一种便于清洗使用的脱墨剂加工用制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱墨剂生产技术领域，具体是一种便于清洗使用的脱墨剂加工用制备装置。


背景技术：

2.脱墨剂能使废纸纤维和油墨分离的化学品或生物制品。主要作用是破坏油墨对纸纤维的黏附力，使油墨从纤维上剥离并分散于水中。
3.现有的脱墨剂在生产过程中，需要将脱墨剂的原料按照约定的比例倒入搅拌罐内搅拌，使之互相融合，这些原料在搅拌的过程中，容易粘附在搅拌轴与搅拌叶上，待水分干燥后容易粘附在搅拌轴与搅拌叶上难以脱落和清洗，从而影响装置下次的使用，因此，我们提出了一种便于清洗使用的脱墨剂加工用制备装置来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗使用的脱墨剂加工用制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于清洗使用的脱墨剂加工用制备装置，包括底座、固定连接在底座上端的搅拌罐及固定设置在搅拌罐内部的多组搅拌叶，还包括清洗组件；
7.所述清洗组件用来清洗使用后的多组搅拌叶，所述清洗组件固定设置在底座与搅拌罐之间，所述清洗组件包括储水箱，所述储水箱固定连接在底座的上端面上，所述储水箱固定设置在搅拌罐的一侧，所述储水箱的上端固定连接有抽水管，所述抽水管的下端延伸至储水箱的内部，所述抽水管在远离储水箱的一端穿过搅拌罐，且与环形水管固定连接，所述环形水管固定连接在搅拌罐的内壁上，所述搅拌罐外侧的抽水管上固定安装有增压水泵，所述环形水管的下端固定设置有多组清洗喷头，多组所述清洗喷头均倾斜设置。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌罐的上端面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过搅拌罐的上端壁，且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有多组搅拌叶。
9.作为本实用新型进一步的方案：多组所述搅拌叶在远离搅拌轴的一侧均固定开设有一组凹槽，多组所述凹槽的内部均固定连接有一组弹簧，多组所述弹簧的另一端均固定连接有一组连接柱，多组所述连接柱在远离弹簧的一侧固定连接有清理杆。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机左侧的搅拌罐上固定设置有液体进料管，所述驱动电机右侧的搅拌罐上固定设置有固体进料管，所述固体进料管的上端固定连接有进料箱，所述进料箱的上端固定连接有进料斗。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述进料箱的两侧内壁上均固定开设有一组滑槽，两组所述滑槽的内壁上均转动连接有一组螺纹杆，两组所述螺纹杆的一端均与转动电机的输出端固定连接，两组所述转动电机均固定安装在进料箱的一侧外壁上，两组所述螺
纹杆的外侧均螺纹连接有一组螺纹块，两组所述螺纹块均滑动连接在滑槽的内壁上，两组所述螺纹块相互靠近的一面上转动连接有碾压辊，所述碾压辊的下端固定设置有过滤筛网，所述过滤筛网固定连接在进料箱的内壁上。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌罐的下端固定连接有出料管，所述出料管在远离搅拌罐的一端穿过底座，且延伸至底座的下端，所述出料管上固定安装有出料阀。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌罐的正面固定安装有箱门，所述箱门上固定安装有把手。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述底座下端面的四个边角处均固定连接有一组支撑腿，四组所述支撑腿的下端均固定连接有一组支撑块。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述储水箱的上端固定连接有进水管，所述储水箱在远离搅拌罐的一侧固定设置有排水管，所述排水管上固定安装有排水阀。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐的底端内壁上固定安装有两组气泡发生器。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗使用的脱墨剂加工用制备装置，通过设置清洗组件，能够对搅拌轴与多组搅拌叶上粘附的原料进行清理，解决了原料粘附在搅拌叶上难以清理的问题，从而便于装置的下次使用。
18.该便于清洗使用的脱墨剂加工用制备装置，通过设置滑槽、螺纹杆、转动电机、螺纹块、碾压辊与过滤筛网，能够对固体原料进行碾压粉碎，从而便于固体原料与液体原料进行混合，使得固体原料与液体原料混合的更加均匀，提高了脱墨剂的生产效率和产品质量，比较的方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中搅拌罐内部的结构示意图。
21.图3为本实用新型中进料箱剖面的结构示意图。
22.图4为本实用新型中弹簧的结构示意图。
