一种涂胶加工用离型纸补水装置的制作方法

1.本技术涉及涂胶技术领域，尤其是涉及一种涂胶加工用离型纸补水装置。


背景技术：

2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。胶带表面上涂有一层粘着剂，该层粘着剂能够令胶带粘住物品。胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。
3.相关技术中，胶带的加工工艺较为复杂，其中就包括有涂胶这一道工序，涂胶的工序主要是将胶水涂覆至位于输送架上离型纸的表面，再通过卷绕机对胶带进行卷绕成料卷。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：当工作车间内的环境较为干燥时，离型纸在涂胶后，离型纸的表面可能会因水分不够而起拱，影响涂胶的质量。


技术实现要素：

5.为了提高离型纸涂胶的质量，本技术提供一种涂胶加工用离型纸补水装置。
6.本技术提供的一种涂胶加工用离型纸补水装置采用如下的技术方案：
7.一种涂胶加工用离型纸补水装置，包括机架，所述机架安装于输送架的侧壁，所述机架上设置有洒水组件和供水组件，所述洒水组件包括多个转盘，所述转盘呈水平设置，所述机架朝向输送架的侧壁开设有容置槽，多个所述转盘转动承载于所述容置槽的槽壁，所述机架设置有驱动多个所述转盘转动的驱动组件，所述供水组件用于对所述转盘的表面进行供水。
8.通过采用上述技术方案，当需要对输送架上的离型纸进行补水时，操作人员启动驱动组件，驱动组件控制多个转盘转动，操作人员再启动供水组件，供水组件向转盘的表面供水，在转盘转动所形成的离心力的作用下，转盘表面的水被甩出转盘，并从容置槽的槽口处洒向输送架上的离型纸上，进而对离型纸起到了补水的作用，以减少输送架上的离型纸因工作车间内的环境较为干燥，涂胶时出现起拱的情况发生，提高了离型纸涂胶的质量。
9.优选的，所述驱动组件包括驱动电机和皮带传动机构，所述驱动电机安装于所述机架上，所述皮带传动机构的多个皮带轮分别与所述转盘和所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述皮带传动机构的传动皮带套设于所述皮带传动机构的多个皮带轮上。
10.通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，进而带动与驱动电机的输出轴同轴固定的皮带轮转动，在传动皮带的转动作用下，多个与转盘同轴固定的皮带轮转动，进而带动转盘转动。
11.优选的，所述供水组件包括喷嘴、水泵以及蓄水箱，所述喷嘴的数量与所述转盘的数量一一对应，所述喷嘴贯穿所述机架的顶部和所述容置槽的槽壁，所述喷嘴朝向所述转盘的表面，所述水泵和蓄水箱均位于所述机架的一侧，所述喷嘴与所述水泵的出水口连通，
所述水泵的进水口与所述蓄水箱连通。
12.通过采用上述技术方案，当需要对转盘进行供水时，启动水泵，水泵将蓄水箱内的水抽入进水口，水泵再通过出水口将水送到喷嘴处，又由于喷嘴贯穿机架的顶部和容置槽的槽壁且朝向转盘的表面，因此，喷嘴能够将水喷向转盘，进而实现对转盘进行供水的目的。
13.优选的，所述机架的顶部设置有卡孔，所述卡孔与所述容置槽连通，所述喷嘴的外壁设置有卡环，所述卡环与所述卡孔卡接配合。
14.通过采用上述技术方案，喷嘴插入卡孔内，同时卡环与卡孔卡接配合，以实现喷嘴与机架之间的相对固定，当喷嘴出现问题时，操作人员仅需将喷嘴从卡孔内拔出即可对喷嘴进行检查和更换，提高了操作人员的操作便捷性。
15.优选的，所述喷嘴插入所述卡孔的端部设置有斜面。
16.通过采用上述技术方案，斜面起导向作用，当操作人员将喷嘴以略微倾斜的角度插入卡孔内时，操作人员沿喷嘴的斜面逐渐调整喷嘴的插入角度，以使喷嘴更易插入至卡孔内。
17.优选的，所述容置槽贯穿所述机架的下表面，所述机架的底部设置有回收托盘，所述回收托盘位于所述转盘的下方，所述回收托盘与所述蓄水箱连通。
