一种模块化金属管道防腐处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种模块化金属管道防腐处理装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，金属管道进行使用前，需要对其进行防腐处理。
3.目前，现有的模块化金属管道防腐处理装置，其通常包括喷头、抽液泵和储漆箱，通过抽液泵将储漆箱内的油漆抽至喷头内，随后通过喷头对金属管道表面进行喷漆处理。
4.但是，类似于上述的模块化金属管道防腐处理装置，其在进行喷漆过程中，通常是人工手持喷头对金属管道进行喷漆，容易造成金属管道的喷漆不均匀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模块化金属管道防腐处理装置。其优点在于增加金属管道喷漆的均匀性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种模块化金属管道防腐处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部中部开有安装槽，且安装槽的两侧内壁固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动设置有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有喷漆环，所述喷漆环的内部设置有储漆腔，所述工作台的顶部一端处固定连接有储漆箱，且储漆箱的顶部固定连接有抽液泵，所述抽液泵的进液端固定连接有延伸到储漆箱内的进液管，所述抽液泵的排液端固定连接有延伸到储漆腔内的输液软管，所述喷漆环的圆周内壁等距离固定连接有喷头，所述喷头的进液端与储漆腔相通，所述工作台的顶部两侧处均固定连接有夹持机构。
8.通过以上技术方案：在对管道进行喷漆时，先通过夹持机构对管道进行夹持，同时，使管道穿过喷漆环，随后启动抽液泵，通过抽液泵将储漆箱内的油漆通过输液软管输至储漆腔内，最后通过多个喷头喷出，此时，通过电动滑轨和电动滑块带动喷漆环在管道表面来回移动，从而对金属管道表面充分均匀的喷漆，达到增加金属管道喷漆均匀性的目的。
9.本实用新型进一步设置为，所述夹持机构包括固定连接于工作台顶部一侧处的安装板、转动连接于安装板靠近喷漆环一侧的安装套管、插接于安装套管内的活动杆和固定连接于活动杆一端的夹持块，所述安装套管与活动杆之间固定安装有挤压弹簧。
10.通过以上技术方案：利用挤压弹簧的弹力，推动夹持块对金属管道的两端进行夹持。
11.本实用新型进一步设置为，所述夹持块呈圆锥状。
12.通过以上技术方案：呈圆锥状的设计，便于对不同规格的金属管道进行夹持。
13.本实用新型进一步设置为，所述夹持块的外壁固定连接有防滑垫。
14.通过以上技术方案：利用防滑垫，增加夹持块与金属管道之间的摩擦力，便于带动金属管道转动。
15.本实用新型进一步设置为，所述安装套管的圆周内壁开有限位槽，且限位槽的内壁滑动设置有限位块，所述限位块与活动杆固定连接。
16.通过以上技术方案：利用限位块和限位槽，可使安装套管带动活动杆旋转。
17.本实用新型进一步设置为，其中一个所述安装板远离夹持块的一侧转动连接有折型摇把，所述折型摇把与安装套管通过转轴固定连接。
18.通过以上技术方案：利用折型摇把，便于转动安装套管。
19.本实用新型进一步设置为，所述工作台的顶部开有下料口，且下料口两侧内壁的两端处均开有安装插槽，所述安装插槽的内壁插接有安装插板，四个所述安装插板的相对一面固定连接有同一个集料框。
20.通过以上技术方案：在进行喷漆过程中，会产生大量的废料，可通过集料框对废料进行回收，安装插板和安装插槽便于对集料框进行安装和拆卸。
21.本实用新型进一步设置为，所述安装插槽的底部内壁固定连接有吸附磁铁，所述安装插板为磁性材质。
22.通过以上技术方案：利用吸附磁铁吸附磁性材质的安装插板，增加集料框安装的稳定性。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该模块化金属管道防腐处理装置，通过设置有喷漆环、抽液泵、储漆箱、喷头和喷漆腔，在对管道进行喷漆时，先通过夹持机构对管道进行夹持，同时，使管道穿过喷漆环，随后启动抽液泵，通过抽液泵将储漆箱内的油漆通过输液软管输至储漆腔内，最后通过多个喷头喷出，此时，通过电动滑轨和电动滑块带动喷漆环在管道表面来回移动，从而对金属管道表面充分均匀的喷漆，达到增加金属管道喷漆均匀性的目的。
25.2、该模块化金属管道防腐处理装置，通过设置有折型摇把、挤压弹簧、活动杆和夹持块，在对金属管道进行夹持时，先将金属管道穿过喷漆环，随后按压两个夹持块，使两个活动杆收缩至安装套管内，随后将金属管道的两端分别放置在两个夹持块上，此时，松开活动杆，在挤压弹簧的弹力作用下，推动两个夹持块对金属管道进行夹持，呈锥形的夹持块，便于对不同规格的金属管道进行夹持，在进行喷漆过程中，可通过转动摇把带动夹持块旋转，进而带动金属管道转动，进一步增加金属管道喷漆的均匀性。
