一种过滤效果好的液油水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离器设备领域，具体为一种过滤效果好的液油水分离器。


背景技术：

2.油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器，随着污水排放的管理，油水分离器的应用越来越广泛与普及。
3.但是，现有的油水分离器存在以下缺点：
4.在进行一些含油污水的分离处理过程中，含油污水中的杂质不便于进行较好的过滤处理，导致杂质易造成油水分离器内部的堵塞，影响到其正常的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种过滤效果好的液油水分离器，以解决传统的油水分离器在进行一些含油污水的分离处理过程中，含油污水中的杂质不便于进行较好的过滤处理，导致杂质易造成油水分离器内部的堵塞，影响到其正常的使用问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤效果好的液油水分离器，包括分离器主体、安装座、连接输送结构、过滤罐、过滤结构、均分导流结构以及弹性支撑结构，所述分离器主体的两侧处分别设置有进水口和出水口，所述安装座固定安装于分离器主体的一侧处，所述连接输送结构安装于安装座处，且所述连接输送结构与进水口连通连接，所述过滤罐的底部设置有螺纹连接管，所述螺纹连接管与连接输送结构螺纹密封结构，所述过滤罐的顶部呈开口式设计，所述过滤罐的顶部处通过螺纹连接设置有盖体，所述盖体的顶部处设置有进水管，所述过滤罐的两侧处均设置有握把，所述过滤结构安装于过滤罐的内部中，所述均分导流结构安装于盖体的底部处，所述弹性支撑结构安装于安装座的上端表面处，且所述弹性支撑结构的顶部与过滤罐的底部处抵接。
7.优选的，所述连接输送结构包括螺纹连接座、输送管以及泵体，所述螺纹连接座固定安装于安装座的上端表面处，所述输送管的顶部贯穿安装座与螺纹连接座连通连接，所述泵体安装于输送管处，所述螺纹连接管与螺纹连接座螺纹密封连接。
8.优选的，所述过滤结构包括卡块和过滤网板，所述卡块呈环形，所述卡块固定安装于过滤罐的内部中，所述过滤网板活动安装于卡块的顶部处。
9.优选的，所述均分导流结构包括引流漏斗、第一导流板、第二导流板以及第三导流板，所述引流漏斗固定安装于盖体的底部处，所述第一导流板、第二导流板以及第三导流板均为环形板，且所述第一导流板、第二导流板以及第三导流板均呈倒转的漏斗型，所述第一导流板、第二导流板以及第三导流板之间通过连接杆固定连接，所述第一导流板、第二导流板以及第三导流板之间均设置有空隙，所述第一导流板、第二导流板以及第三导流板的尺寸依次递减，所述第一导流板的两侧处均设置有l型的连接板，两个所述连接板均与盖体的
底部处固定连接。
10.优选的，所述弹性支撑结构包括弹簧和支撑板，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧均固定安装于安装座的上端表面处，所述支撑板为环形板，所述支撑板的底部与多个弹簧的顶部处固定连接，所述支撑板的顶部与过滤罐的底部处贴合抵接，所述支撑板的上端表面处经过光滑处理。
11.优选的，多个所述弹簧的内部均设置有伸缩支撑杆。
12.本实用新型提供了一种过滤效果好的液油水分离器，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设置有过滤结构和均分导流结构，使得在进行油水分离工作时，可以将含油污水经过过滤罐后再输送至分离器主体的内部中，而含油污水在经过过滤罐中时，可以通过引流漏斗、第一导流板、第二导流板以及第三导流板之间的配合，使其均匀的分布经过过滤网板，从而通过过滤网板对其进行较为均匀的拦截过滤处理，去除含油污水中的大量杂质，继而有效的避免了这些杂质造成油水分离器内部的堵塞，实用性较高。
14.(2)本实用新型通过设置有弹性支撑结构，使得在过滤罐安装之后，可以通过多个弹簧配合上支撑板，对过滤罐进行弹性支撑处理，有效的提高了过滤罐安装后的稳定性，使其底部螺纹连接管与螺纹连接座之间的连接处不易损坏，延长了其使用寿命，同时，也方便对过滤罐的内部、过滤网板、引流漏斗、第一导流板、第二导流板以及第三导流板进行清洁清理处理，进一步的提高了其实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的过滤网板安装正视剖解结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一导流板仰视结构示意图；
18.图4为图1中的a处放大示意图。