18.通过采用上述技术方案，转盘甩至容置槽的槽壁的水，可通过机架的底部的容置槽的槽口流出并滴落至回收托盘上，并通过回收托盘流入至蓄水箱内，进而实现了水的循环利用，提高了该种涂胶加工用离型纸补水装置的环保性。
19.优选的，所述机架的顶部设置有盖板，所述盖板盖设于所述喷嘴的上方。
20.通过采用上述技术方案，盖板盖设于喷嘴的上方，使得喷嘴与外部隔离，以对喷嘴起到保护作用。
21.优选的，所述盖板与所述机架铰接配合，所述盖板的上表面设置有握持部。
22.通过采用上述技术方案，操作人员通过手部握持握持部，更加方便快捷地打开或闭合盖板。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 当需要对输送架上的离型纸进行补水时，操作人员启动驱动组件，驱动组件控制多个转盘转动，操作人员再启动供水组件，供水组件向转盘的表面供水，转盘将其表面的水甩向离型纸，进而对离型纸起到润湿的作用，减少离型纸涂胶时出现起拱的情况发生，提高了离型纸涂胶的质量；
25.2. 喷嘴插入卡孔内，同时卡环与卡孔卡接配合，以实现喷嘴与机架之间的相对固定，当喷嘴出现问题时，操作人员仅需将喷嘴从卡孔内拔出即可对喷嘴进行检查和更换，提高了操作人员的操作便捷性；
26.3. 转盘甩至容置槽的槽壁的水，可通过机架的底部的容置槽的槽口流出并滴落至回收托盘上，并通过回收托盘流入至蓄水箱内，进而实现了水的循环利用，提高了该种涂胶加工用离型纸补水装置的环保性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中盖体打开后的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例中洒水组件与输送组件之间的配合关系图。
30.图4是本技术实施例中喷嘴拔出后的结构示意图。
31.图5是图4中a部分的放大示意图。
32.附图标记说明：1、机架；11、容置槽；12、容纳槽；13、回收托盘；14、盖板；141、握持部；2、洒水组件；21、转动轴；22、转盘；3、供水组件；31、喷嘴；311、卡环；312、斜面；32、水泵；33、蓄水箱；4、驱动组件；41、驱动电机；42、皮带传动机构。
具体实施方式
33.以下结合附图1-图5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种涂胶加工用离型纸补水装置。参照图1和2，一种涂胶加工用离型纸补水装置包括机架1，机架1呈长方体状设置，且机架1呈水平设置，机架1的侧壁通过焊接的方式固定于输送架的侧壁，机架1上设置有洒水组件2和供水组件3，洒水组件2用于对输送架上的离型纸进行洒水，供水组件3用于对转盘22的表面进行供水。
35.参照图2和图3，具体的，洒水组件2包括多根转动轴21和多个转盘22，机架1朝向输送架的侧壁开设有容置槽11，多根转动轴21转动承载于容置槽11的槽壁，多根转动轴21沿机架1的长度方向等距间隔设置，多根转动轴21呈竖直设置。转盘22的数量与转动轴21的数量一一对应，转盘22呈水平设置，转盘22的上表面与转动轴21的底端通过焊接的方式同轴固定，此外，机架1上还设置有驱动多根转动轴21转动的驱动组件4。
36.对应的，驱动组件4包括驱动电机41和皮带传动机构42，机架1的顶部开设有容纳槽12，容纳槽12与容置槽11连通，驱动电机41安装于容纳槽12内，驱动电机41的输出轴竖直朝下设置。皮带传动机构42为常规的传动结构，其主要包括有皮带轮和皮带，本实施例中的皮带传动机构42具有与多根转动轴21和驱动电机41对应数量的皮带轮以及单根传动皮带，多个皮带轮分别与转动轴21以及驱动电机41的输出轴同轴固定，同时，传动皮带呈环状设置，传动皮带套设于多个皮带轮上。
