一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置的制作方法

文档序号:31753857发布日期:2022-10-11 23:29阅读:38来源:国知局
一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于焦磷酸钠生产技术领域,特别是涉及一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置。


背景技术:

2.焦磷酸钠是缩聚磷酸盐中的一个重要品种,工业上主要用于络合剂、脱脂剂、水处理剂、洗涤印染漂白助剂、分散剂等,食品工业中则用于食品的持水保鲜,抗氧化等,统称为品质改良剂,而焦磷酸钠生产中往往会用到搅拌装置。
3.授权公告号为cn208244582u的中国专利公开了一种用于生产焦磷酸钠的搅拌装置,其通过气缸带动过滤板向下移动来实现对溶液的过滤,虽然其在一定程度是能够实现对溶液进行过滤,但是其无法实现对溶液进行完全过滤,从而降低了焦磷酸钠的生产质量。因此,亟待研究一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置,以便于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型在于提供一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置,其目的是为了解决上述背景技术中所提出的现有的搅拌装置因无法实现对溶液进行完全过滤而导致焦磷酸钠的生产质量降低等技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置,包括水平设置的支撑台;所述支撑台的上表面竖直固定有处理罐;所述处理罐的内部转动装设有一竖直设置的驱动轴;所述驱动轴的上端固定套设有支撑块;所述支撑块的下方设置有滑块;所述滑块滑动套设于驱动轴上;所述驱动轴上并排装设有一对搅拌组件;一所述搅拌组件设置于支撑块的下方,并与支撑块相连接;另一所述搅拌组件设置于滑块的下方,并与滑块相连接;所述滑块转动穿插于一水平设置的过滤板上;所述过滤板具有多个均布设置的滤孔;所述过滤板装设于一驱动组件上;所述驱动组件用于带动过滤板在处理罐内升降。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌组件包括滑动套设于驱动轴上的承载块;所述承载块的外壁水平固定有多个搅拌叶片;相邻两所述承载块之间通过一对第一拉绳相连接;所述支撑块与其下方的一承载块之间以及滑块与其下方的另一承载块之间分别通过一对第二拉绳相连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载块的一外壁垂直开设有定位孔;所述驱动轴内沿轴向开设有多个与承载块相对应的容纳腔;所述容纳腔内装设有定位组件;所述定位组件用于对任意一搅拌组件进行定位。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位组件包括滑动穿插于容纳腔一侧壁上的定位柱;所述定位柱的一端可插入与其相对应的定位孔内;所述定位柱的另一端固定有衔铁片;所述衔铁片的一表面与容纳腔的一侧壁之间通过张紧弹簧相连接;所述张紧弹簧套设于定位柱上;所述衔铁片远离于定位柱的一侧设置有一相配套的电磁铁;所述电
磁铁固定于容纳腔的另一侧壁上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,位于所述滑块下方的另一搅拌组件上连接有复位组件;所述复位组件包括固定于驱动轴下端的安装盒;所述安装盒内转动装设有一对并排设置的第一绕绳轮;所述第一绕绳轮上缠绕有一第三拉绳;所述第三拉绳的一端贯穿安装盒的顶壁并固定于靠近于安装盒的一承载块的下表面上;所述第一绕绳轮的轮轴两端均套设有扭簧;所述扭簧的一端固定于第一绕绳轮上,另一端固定于安装盒的内壁上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包括固定于支撑台下表面的双轴电机;所述双轴电机的两输出轴均同轴连接有传动轴;所述传动轴上固定套设有第二绕绳轮;所述第二绕绳轮上缠绕有一第四拉绳;所述第四拉绳的一端贯穿处理罐的顶壁并固定于过滤板的上表面上。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.本实用新型通过一搅拌组件对反应液进行充分搅拌后,利用驱动组件带动过滤板运动来实现对反应液的完全过滤,然后再利用另一搅拌组件对反应液再次搅拌,从而有效地提高了焦磷酸钠的生产质量,具有较高的市场应用价值。
14.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置的结构示意图;
17.图2为图1的结构侧视图;
18.图3为本实用新型的驱动轴、支撑块、滑块以及搅拌组件之间相连接的结构示意图;
19.图4为本实用新型的搅拌组件装设于驱动轴上的结构示意图;
20.图5为图4的结构主视图;
21.图6为图4中a处的放大结构示意图;
22.图7为本实用新型的搅拌组件的结构示意图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.1-支撑台,2-处理罐,3-驱动轴,4-支撑块,5-滑块,6-搅拌组件,7
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过滤板,8-驱动组件,9-定位组件,10-复位组件,11-反应液存储罐,12
