一种机械盘式过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及盘式过滤器技术领域，具体是一种机械盘式过滤器。


背景技术：

2.盘式过滤器是一种能够在相当苛刻的使用条件下精确稳定地工作并很少需要维护而被广泛用于灌溉、废水处理、污水再生、市政供水、自来水厂、大型发电厂、化工企业、及应急情况过滤等领域的过滤装置，盘式过滤器采用模块化设计，可按过滤单元进行多种组合使用，以满足不同应用场合的实际需要。
3.目前市面上的盘式过滤器的过滤片难以拆装，导致过滤片5的维护更换工作较为麻烦，且刮板对污垢的刮除效果较差，从而影响滤片的清理效果，针对上述情况，我们推出了一种机械盘式过滤器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械盘式过滤器，以解决上述背景技术中提出目前市面上的盘式过滤器的过滤片难以拆装，导致过滤片5的维护更换工作较为麻烦，且刮板对污垢的刮除效果较差，从而影响滤片的清理效果的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.包括过滤箱，所述过滤箱末端外壁设置有出水口，且过滤箱内部设置有通水筒，所述通水筒外壁设置有过滤盘，且过滤盘外表面安置有过滤片，所述过滤盘中部设置有连接头，且连接头内壁开设有连接槽，所述过滤盘外表面边缘连接有第一限位块，且第一限位块一端连接有弹簧，所述连接头外表面连接有第二限位块，所述过滤箱底部设置有排废槽，且排废槽位于所述过滤盘两侧，所述排废槽上端设置有弹性转轴，且弹性转轴外壁连接有刮板，所述刮板末端外壁固定有顶杆，所述排废槽外壁下方连接有驱动电机，且驱动电机末端连接有下料钯。
7.进一步的，所述过滤盘通过连接头和连接槽与通水筒之间相连通，且过滤盘等距离分布于所述通水筒外表面，且过滤盘与通水筒之间呈垂直分布。
8.进一步的，所述过滤片通过第一限位块和第二限位块与过滤盘之间构成固定结构，且第一限位块通过弹簧与过滤盘之间构成弹性结构，且第一限位块和第二限位块等距离环绕分布于过滤盘及连接头边缘处。
9.进一步的，所述刮板通过弹性转轴与排废槽之间构成活动结构，且刮板末端与过滤盘外表面相接触。
10.进一步的，所述顶杆关于刮板的竖直中心线呈对称分布，且顶杆呈倾斜状。
11.进一步的，所述下料钯通过驱动电机与排废槽之间构成转动结构，且下料钯关于排废槽的竖直中心线呈对称分布。
12.本实用新型通过改进在此提供一种机械盘式过滤器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型，设置的过滤片可卡合在过滤盘两侧外壁，而过滤盘边缘处设置的第一限位块和连接头外表面的第二限位块可压合在过滤片外壁边缘进行限位固定，且第一限位块和第二限位块可通过末端的弹簧进行收缩，从而使柔性的过滤片边缘与限位块之间相脱离，进而对过滤片进行拆卸，其过程使得过滤片的后续维护更换工作更加方便。
14.其二：本实用新型，排废槽上端设置的刮板可通过弹性转轴的弹力，使其末端接触过滤片外表面，且随着过滤盘的旋转，使得过滤片表面的污垢被刮板所刮除，并掉落至下方的排废槽内进行排污处理，而刮板末端设置的倾斜状顶杆可在刮除污垢的过程中率先接触过滤盘外表面的第一限位块和第二限位块，从而使其通过弹簧向内收缩，避免限位块对刮板刮除路径造成阻碍。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型主视结构示意图；
17.图2是本实用新型过滤盘结构示意图；
18.图3是本实用新型过滤盘立体结构示意图；
19.图4是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5是本实用新型顶杆结构示意图。
