一种粗号百洁布涂胶装置的制作方法

1.本技术属于百洁布加工设备技术领域，尤其涉及一种粗号百洁布涂胶装置。


背景技术：

2.百洁布包括工业百洁布，民用百洁布，含砂百洁布，无砂百洁布 等产品，产品广泛用于装饰装潢、金属打磨抛光、日常洗涤，是市场用途较广的新产品，其加工时，通常采胶水进行粘合。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于采用胶刷手动涂抹时，需要经常占料，然后涂抹，工作状态不连贯，从而造成常规的手动涂抹装置操作不连贯的问题。
4.为此，我们提出来一种粗号百洁布涂胶装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的手动涂抹装置操作不连贯的问题，而提出的一种粗号百洁布涂胶装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粗号百洁布涂胶装置，包括导料罩，所述导料罩的内部转动安装有滚轮，所述滚轮的外端开设有料槽，所述导料罩的上端固定连接有储料筒，所述储料筒的上端螺纹安装有气筒，所述气筒的上端固定连接有弹力活塞，所述弹力活塞的下部滑动密封安装在气筒的内壁。
7.优选的，所述弹力活塞还包括皮刮，所述皮刮的一端固定连接在导料罩的一端。
8.优选的，所述弹力活塞包括滑杆、拉力弹簧、导套和塞体，所述滑杆的上端与拉力弹簧固定连接，所述滑杆滑动贯穿导套，所述拉力弹簧的下端固定连接在导套的上端，所述导套的下端镂空开设有透气孔，所述塞体的上端与滑杆固定。
9.优选的，所述弹力活塞还包括把手，所述把手的下端固定连接在滑杆的上端。
10.优选的，所述气筒包括第一筒体，所述第一筒体的下部内壁螺纹安装在储料筒的上部，所述导套的外端固定连接在第一筒体的上端，所述塞体的外壁与第一筒体的内壁密封接触。
11.优选的，所述第一筒体的下部外端固定连接有旋钮，所述旋钮和第一筒体为一体结构。
12.优选的，所述储料筒包括塞子、第二筒体和导料壳，所述塞子的下端镂空开设有通气孔，所述塞子塞在第二筒体的上端，所述塞子的上端与第一筒体的下部内壁相互挤压，所述导料壳的上端固定连接在第二筒体的下端，且第二筒体和导料壳内部空间相通。
13.优选的，所述储料筒还包括弹力片，所述弹力片的一端固定连接在塞子的内端，所述弹力片密封挡在通气孔的下端。
14.综上所述，本技术的技术效果和优点：1、采用弹力活塞增加气筒内部气压，利用气压作用于储料筒内部的胶水，然后手握气筒和储料筒将滚轮沿目标百洁布上滚动，使得胶
水涂抹在目标百洁布上，相对于常规的涂抹刷而言，方便了连续涂胶。
15.2、采用向上拉动滑杆时，利用胶水堵塞下部气体，同时利用塞体向内收缩，使得侧部流入气体，从而使得滑杆能够向上拉起塞体，利用拉力弹簧储蓄势能，使得第一筒体内部形成高气压，利用高气压辅助第二筒体向下排胶，提高了排胶的流畅度。
附图说明
16.图1为本技术的整体结构示意图；
17.图2为本技术的弹力活塞拆分结构示意图；
18.图3为本技术的气筒结构示意图；
19.图4为本技术的储料筒拆分结构示意图。
20.图中：1、导料罩；2、弹力活塞；3、气筒；4、储料筒；5、滚轮；6、皮刮；21、把手；22、滑杆；23、拉力弹簧；24、导套；25、塞体；31、第一筒体；32、旋钮；41、塞子；42、通气孔；43、弹力片；44、第二筒体；45、导料壳。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1，一种粗号百洁布涂胶装置，包括导料罩1，导料罩1的内部转动安装有滚轮5，滚轮5的外端开设有料槽，导料罩1的上端固定连接有储料筒4，储料筒4的上端螺纹安装有气筒3，气筒3的上端固定连接有弹力活塞2，弹力活塞2的下部滑动密封安装在气筒3的内壁。使用时，将气筒3拧开，再将胶水放入到储料筒4的内部，然后将气筒3拧紧，再将弹力活塞2向上拉起，松开弹力活塞2后，利用弹力活塞2增加气筒3内部气压，利用气压作用于储料筒4内部的胶水，然后手握气筒3和储料筒4将滚轮5沿目标百洁布上滚动，使得胶水涂抹在目标百洁布上。
23.请参阅图1，弹力活塞2还包括皮刮6，皮刮6的一端固定连接在导料罩1的一端。滚轮5沿目标百洁布上涂抹胶水后，利用皮刮6沿途施压抹平，提高了涂抹的均匀度。
24.请参阅图2，弹力活塞2包括滑杆22、拉力弹簧23、导套24和塞体25，滑杆22的上端与拉力弹簧23固定连接，滑杆22滑动贯穿导套24，拉力弹簧23的下端固定连接在导套24的上端，导套24的下端镂空开设有透气孔，塞体25的上端与滑杆22固定。向上拉动滑杆22时，利用胶水堵塞下部气体，同时利用塞体25向内收缩，使得侧部流入气体，从而使得滑杆22能够向上拉起塞体25，利用拉力弹簧23储蓄势能。
25.请参阅图2，弹力活塞2还包括把手21，把手21的下端固定连接在滑杆22的上端。利用把手21增加用手操作滑杆22的范围，方便了手动操作滑杆22向上移动。
26.请参阅图2和3，气筒3包括第一筒体31，第一筒体31的下部内壁螺纹安装在储料筒4的上部，导套24的外端固定连接在第一筒体31的上端，塞体25的外壁与第一筒体31的内壁密封接触。利用塞体25向下压缩气体，使得第一筒体31内部形成高压，利用高压作用于储料筒4内部，起到辅助下料的作用。
27.请参阅图3，第一筒体31的下部外端固定连接有旋钮32，旋钮32和第一筒体31为一体结构。通过旋钮32方便了用手捏紧第一筒体31进行旋拧工作。
28.请参阅图1和4，储料筒4包括塞子41、第二筒体44和导料壳45，塞子41的下端镂空开设有通气孔42，塞子41塞在第二筒体44的上端，塞子41的上端与第一筒体31的下部内壁相互挤压，导料壳45的上端固定连接在第二筒体44的下端，且第二筒体44和导料壳45内部空间相通。利用通气孔42使上部气压作用于第二筒体44内部，使得胶水通过第二筒体44和导料壳45排至导料罩1内部。
29.请参阅图4，储料筒4还包括弹力片43，弹力片43的一端固定连接在塞子41的内端，弹力片43密封挡在通气孔42的下端。采用弹力片43挡在通气孔42下端的方式，当通气孔42内部形成负压后，利用弹力片43屏蔽第二筒体44内部空间，减小负压对第二筒体44的影响。
30.工作原理：使用时，先将胶水放入到第二筒体44内部，然后将塞子41塞在第二筒体44上端，接着捏紧旋钮32旋打完第一筒体31，将第一筒体31拧紧固定在第二筒体44上部，利用第一筒体31压紧塞子41，向上拉动滑杆22带动塞体25沿第一筒体31向上移动，利用拉力弹簧23储蓄弹力势能，使第一筒体31内部形成高压，利用高压辅助第二筒体44进行排料工作，第二筒体44内部胶水通过导料壳45排入导料罩1内部，通过滚轮5滚动带出胶水，最后通过皮刮6沿途抹匀。
31.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。