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输送管,13-输送泵,14-驱动电机,201-进料口,202-出料口,601-承载块, 602-搅拌叶片,603-第一拉绳,604-第二拉绳,701-滤孔,801-双轴电机,802-传动轴,803-第二绕绳轮,804-第四拉绳,901-定位柱,902-衔铁片, 903-张紧弹簧,904-电磁铁,1001-安装盒,1002-第一绕绳轮,1003-第三拉绳,1004-扭簧,6011-定位孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.具体实施例一:
27.请参阅图1-图2所示,本实用新型为一种用于焦磷酸钠生产的搅拌装置,包括水平设置的支撑台1;支撑台1的上表面竖直固定有处理罐2以及反应液存储罐11;处理罐2的上部外壁具有一进料口201;进料口201内转动装设一常规阀门;进料口201设置于支撑块4与滑块5之间;处理罐2的下部外壁具有一出料口202;出料口202处装设有一常规出料阀;当过滤板7处于可升降范围的最下端时,出料口202位于过滤板7的下方;处理罐2与反应液存储罐11之间通过一输送管12相连接;当过滤板7处于可升降范围的最下端时,输送管12与处理罐2的连接点处于过滤板7的上方;输送管12 上装设有常规输送泵13;输送泵13用于为反应液存储罐11内的液体进入处理罐2内提供动力;处理罐2的内部转动装设有一竖直设置的驱动轴3;处理罐2的顶壁竖直固定有一驱动电机14;驱动电机14的输出轴与驱动轴3 的上端同轴连接;驱动轴3的上端固定套设有支撑块4;支撑块4的下方设置有滑块5;滑块5滑动套设于驱动轴3上;驱动轴3上并排装设有一对搅拌组件6;一搅拌组件6设置于支撑块4的下方,并与支撑块4相连接;另一搅拌组件6设置于滑块5的下方,并与滑块5相连接;滑块5转动穿插于一水平设置的过滤板7上;过滤板7的侧面与处理罐2的内壁相贴合;过滤板7具有多个均布设置的滤孔701;过滤板7装设于一驱动组件8上;驱动组件8用于带动过滤板7在处理罐2内升降。
28.使用时,原料从进料口201内送入处理罐2内(此时过滤板7处于可升降范围的最下端),通过转动驱动轴3来带动位于支撑块4与滑块5之间的搅拌组件6对原液进行充分搅拌,然后利用驱动组件8带动过滤板7向上运动,能够实现对原液的完全过滤;待过滤板7运动至可升降范围的最上端后,通过输送泵13将反应液存储罐11内的反应液送至处理罐2内,然后利用驱动轴3带动位于过滤板7下方的搅拌组件6再次对溶液进行搅拌,能够加速溶液反应;反应完成后经出料口202排出。
29.具体实施例二:
30.在具体实施例一的基础上如图3所示,搅拌组件6包括滑动套设于驱动轴3上的承载块601;承载块601既可以沿驱动轴3的轴向滑动,又可以跟随驱动轴3同步转动;承载块601的外壁水平固定有多个搅拌叶片602;相邻两承载块601之间通过一对第一拉绳603相连接;支撑块4与其下方的一承载块601之间以及滑块5与其下方的另一承载块601之间分别通过一对第二拉绳604相连接。通过第一拉绳603对相邻两个承载块601进行连接,能够实现对多个承载块601之间的堆叠,从而能够缩小搅拌组件6的使用空间。
31.具体实施例三:
32.在具体实施例二的基础上如图4-图6所示,承载块601的一外壁垂直开设有定位孔6011;驱动轴3内沿轴向开设有多个与承载块601相对应的容纳腔;容纳腔内装设有定位组件9;定位组件9用于对任意一搅拌组件6进行定位;定位组件9包括滑动穿插于容纳腔一侧壁上的定位柱901;定位柱901 的一端可滑动插入与其相对应的定位孔6011内;定位柱901的另一端固定有衔铁片902;衔铁片902的一表面与容纳腔的一侧壁之间通过张紧弹簧903 相连接;张紧弹簧903套设于定位柱901上;衔铁片902远离于定位柱901 的一侧设置有一相
配套的电磁铁904;电磁铁904固定于容纳腔的另一侧壁上。当需要对原液进行充分搅拌时,定位组件9对位于支撑块4与滑块5之间的搅拌组件6进行位置锁定;当完成对原液的过滤后,定位组件9对位于过滤板7下方的搅拌组件6进行位置锁定。
33.具体实施例四:
34.在具体实施例三的基础上如图5及图7所示,位于滑块5下方的另一搅拌组件6上连接有复位组件10;复位组件10包括固定于驱动轴3下端的安装盒1001;安装盒1001内转动装设有一对并排设置的第一绕绳轮1002;第一绕绳轮1002上缠绕有一第三拉绳1003;第三拉绳1003的一端贯穿安装盒 1001的顶壁并固定于靠近于安装盒1001的一承载块601的下表面上;第三拉绳1003与安装盒1001的顶壁滑动配合;第一绕绳轮1002的轮轴两端均套设有扭簧1004;扭簧1004的一端固定于第一绕绳轮1002上,另一端固定于安装盒1001的内壁上。当过滤板7向上运动的同时,位于过滤板7下方的搅拌组件6也同步向上运动,然后第一绕绳轮1002上的第三拉绳1003被释放;当过滤板7向上运动的同时,在扭簧1004的作用下第三拉绳1003重新缠绕于第一绕绳轮1002上。
35.具体实施例五:
36.在具体实施例四的基础上如图2所示,驱动组件8包括固定于支撑台1 下表面的双轴电机801;双轴电机801的两输出轴均同轴连接有传动轴802;传动轴802上固定套设有第二绕绳轮803;第二绕绳轮803上缠绕有一第四拉绳804;第四拉绳804的一端贯穿处理罐2的顶壁并固定于过滤板7的上表面上;第四拉绳804与处理罐2的顶壁滑动配合。使用时,通过双轴电机 801经传动轴802带动第二绕绳轮803转动来实现对第四拉绳804的释放或缠绕,从而实现过滤板7的升降运动。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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