一种2-氯吡啶-N-氧化物制备用混合过滤设备的制作方法

一种2-氯吡啶-n-氧化物制备用混合过滤设备
技术领域
1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种2-氯吡啶-n-氧化物制备用混合过滤设备。


背景技术：

2.2-氯吡啶-n-氧化物，其分子式及分子量：c5h4clno＝129.5。
3.理化性质：本品为白色结晶体，水溶液为琥珀色，易潮解，易溶于水、醇，微溶于醚。熔点：67-70℃，沸点：168-170℃，密度：1.209g/cm，折射率：1531-1533。风险术语：r23/24/25-吸入、皮肤接触及吞食有毒；r36/37/38-刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。
4.作用与用途：它是吡啶系列氮氧化物中一种重要的化合物，是重要的农药、医药及日用化工产品中间体，也是合成皮肤清洁剂、洗发香波和吡硫霉净等类防腐防霉杀菌剂的重要中间体，是合成苯脲类植物生长调节剂重要中间合成体2-氯-4-硝基吡啶的必需原料，尤其在去屑止痒剂奥马丁锌(zpt)和水溶防霉防腐型去屑止痒剂pc防腐剂生产中应用广泛。
5.现有技术中2-氯吡啶氮氧化物合成工艺主要是：先将2-氯吡啶和催化剂混合均匀，并加入过氧化氢反应，最后经过过滤提纯得到2-氯吡啶氮氧化物成品，对于一般的搅拌反应容器，在经过几次搅拌过滤后，就需要将滤网拆卸清洗，使用起来非常不方便，其次，对于2-氯吡啶-n-氧化物具有一定的毒性，清洗时要十分小心，且清洗需要打开并接触过滤装置，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种2-氯吡啶-n-氧化物制备用混合过滤设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种2-氯吡啶-n-氧化物制备用混合过滤设备在使用过程中，由于一般的搅拌反应容器，在经过几次搅拌过滤后，就需要将滤网拆卸清洗，使用起来非常不方便，其次，对于2-氯吡啶-n-氧化物具有一定的毒性，清洗时要十分小心，且清洗需要打开并接触过滤装置，存在一定的安全隐患的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2-氯吡啶-n-氧化物制备用混合过滤设备，包括反应装置，所述反应装置的顶部固定安装有盖体，所述反应装置内壁的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定连接有活塞板，所述活塞板的外壁与反应装置的内壁活动连接，所述反应装置内壁的顶部固定安装有滤网，所述活塞板的内部固定安装有循环泵，所述盖体的底部固定安装有喷头。
8.具体的，使用时，将反应液以及催化剂氧化剂放置到反应装置内部活塞板的上方，随后通过循环泵不断地从一侧吸入溶液，另一侧喷出溶液，从而使得溶液翻涌循环，从而使得溶液搅拌均匀充分，反应完全后，伸缩柱伸长，向上推动溶液，溶液由下自上渗透过滤网，完成过滤并排出，当需要清理时，喷头喷出水流对滤网进行清洗，由于过滤采用反渗透的原理过滤，不会在滤网的顶部残留残渣，清洁起来非常简单。
9.优选的，所述反应装置的外壁固定连接有排液阀管、进液阀管和排污阀管，所述排液阀管的一端连通到反应装置的内部，且所述排液阀管的连接处位于滤网的上方，所述进液阀管的一端连通到反应装置的内部，所述排液阀管的连接处位于活塞板与滤网之间，所述排污阀管的一端连通到反应装置的内部，所述排污阀管的连接处位于滤网的下方。
10.具体的，进液阀管用于输入溶液，排液阀管用于输出反应并过滤后的溶液，排污阀管用于排出残渣。
11.优选的，所述循环泵的输入端固定连接有进水管道，所述进水管道远离循环泵的一端连通到活塞板一侧的顶部，所述循环泵的输出端固定连接有多个排水管道，所述排水管道远离循环泵的另一端连通到活塞板另一侧的顶部。
12.具体的，循环泵通过进水管道吸收活塞板一侧的溶液，再通过排水管道泵送到另一侧，从而使得溶液循环起来，使得溶液搅拌均匀。
13.优选的，所述盖体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有连接管，所述水泵的输出端与盖体相连通。
14.具体的，连接管用于接入清洗液，清洗液经过水泵泵送到喷头处喷出，从而能够对滤网进行清洗。
15.优选的，所述反应装置的内部被活塞板分为内腔体和外腔体上下两个部分，所述反应装置的底部开设有多个连通孔，所述连通孔与外腔体的内部相连通，所述反应装置的内部且靠近内腔体处固定连接有电热丝。
16.具体的，连通孔的设置，使得伸缩柱在向下运动时不会造成外腔体内部压力增大，连通孔用于平衡内外气压。
17.优选的，所述活塞板的外壁固定连接有密封环，所述密封环的外边缘设置有圆环。
18.具体的，密封环起到密封的作用，而密封环外边缘处的圆环与反应装置内部为线性连接，密封效果更好。
19.优选的，所述反应装置的底部固定连接有多个支撑腿。