26.3、该模块化金属管道防腐处理装置，通过设置有下料口、集料框、安装插板和安装插槽，在进行喷漆过程中，会产生大量的废料，可通过集料框对废料进行回收，安装插板和安装插槽便于对集料框进行安装和拆卸，通过吸附磁铁吸附磁性材质的安装插板，增加集料框安装的稳定性。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种模块化金属管道防腐处理装置整体的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种模块化金属管道防腐处理装置抽液泵和输液软管的
局部立体结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种模块化金属管道防腐处理装置喷漆环和储漆腔的局部侧面剖视结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种模块化金属管道防腐处理装置活动杆和挤压弹簧的局部正面剖视结构示意图；
31.图5为本实用新型提出的一种模块化金属管道防腐处理装置安装插槽和安装插板的局部正面剖视结构示意图。
32.图中：1、工作台；2、折型摇把；3、支撑杆；4、顶板；5、安装板；6、夹持块；7、喷漆环；8、集料框；9、安装杆；10、安装套管；11、电动滑轨；12、电动滑块；13、输液软管；14、抽液泵；15、储漆箱；16、储漆腔；17、喷头；18、防滑垫；19、活动杆；20、限位块；21、限位槽；22、挤压弹簧；23、下料口；24、安装插槽；25、吸附磁铁；26、安装插板。
具体实施方式
33.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
34.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
36.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
37.实施例一
38.参照图1-3，一种模块化金属管道防腐处理装置，包括工作台1，工作台1的顶部四角处均通过螺栓连接有支撑杆3，且四个支撑杆3的顶部通过螺栓连接有同一个顶板4，顶板4的底部中部开有安装槽，且安装槽的两侧内壁固定安装有电动滑轨11，电动滑轨11的外壁滑动设置有电动滑块12，电动滑块12的底部通过螺栓连接有安装杆9，所述安装杆9包括安装套管10和活动杆8，所述活动杆8插接于安装套管10，所述安装管与活动杆8之间固定安装有拉伸弹簧，所述安装杆9的底部通过螺栓连接有喷漆环7，喷漆环7的内部设置有储漆腔16，工作台1的顶部一端处通过螺栓连接有储漆箱15，且储漆箱15的顶部通过螺栓连接有抽液泵14，抽液泵14的进液端通过螺栓连接有延伸到储漆箱15内的进液管，抽液泵14的排液端通过螺栓连接有延伸到储漆腔16内的输液软管13，喷漆环7的圆周内壁等距离通过螺栓连接有喷头17，喷头17的进液端与储漆腔16相通，工作台1的顶部两侧处均通过螺栓连接有夹持机构。
39.实施例二
40.参照图1、图2和图4，夹持机构包括通过螺栓连接于工作台1顶部一侧处的安装板
5、转动连接于安装板5靠近喷漆环7一侧的安装套管10、插接于安装套管10内的活动杆19和通过螺栓连接于活动杆19一端的夹持块6，安装套管10与活动杆19之间固定安装有挤压弹簧22，利用挤压弹簧22的弹力，推动夹持块6对金属管道的两端进行夹持；夹持块6呈圆锥状，呈圆锥状的设计，便于对不同规格的金属管道进行夹持；夹持块6的外壁通过螺栓连接有防滑垫18，利用防滑垫18，增加夹持块6与金属管道之间的摩擦力，便于带动金属管道转动；安装套管10的圆周内壁开有限位槽21，且限位槽21的内壁滑动设置有限位块20，限位块20与活动杆19通过螺栓连接，利用限位块20和限位槽21，可使安装套管10带动活动杆19旋转；其中一个安装板5远离夹持块6的一侧转动连接有折型摇把2，折型摇把2与安装套管10通过转轴固定连接，利用折型摇把2，便于转动安装套管10。
41.实施例三
42.参照图1、图2和图5，工作台1的顶部开有下料口23，且下料口23两侧内壁的两端处均开有安装插槽24，安装插槽24的内壁插接有安装插板26，四个安装插板26的相对一面通过螺栓连接有同一个集料框8，在进行喷漆过程中，会产生大量的废料，可通过集料框8对废料进行回收，安装插板26和安装插槽24便于对集料框8进行安装和拆卸；安装插槽24的底部内壁通过螺栓连接有吸附磁铁25，安装插板26为磁性材质，利用吸附磁铁25吸附磁性材质的安装插板26，增加集料框8安装的稳定性。
43.工作原理：在对管道进行喷漆时，先通过夹持机构对管道进行夹持，同时，使管道穿过喷漆环7，随后启动抽液泵14，通过抽液泵14将储漆箱15内的油漆通过输液软管13输至储漆腔16内，最后通过多个喷头17喷出，此时，通过电动滑轨11和电动滑块12带动喷漆环7在管道表面来回移动，从而对金属管道表面充分均匀的喷漆，达到增加金属管道喷漆均匀性的目的。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。