37.驱动组件4的工作方式如下：操作人员启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴转动，进而带动与驱动电机41的输出轴同轴固定的皮带轮转动，在传动皮带的转动作用下，多个与转动轴21同轴固定的皮带轮转动，进而带动转盘22转动。
38.对应上述内容，转盘22在转动时，需要供水组件3进行持续性地供水，下述是对供水组件3的具体描述。
39.参照图4和图5，具体的，供水组件3包括包括喷嘴31、水泵32以及蓄水箱33，喷嘴31的数量和位置均与转盘22的数量一一对应，喷嘴31贯穿机架1的顶部和容置槽11的槽壁且插入至容置槽11的内部，喷嘴31朝向转盘22的上表面。水泵32和蓄水箱33均位于机架1的一侧，水泵32和蓄水箱33均放置于地面上，喷嘴31与水泵32的出水口之间通过软管（图中未示出）连通，同时，水泵32的进水口与蓄水箱33之间也通过软管连通。
40.同时，容置槽11贯穿机架1的下表面，且机架1的底部通过焊接的方式固定有回收托盘13，回收托盘13呈水平设置，回收托盘13与蓄水箱33同样也通过软管连通。
41.当需要对转盘22进行供水时，启动水泵32，水泵32将蓄水箱33内的水抽入进水口，水泵32再通过出水口将水送到喷嘴31处，又由于喷嘴31贯穿机架1的顶部和容置槽11的槽
壁且朝向转盘22的表面，因此，喷嘴31能够将水喷向转盘22，进而实现对转盘22进行供水的目的。
42.此外，转盘22甩至容置槽11的槽壁的水，可通过机架1的底部的容置槽11的槽口流出并滴落至回收托盘13上，并通过回收托盘13流入至蓄水箱33内，进而实现了水的循环利用，提高了该种涂胶加工用离型纸补水装置的环保性。
43.进一步的，为提高该种涂胶加工用离型纸补水装置的操作便捷性，采用以下方案。
44.具体的，机架1的顶部设置有卡孔（图中未示出），卡孔的数量和位置均与喷嘴31的一一对应，卡孔与容置槽11连通，喷嘴31与卡孔插接配合，卡孔和喷嘴31均呈圆柱状设置，同时，喷嘴31的外壁固定有卡环311，卡环311套设于喷嘴31的外壁，卡环311的口径与卡孔的口径相适配，卡环311与卡孔卡接配合，当喷嘴31插入至卡孔内时，卡环311的外壁与卡孔的孔壁抵接配合，且在卡环311的外壁与卡孔的孔壁之间摩擦力的作用下，喷嘴31与机架1之间实现相对固定。当喷嘴31出现问题时，操作人员仅需将喷嘴31从卡孔内拔出即可对喷嘴31进行检查和更换，提高了操作人员的操作便捷性。
45.进一步的，喷嘴31插入卡孔的端部设置有斜面312，斜面312起导向作用，当操作人员将喷嘴31以略微倾斜的角度插入卡孔内时，操作人员沿喷嘴31的斜面312逐渐调整喷嘴31的插入角度，以使喷嘴31更易插入至卡孔内。
46.此外，机架1的顶部还设置有盖板14，盖板14与机架1铰接配合，盖板14盖设于喷嘴31的上方，且盖板14的上表面设置有握持部141。盖板14盖设于喷嘴31的上方，使得喷嘴31与外部隔离，以对喷嘴31起到保护作用，同时，操作人员通过手部握持握持部141，更加方便快捷地打开或闭合盖板14。
47.本技术实施例一种涂胶加工用离型纸补水装置的实施原理为：当需要对输送架上的离型纸进行补水时，操作人员启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴转动，进而带动与驱动电机41的输出轴同轴固定的皮带轮转动，在传动皮带的转动作用下，多个与转动轴21同轴固定的皮带轮转动，进而带动转盘22转动。同时，启动水泵32，水泵32将蓄水箱33内的水抽入进水口，水泵32再通过出水口将水送到喷嘴31处，喷嘴31将水喷向转盘22，在转盘22转动所形成的离心力的作用下，转盘22表面的水被甩出转盘22，并从容置槽11的槽口处洒向输送架上的离型纸上，进而对离型纸起到了补水的作用，以减少输送架上的离型纸因工作车间内的环境较为干燥，涂胶时出现起拱的情况发生，提高了离型纸涂胶的质量。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。