20.具体的，支撑腿用于对反应装置进行支撑。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、将反应液以及催化剂氧化剂通过进液阀管放置到内腔体的内部，电热丝升温到合适的温度，随后通过循环泵不断地从活塞板顶部的一侧吸入溶液，另一侧喷出溶液，从而使得溶液翻涌循环，从而使得溶液搅拌均匀充分，反应完全后，伸缩柱伸长，活塞板向上推动溶液，溶液由下自上渗透过滤网，完成过滤并沿着排液阀管排出，由于过滤采用反渗透的原理过滤，残渣只会在滤网的底部，且由于重力会掉落，避免了堵塞。
23.2、当需要清理时，喷头喷出水流对滤网进行清洗，污水以及残渣从排污阀管处排出，由于不需要将滤网取出，减少了操作的风险，且清洁起来非常简单。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型的图2中a-a出的结构剖视示意图；
27.图4为本实用新型的活塞板的结构示意图；
28.图5为本实用新型的图3中b处的结构放大示意图。
29.图中：1、反应装置；2、活塞板；3、伸缩柱；4、循环泵；5、进水管道；6、排水管道；7、滤网；8、喷头；9、外腔体；10、内腔体；11、盖体；12、水泵；13、连接管；14、排液阀管；15、进液阀管；16、排污阀管；17、密封环；18、支撑腿；19、电热丝；20、连通孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种2-氯吡啶-n-氧化物制备用混合过滤设备，包括反应装置1，反应装置1的顶部固定安装有盖体11，反应装置1内壁的底部固定连接有伸缩柱3，伸缩柱3的顶部固定连接有活塞板2，活塞板2的外壁与反应装置1的内壁活动连接，反应装置1内壁的顶部固定安装有滤网7，活塞板2的内部固定安装有循环泵4，盖体11的底部固定安装有喷头8。
32.本实施方案中，使用时，将反应液以及催化剂氧化剂放置到反应装置1内部活塞板2的上方，随后通过循环泵4不断地从一侧吸入溶液，另一侧喷出溶液，从而使得溶液翻涌循环，从而使得溶液搅拌均匀充分，反应完全后，伸缩柱3伸长，向上推动溶液，溶液由下自上渗透过滤网7，完成过滤并排出，当需要清理时，喷头8喷出水流对滤网7进行清洗，由于过滤采用反渗透的原理过滤，不会在滤网7的顶部残留残渣，清洁起来非常简单。
33.其中，反应装置1的外壁固定连接有排液阀管14、进液阀管15和排污阀管16，排液阀管14的一端连通到反应装置1的内部，且排液阀管14的连接处位于滤网7的上方，进液阀管15的一端连通到反应装置1的内部，排液阀管14的连接处位于活塞板2与滤网7之间，排污阀管16的一端连通到反应装置1的内部，排污阀管16的连接处位于滤网7的下方。
34.本实施方案中，进液阀管15用于输入溶液，排液阀管14用于输出反应并过滤后的溶液，排污阀管16用于排出残渣。
35.其中，循环泵4的输入端固定连接有进水管道5，进水管道5远离循环泵4的一端连通到活塞板2一侧的顶部，循环泵4的输出端固定连接有多个排水管道6，排水管道6远离循环泵4的另一端连通到活塞板2另一侧的顶部。
36.本实施方案中，循环泵4通过进水管道5吸收活塞板2一侧的溶液，再通过排水管道6泵送到另一侧，从而使得溶液循环起来，使得溶液搅拌均匀。
37.其中，盖体11的顶部固定连接有水泵12，水泵12的输入端固定连接有连接管13，水泵12的输出端与盖体11相连通。
38.本实施方案中，连接管13用于接入清洗液，清洗液经过水泵12泵送到喷头8处喷出，从而能够对滤网7进行清洗。
39.其中，反应装置1的内部被活塞板2分为内腔体10和外腔体9上下两个部分，反应装置1的底部开设有多个连通孔20，连通孔20与外腔体9的内部相连通，反应装置1的内部且靠近内腔体10处固定连接有电热丝19。
40.本实施方案中，连通孔20的设置，使得伸缩柱3在向下运动时不会造成外腔体9内
部压力增大，连通孔20用于平衡内外气压。
41.其中，活塞板2的外壁固定连接有密封环17，密封环17的外边缘设置有圆环。
42.本实施方案中，密封环17起到密封的作用，而密封环17外边缘处的圆环与反应装置1内部为线性连接，密封效果更好。
43.其中，反应装置1的底部固定连接有多个支撑腿18。
44.本实施方案中，支撑腿18用于对反应装置1进行支撑。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将反应液以及催化剂氧化剂通过进液阀管15放置到内腔体10的内部，电热丝19升温到合适的温度，随后通过循环泵4不断地从活塞板2顶部的一侧吸入溶液，另一侧喷出溶液，从而使得溶液翻涌循环，从而使得溶液搅拌均匀充分，反应完全后，伸缩柱3伸长，活塞板2向上推动溶液，溶液由下自上渗透过滤网7，完成过滤并沿着排液阀管14排出，由于过滤采用反渗透的原理过滤，残渣只会在滤网7的底部，且由于重力会掉落，避免了堵塞，当需要清理时，喷头8喷出水流对滤网7进行清洗，污水以及残渣从排污阀管16处排出，由于不需要将滤网7取出，减少了操作的风险，且清洁起来非常简单。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。