19.图中：1、分离器主体；2、安装座；3、过滤罐；4、螺纹连接管；5、盖体；6、进水管；7、螺纹连接座；8、输送管；9、泵体；10、卡块；11、过滤网板；12、引流漏斗；13、第一导流板；14、第二导流板；15、第三导流板；16、连接板；17、弹簧；18、支撑板；19、伸缩支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤效果好的液油水分离器，包括分离器主体1、安装座2、连接输送结构、过滤罐3、过滤结构、均分导流结构以及弹性支撑结构，所述分离器主体1的两侧处分别设置有进水口和出水口，所述安装座2固定安装于分离器主体1的一侧处，所述连接输送结构安装于安装座2处，且所述连接输送结构与进水口连通连接，所述过滤罐3的底部设置有螺纹连接管4，所述螺纹连接管4与连接输送结构螺纹密封结构，所述过滤罐3的顶部呈开口式设计，所述过滤罐3的顶部处通过螺纹连接设置有盖体5，所述盖体5的顶部处设置有进水管6，所述过滤罐3的两侧处均设置有握把，所述过滤结构安装于过滤罐3的内部中，所述均分导流结构安装于盖体5的底部处，所述弹性支撑结构安装于安装座2的上端表面处，且所述弹性支撑结构的顶部与过滤罐3的底部处抵接。
22.所述连接输送结构包括螺纹连接座7、输送管8以及泵体9，所述螺纹连接座7固定安装于安装座2的上端表面处，所述输送管8的顶部贯穿安装座2 与螺纹连接座7连通连接，所述泵体9安装于输送管8处，所述螺纹连接管4 与螺纹连接座7螺纹密封连接，使得可以通过泵体9的工作，配合输送管8 和螺纹连接座7，将过滤罐3中的含油污水输送至分离器主体1内部中；
23.所述过滤结构包括卡块10和过滤网板11，所述卡块10呈环形，所述卡块10固定安装于过滤罐3的内部中，所述过滤网板11活动安装于卡块10的顶部处，使得在含油污水经过过滤罐3内部中时，可以通过过滤网板11对其进行拦截过滤处理，去除含有污水中的杂质；
24.所述均分导流结构包括引流漏斗12、第一导流板13、第二导流板14以及第三导流板15，所述引流漏斗12固定安装于盖体5的底部处，所述第一导流板13、第二导流板14以及第三导流板15均为环形板，且所述第一导流板13、第二导流板14以及第三导流板15均呈倒转的漏斗型，所述第一导流板13、第二导流板14以及第三导流板15之间通过连接杆固定连接，所述第一导流板13、第二导流板14以及第三导流板15之间均设置有空隙，所述第一导流板13、第二导流板14以及第三导流板15的尺寸依次递减，所述第一导流板13的两侧处均设置有l型的连接板16，两个所述连接板16均与盖体5的底部处固定连接，使得含油污水在进入至过滤罐3中后，可以通过引流漏斗12、第一导流板13、第二导流板14以及第三导流板15之间的配合，使其可以较为均匀分布的通过过滤网板11，从而配合过滤网板11对含油污水中的杂质进行较好较为均匀的拦截过滤处理，提高了过滤处理效果；
25.所述弹性支撑结构包括弹簧17和支撑板18，所述弹簧17设置有多个，多个所述弹簧17均固定安装于安装座2的上端表面处，所述支撑板18为环形板，所述支撑板18的底部与多个弹簧17的顶部处固定连接，所述支撑板 18的顶部与过滤罐3的底部处贴合抵接，所述支撑板18的上端表面处经过光滑处理，使得可以通过多个弹簧17配合上支撑板18，对过滤罐3的底部处进行弹性支撑处理，提高过滤罐3安装后的稳定性，使其底部螺纹连接管4与螺纹连接座7的连接处不易损坏，延长了其使用寿命；
26.多个所述弹簧17的内部均设置有伸缩支撑杆19，使得弹簧17自身不易变形错位损坏。
27.工作原理：在对含油污水进行油水分离处理时，可以将含油污水输送至过滤罐3中，然后即可通过泵体9的工作，配合输送管8和螺纹连接座7，将过滤罐3中的含油污水输送至分离器主体1内部中，而在含油污水在进入至过滤罐3中后，可以通过引流漏斗12、第一导流板13、第二导流板14以及第三导流板15之间的配合，使其可以较为均匀分布的通过过滤网板11，从而配合过滤网板11对含油污水中的杂质进行较好较为均匀的拦截过滤处理，提高了过滤处理效果，同时，可以通过多个弹簧17配合上支撑板18，对过滤罐 3的底部处进行弹性支撑处理，提高过滤罐3安装后的稳定性，使其底部螺纹连接管4与螺纹连接座7的连接处不易损坏，延长了其使用寿命，而在后续需要对过滤罐3内部进行清洁清理时，可以直接握住握把，旋转过滤罐3，直至螺纹连接管4与螺纹连接座7分离，即可将过滤罐3快速的拆下，对其进行方便的清洁清理处理，且盖体5也可以单独拆下，方便对过滤网板11、引流漏斗12、第一导流板13、第二导流板14以及第三导流板15进行清洁清理处理，整体实用性较高。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。