一种带粉碎功能的料斗的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种带粉碎功能的料斗。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
3.例如公开号为cn203899712u的中国专利，其中提出了一种多功能粉碎机，该组件通将物料加入进料斗，通过抖动装置的抖动将进料斗的物料送入烘干装置中进行烘干，已烘干的物料通过输送带输送至粉碎室中进行粉碎，操作者可通过视窗观察粉碎室中的粉碎情况以便调节粉碎装置的速度，粉碎装置与变速箱相连，可通过安装在变速箱上的调速把手对其进行调节，已经粉碎的物料经过过滤网过滤进入压缩装置中，压缩装置对其进行压缩，再通过出料斗送出，结构简单紧凑，效率高，使用寿命长，集粉碎、烘干和压缩为一体，功能多样，使用方便，但在该方案中，对一些具有粘性的材料进行粉碎时，粉碎效果较差，为此我们提出了一种带粉碎功能的料斗。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种带粉碎功能的料斗，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种带粉碎功能的料斗，包括：外壳，所述外壳的顶面开设有粉碎孔；进料块，所述进料块设置在所述外壳的顶面，所述进料块的顶面开设有进料孔；粉碎组件，所述粉碎组件设置在所述外壳的内部一侧，用于粉碎。
7.通过采用上述技术方案，通过设置进料孔，在使用时，工作人员通过把物料放入进料孔的内部，通过粉碎组件对物料进行粉碎，从而达到粉碎物料的效果。
8.较佳的，所述粉碎组件包括：若干个安装孔，若干个所述安装孔分别开设在所述外壳的内部两侧，所述安装孔的内部固定安装有轴承；转动轴，所述转动轴固定安装在所述轴承的内环，所述转动轴的外圆壁面固定安装有若干个粉碎刀；电机盒，所述电机盒固定安装在所述外壳的一侧，所述电机盒的一侧开设有驱动槽，所述驱动槽的内部固定安装有驱动电机，所述转动轴的一端固定安装在所述驱动电机驱动轴的一端。
9.通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，在使用时，通过轴承减少转动轴与安装孔的摩擦力，提升转动速度，通过驱动电机驱动轴转动带动转动轴转动，通过转动轴转动带动粉碎刀高速转动，通过粉碎刀对物料进行粉碎，从而达到粉碎物料的效果。
10.较佳的，所述粉碎组件还包括：若干个辅助刀片，若干个所述辅助刀片固定安装在所述外壳的内部两侧。
11.通过采用上述技术方案，通过设置辅助刀片，通过辅助刀片与粉碎刀相互交错设置，当粉碎刀对粘度较大的物料进行粉碎时，可能会使物料粘附在粉碎刀的表面，影响粉碎
效果，通过辅助刀片对粉碎刀表面粘附的物料进行处理，提升粉碎效果与工作效率。
12.较佳的，所述外壳的顶面四角位置分别开设有螺纹槽，所述进料块的底面四角位置分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动套设有固定柱，所述固定柱穿过所述螺纹孔延伸至所述螺纹槽的内部底面。
13.通过采用上述技术方案，通过设置固定柱，通过转动固定柱使固定柱脱离螺纹槽的内部，方便工作人员拆卸进料块，对外壳内部的粉碎刀进行定期维修，提升粉碎刀的使用寿命。
14.较佳的，所述进料孔的内部固定安装有若干个挡板。
15.通过采用上述技术方案，通过设置挡板，通过挡板可避免粉碎的物料受到高速转动的粉碎刀受力从进料孔的内部飞出外界，提升安全性。
16.较佳的，所述外壳的一侧固定安装有plc面板。
17.通过采用上述技术方案，通过设置plc面板，方便工作人员控制驱动电机的转速，根据不同的物料调整驱动电机的转速，提升使用的便利性。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置驱动电机，在使用时，通过驱动电机驱动轴转动带动转动轴转动，通过转动轴转动带动粉碎刀高速转动，通过粉碎刀对物料进行粉碎，从而达到粉碎物料的效果，通过辅助刀片与粉碎刀相互交错设置，当粉碎刀对粘度较大的物料进行粉碎时，可能会使物料粘附在粉碎刀的表面，影响粉碎效果，通过辅助刀片对粉碎刀表面粘附的物料进行处理，提升粉碎效果与工作效率。