23.其中：1、底座；2、搅拌罐；3、储水箱；4、抽水管；5、增压水泵；6、环形水管；7、清洗喷头；8、驱动电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、凹槽；12、弹簧；13、连接柱；14、清理杆；15、液体进料管；16、固体进料管；17、进料箱；18、进料斗；19、滑槽；20、螺纹杆；21、转动电机；22、螺纹块；23、碾压辊；24、过滤筛网；25、出料管；26、出料阀；27、箱门；28、把手；29、支撑腿；30、支撑块；31、进水管；32、排水管；33、排水阀；34、气泡发生器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种便于清洗使用的脱墨剂加工用制备装
置，包括底座1，用来支撑固定搅拌罐2与储水箱3，固定连接在底座1上端的搅拌罐2，用来支撑放置多组搅拌叶10，及固定设置在搅拌罐2内部的多组搅拌叶10，能够对制备脱墨剂的原料进行搅拌混合，还包括清洗组件；
27.所述清洗组件用来清洗使用后的多组搅拌叶10，所述清洗组件固定设置在底座1与搅拌罐2之间，所述清洗组件包括储水箱3，所述储水箱3固定连接在底座1的上端面上，用来存储放置水，所述储水箱3固定设置在搅拌罐2的一侧，所述储水箱3的上端固定连接有抽水管4，能够将储水箱3内的水输送到环形水管6内，所述抽水管4的下端延伸至储水箱3的内部，所述抽水管4在远离储水箱3的一端穿过搅拌罐2，且与环形水管6固定连接，所述环形水管6固定连接在搅拌罐2的内壁上，用来向清洗喷头7内输送水，所述搅拌罐2外侧的抽水管4上固定安装有增压水泵5，便于抽水管4将储水箱3内的水输送到环形水管6内，所述环形水管6的下端固定设置有多组清洗喷头7，能够喷洒水对搅拌轴9与多组搅拌叶10进行清洗，多组所述清洗喷头7均倾斜设置。
28.所述搅拌罐2的上端面上固定安装有驱动电机8，用来带动搅拌轴9转动，所述驱动电机8的输出端穿过搅拌罐2的上端壁，且固定连接有搅拌轴9，用来带动搅拌叶10转动，所述搅拌轴9的左右两侧均固定连接有多组搅拌叶10，能够对制备脱墨剂的原料进行搅拌。
29.多组所述搅拌叶10在远离搅拌轴9的一侧均固定开设有一组凹槽11，用来支撑放置弹簧12，多组所述凹槽11的内部均固定连接有一组弹簧12，便于连接柱13移动，多组所述弹簧12的另一端均固定连接有一组连接柱13，用来连接弹簧12与清理杆14，多组所述连接柱13在远离弹簧12的一侧固定连接有清理杆14，能够对搅拌罐2内壁上的粘附的原料进行清理。
30.所述驱动电机8左侧的搅拌罐2上固定设置有液体进料管15，便于向搅拌罐2内倒入液体原料，所述驱动电机8右侧的搅拌罐2上固定设置有固体进料管16，用来向搅拌罐2内输送固体原料，所述固体进料管16的上端固定连接有进料箱17，用来固定放置碾压辊23与过滤筛网24，所述进料箱17的上端固定连接有进料斗18，便于向进料箱17内倒入固体原料。
31.所述搅拌罐2的下端固定连接有出料管25，用来排出搅拌完成后的原料，所述出料管25在远离搅拌罐2的一端穿过底座1，且延伸至底座1的下端，所述出料管25上固定安装有出料阀26，用来控制出料管25的开关。
32.所述搅拌罐2的正面固定安装有箱门27，能够便于工作人员对搅拌罐2的内部进行清理，所述箱门27上固定安装有把手28，便于打开箱门27。
33.所述底座1下端面的四个边角处均固定连接有一组支撑腿29，用来连接底座1与支撑块30，四组所述支撑腿29的下端均固定连接有一组支撑块30，能够对支撑腿29起到支撑作用。
34.所述储水箱3的上端固定连接有进水管31，能够向储水箱3内注入水，所述储水箱3在远离搅拌罐2的一侧固定设置有排水管32，用来排出储水箱3内多余的水，所述排水管32上固定安装有排水阀33，用来控制排水管32的开关。
35.所述搅拌罐2的底端内壁上固定安装有两组气泡发生器34，能够防止搅拌罐2内部的原料发生沉淀。
36.实施例2
37.与实施例1相区别的是：所述进料箱17的两侧内壁上均固定开设有一组滑槽19，用
来支撑放置螺纹杆20，两组所述滑槽19的内壁上均转动连接有一组螺纹杆20，用来带动螺纹块22移动，两组所述螺纹杆20的一端均与转动电机21的输出端固定连接，两组所述转动电机21均固定安装在进料箱17的一侧外壁上，用来带动螺纹杆20转动，两组所述螺纹杆20的外侧均螺纹连接有一组螺纹块22，用来带动碾压辊23移动，两组所述螺纹块22均滑动连接在滑槽19的内壁上，两组所述螺纹块22相互靠近的一面上转动连接有碾压辊23，用来对过滤筛网24上的固体原料进行碾压粉碎，所述碾压辊23的下端固定设置有过滤筛网24，能够对碾压粉碎后的固体原料进行过滤，所述过滤筛网24固定连接在进料箱17的内壁上。
38.本实用新型的工作原理是：在使用时，将液体原料通过液体进料管15倒入搅拌罐2的内部，将固体原料通过进料斗18倒入进料箱17的内部，然后启动两组转动电机21，两组转动电机21带动两组螺纹杆20转动，两组螺纹杆20带动两组螺纹块22移动，两组螺纹块22从而带动碾压辊23在过滤筛网24上滚动，从而对固体原料进行碾压，碾压后的固体原料通过固体进料管16进入搅拌罐2的内部，然后启动驱动电机8，驱动电机8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动多组搅拌叶10转动，从而对原料进行搅拌混合，多组搅拌叶10转动的同时弹簧12在离心作用下进行拉伸，使得两组清理杆14与搅拌罐2的内壁接触，从而能够对搅拌罐2的内壁进行清理，避免原料粘附在搅拌罐2的内壁上，搅拌完成后的原料通过出料管25排出，然后启动增压水泵5，增压水泵5通过抽水管4将储水箱3内的水输送到环形水管6内，环形水管6将水输送到多组清洗喷头7内，最后通过多组清洗喷头7喷洒出来，从而对搅拌轴9与多组搅拌叶10上的原料进行清洗，便于装置的下次使用。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。