21.附图标记说明：1、过滤箱；2、出水口；3、通水筒；4、过滤盘；5、过滤片；6、连接头；7、连接槽；8、第一限位块；9、弹簧；10、第二限位块；11、排废槽；12、弹性转轴；13、刮板；14、顶杆；15、驱动电机；16、下料钯。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种机械盘式过滤器，如图1-图3所示，括过滤箱1，过滤箱1末端外壁设置有出水口2，且过滤箱1内部设置有通水筒3，通水筒3外壁设置有过滤盘4，且过滤盘4外表面安置有过滤片5，过滤盘4中部设置有连接头6，且连接头6内壁开设有连接槽7，过滤盘4外表面边缘连接有第一限位块8，且第一限位块8一端连接有弹簧9，连接头6外表面连接有第二限位块10，过滤盘4通过连接头6和连接槽7与通水筒3之间相连通，且过滤盘4等距离分布于通水筒3外表面，且过滤盘4与通水筒3之间呈垂直分布，过滤片5通过第一限位块8和第二限位块10与过滤盘4之间构成固定结构，且第一限位块8通过弹簧9与过滤盘4之间构成弹性结构，且第一限位块8和第二限位块10等距离环绕分布于过滤盘4及连接头6边缘处，设置的过滤片5可卡合在过滤盘4两侧外壁，而过滤盘4边缘处设置的第一限位块8和连接头6外表面的第二限位块10可压合在过滤片5外壁边缘进行限位固定，且第一限位块8和第二限位块10可通过末端的弹簧9进行收缩，从而使柔性的过滤片5边缘与限位块之间相脱离，进而对过滤片5进行拆卸，其过程使得过滤片5的后续维护更换工作更加方便，环绕分布的多个限位块能够有效提高过滤片5的固定效果，后续只需将过滤片5边缘的
限位块一个个与过滤片5剥离即可完成拆卸工作，安装过滤片5的过滤盘4能够通过连接头6与通水筒3相对接，以便从出水口2处向外抽取水源，从而使过滤箱1底部的污水从过滤盘4外壁的过滤片5处过滤并通向连接槽7内，且从通水筒3和出水口2处排出，而过滤的杂质则被附着在过滤片5表面，通水筒3能够通过一端的电机的带动进行旋转，以便后续对过滤片5进行污垢处理。
24.如图1、图4和图5所示，过滤箱1底部设置有排废槽11，且排废槽11位于过滤盘4两侧，排废槽11上端设置有弹性转轴12，且弹性转轴12外壁连接有刮板13，刮板13末端外壁固定有顶杆14，排废槽11外壁下方连接有驱动电机15，且驱动电机15末端连接有下料钯16，刮板13通过弹性转轴12与排废槽11之间构成活动结构，且刮板13末端与过滤盘4外表面相接触，顶杆14关于刮板13的竖直中心线呈对称分布，且顶杆14呈倾斜状，下料钯16通过驱动电机15与排废槽11之间构成转动结构，且下料钯16关于排废槽11的竖直中心线呈对称分布，排废槽11上端设置的刮板13可通过弹性转轴12的弹力，使其末端接触过滤片5外表面，且随着过滤盘4的旋转，使得过滤片5表面的污垢被刮板13所刮除，并掉落至下方的排废槽11内进行排污处理，而刮板13末端设置的倾斜状顶杆14可在刮除污垢的过程中率先接触过滤盘4外表面的第一限位块8和第二限位块10，从而使其通过弹簧9向内收缩，避免限位块对刮板13刮除路径造成阻碍，且限位块会随着过滤盘4的继续转动而与顶杆14相脱离，并可通过弹簧9的弹性进行复位，以便重新对过滤片5进行限位固定，排废槽11底部设置的两个下料钯16可通过驱动电机15的带动向内旋转，从而将掉落的废料钯送至下方的排污口处进行排出，以便堆积在排废槽11底部造成堵塞。
25.工作原理：首先可将过滤片5卡合在过滤盘4两侧外壁，而过滤盘4边缘处设置的第一限位块8和连接头6外表面的第二限位块10可压合在过滤片5外壁边缘进行限位固定，安装过滤片5的过滤盘4能够通过连接头6与通水筒3相对接，以便从出水口2处向外抽取水源，从而使过滤箱1底部的污水从过滤盘4外壁的过滤片5处过滤并通向连接槽7内，且从通水筒3和出水口2处排出，而过滤的杂质则被附着在过滤片5表面，然后通水筒3能够通过一端的电机的带动进行旋转，排废槽11上端设置的刮板13可通过弹性转轴12的弹力，使其末端接触过滤片5外表面，且随着过滤盘4的旋转，使得过滤片5表面的污垢被刮板13所刮除，并掉落至下方的排废槽11内进行排污处理，在刮板13清理的同时，刮板13末端设置的倾斜状顶杆14可在刮除污垢的过程中率先接触过滤盘4外表面的第一限位块8和第二限位块10，从而使其通过弹簧9向内收缩，避免限位块对刮板13刮除路径造成阻碍，且限位块会随着过滤盘4的继续转动而与顶杆14相脱离，并可通过弹簧9的弹性进行复位，以便重新对过滤片5进行限位固定，最后排废槽11底部设置的两个下料钯16可通过驱动电机15的带动向内旋转，从而将掉落的废料钯送至下方的排污口处进行排出，以便堆积在排废槽11底部造成堵塞。