20.通过设置固定柱，通过转动固定柱使固定柱脱离螺纹槽的内部，方便工作人员拆卸进料块，对外壳内部的粉碎刀进行定期维修，提升粉碎刀的使用寿命，通过挡板可避免粉碎的物料受到高速转动的粉碎刀受力从进料孔的内部飞出外界，提升安全性。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的进料块结构示意图；
23.图3是本实用新型的外壳拆分结构示意图。
24.附图标记：1、外壳；2、粉碎孔；3、进料块；4、安装孔；5、轴承；6、转动轴；7、粉碎刀；8、电机盒；9、驱动槽；10、驱动电机；11、辅助刀片；12、螺纹槽；13、螺纹孔；14、固定柱；15、进料孔；16、挡板；17、plc面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1、图2和图3，一种带粉碎功能的料斗，包括外壳1，外壳1的顶面开设有粉碎孔2，外壳1的顶面设置有进料块3，进料块3的顶面开设有进料孔15，外壳1的内部一侧设置有粉碎组件，用于粉碎，通过把物料放入进料孔15的内部，通过粉碎组件对物料进行粉碎，
从而达到粉碎物料的效果，粉碎组件包括若干个安装孔4，若干个安装孔4分别开设在外壳1的内部两侧，安装孔4的内部固定安装有轴承5，轴承5的内环固定安装有转动轴6，转动轴6的外圆壁面固定安装有若干个粉碎刀7，外壳1的一侧固定安装有电机盒8，电机盒8的一侧开设有驱动槽9，驱动槽9的内部固定安装有驱动电机10，转动轴6的一端固定安装在驱动电机10驱动轴的一端，通过设置驱动电机10，在使用时，通过轴承5减少转动轴6与安装孔4的摩擦力，提升转动速度，通过驱动电机10驱动轴转动带动转动轴6转动，通过转动轴6转动带动粉碎刀7高速转动，通过粉碎刀7对物料进行粉碎，从而达到粉碎物料的效果，粉碎组件还包括若干个辅助刀片11，若干个辅助刀片11固定安装在外壳1的内部两侧，通过设置辅助刀片11，通过辅助刀片11与粉碎刀7相互交错设置，当粉碎刀7对粘度较大的物料进行粉碎时，可能会使物料粘附在粉碎刀7的表面，影响粉碎效果，通过辅助刀片11对粉碎刀7表面粘附的物料进行处理，提升粉碎效果与工作效率。
27.参考图1、图2和图3，外壳1的顶面四角位置分别开设有螺纹槽12，进料块3的底面四角位置分别开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部活动套设有固定柱14，固定柱14穿过螺纹孔13延伸至螺纹槽12的内部底面，通过设置固定柱14，通过转动固定柱14使固定柱14脱离螺纹槽12的内部，方便工作人员拆卸进料块3，对外壳1内部的粉碎刀7进行定期维修，提升粉碎刀7的使用寿命，进料孔15的内部固定安装有若干个挡板16，通过设置挡板16，通过挡板16可避免粉碎的物料受到高速转动的粉碎刀7受力从进料孔15的内部飞出外界，提升安全性，外壳1的一侧固定安装有plc面板17，plc面板17与驱动电机10电性连接，通过设置plc面板17，方便工作人员控制驱动电机10的转速，根据不同的物料调整驱动电机10的转速，提升使用的便利性。
28.工作原理：请参考图1、图2和图3所示，在使用时，通过设置驱动电机10，通过轴承5减少转动轴6与安装孔4的摩擦力，提升转动速度，通过驱动电机10驱动轴转动带动转动轴6转动，通过转动轴6转动带动粉碎刀7高速转动，通过粉碎刀7对物料进行粉碎，从而达到粉碎物料的效果，通过设置辅助刀片11，通过辅助刀片11与粉碎刀7相互交错设置，当粉碎刀7对粘度较大的物料进行粉碎时，可能会使物料粘附在粉碎刀7的表面，影响粉碎效果，通过辅助刀片11对粉碎刀7表面粘附的物料进行处理，提升粉碎效果与工作效率，通过设置固定柱14，通过转动固定柱14使固定柱14脱离螺纹槽12的内部，方便工作人员拆卸进料块3，对外壳1内部的粉碎刀7进行定期维修，提升粉碎刀7的使用寿命，通过设置挡板16，通过挡板16可避免粉碎的物料受到高速转动的粉碎刀7受力从进料孔15的内部飞出外界，提升安全性，通过设置plc面板17，方便工作人员控制驱动电机10的转速，根据不同的物料调整驱动电机10的转速，提升使用的便利性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。