一种碳酸钙研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，具体为一种碳酸钙研磨装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉等，碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，在对碳酸钙进行加工过程中需要对其进行研磨工作，在对碳酸钙进行研磨时需要利用到研磨装置。
3.经检索，专利公告号为cn207126587u公开碳酸钙研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有加注管，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴远离电机转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部与箱体的内壁活动连接。
4.现有的碳酸钙研磨装置存在的缺陷是：
5.1、现有的碳酸钙研磨装置，不具有专用的收集结构，研磨好的碳酸钙易飘散，且无法在实现在收集一点量的碳酸钙后自动停止装置并进行出料，不便于使用人员处理研磨后的碳酸钙；
6.2、现有的碳酸钙研磨装置，不具有二次研磨结构，无法实现在出现结团或出现研磨不彻底的碳酸钙时自动对其进行二次研磨，影响碳酸钙的研磨效果，为此我们提出一种碳酸钙研磨装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙研磨装置，包括固定箱、壳体和收集箱，所述壳体的表面固定安装有固定箱，所述固定箱一侧的壳体表面固定安装有控制器，所述壳体的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内部活动安装有密封板，所述壳体内部的底端固定安装固定板，所述固定板的顶部活动安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有活动板，所述活动板的顶部活动安装有收集箱，所述收集箱顶部的壳体内部活动安装有第一研磨轮，所述第一研磨轮一侧的壳体内部固定安装有导料框，且导料框的顶部固定安装有筛分板，所述筛分板顶部的壳体内部活动安装有第二研磨轮。
9.使用人员通过将外部碳酸钙导入结构与进料管进行连接，使碳酸钙通过进料管导入壳体的内部，通过控制器启动该装置，通过电机带动第二研磨轮对碳酸钙进行研磨，通过筛分板对研磨后的碳酸钙进行筛分，使研磨后的粉状碳酸钙落入导料框的内部，并通过导料框导入收集箱的内部存储，通过称重传感器对收集箱内部的活动框内部碳酸钙重量进行检测，当检测到重量到达使用人员设定的重量时，通过控制器控制电推杆收缩，通过电推杆
带动密封板合并，实现对进料管进行密封，停止入料，并控制装置停止运行，通过控制器控制导轨带动活动板与收集箱移动至固定板顶部的壳体一端。
10.优选的，所述控制器与壳体之间固定安装有固定件，且固定件与壳体之间活动安装有固定栓，密封板之间的进料管表面固定安装有电推杆，收集箱内部的底端固定安装有称重传感器，且称重传感器的顶部活动安装有活动框，第一研磨轮与第二研磨轮一端的壳体表面皆固定安装有电机。通过固定件增加了控制器与壳体之间的接触面积，通过固定栓将固定件与壳体进行固定，从而增加了控制器安装的稳定性。
11.优选的，所述壳体的底部固定安装有支撑板，且支撑板的底部固定安装有支撑块。支撑块为橡胶材质制成，通过支撑板与支撑块配合与地面形成支撑，并增加了壳体与地面之间的摩擦力，从而增加了装置的稳定性。
12.优选的，所述控制器一侧的壳体表面固定安装有显示器，且显示器与壳体之间活动安装有定位栓。显示器与称重传感器通过导线电性连接，通过显示器可对称重传感器的称重数据进行显示，便于使用人员随时观察收集箱内部的碳酸钙重量。
13.优选的，所述固定箱的表面活动安装有维护门，且维护门的与固定箱之间活动安装有螺栓。使用人员通过将螺栓拧下，并取下维护门即可对电机进行维护等工作。
14.优选的，所述固定箱底部的壳体表面活动安装有防护门，且防护门的表面固定安装有把手。使用人员通过手握把手拉动打开防护门，导轨带动收集箱移动时，也可将防护门顶开。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在活动板的顶部活动安装有收集箱，通过称重传感器对收集箱内部的活动框内部碳酸钙重量进行检测，当检测到重量到达使用人员设定的重量时，通过控制器控制电推杆收缩，通过电推杆带动密封板合并，实现对进料管进行密封，停止入料，并控制装置停止运行，通过控制器控制导轨带动活动板与收集箱移动至固定板顶部的壳体一端，实现自动停止运行装置与自动出料，从而便于使用人员处理研磨好的碳酸钙，提升了装置的实用性。
17.2、本实用新型通过在导料框的顶部固定安装有筛分板，通过筛分板对研磨后的碳酸钙进行筛分，使研磨后的粉状碳酸钙落入导料框的内部，并通过导料框导入收集箱的内部存储，未研磨彻底的碳酸钙通过筛分板滑入第一研磨轮之间，通过第一研磨轮对未研磨彻底的碳酸钙进行第二次研磨并使其落入收集箱的内部存储，实现在出现结团或出现研磨不彻底的碳酸钙时自动对其进行二次研磨，从而保证了碳酸钙的研磨效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的固定箱与电机局部结构示意图；
22.图5为本实用新型的活动框与称重传感器局部结构示意图。
23.图中：1、固定箱；101、维护门；2、导轨；3、支撑板；301、支撑块；4、防护门；401、把手；5、显示器；501、定位栓；6、控制器；601、固定件；7、壳体；8、进料管；9、电推杆；10、密封
板；11、固定板；12、第一研磨轮；13、收集箱；14、第二研磨轮；15、活动板；16、称重传感器；17、活动框；18、导料框；19、筛分板；20、电机。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图2-5所示，本实用新型提出的一种碳酸钙研磨装置，包括固定箱1、壳体7和收集箱13，壳体7的表面固定安装有固定箱1，固定箱1一侧的壳体7表面固定安装有控制器6，壳体7的顶部固定安装有进料管8，进料管8的内部活动安装有密封板10，壳体7内部的底端固定安装固定板11，固定板11的顶部活动安装有导轨2，导轨2的顶部活动安装有活动板15，活动板15的顶部活动安装有收集箱13，收集箱13顶部的壳体7内部活动安装有第一研磨轮12，第一研磨轮12一侧的壳体7内部固定安装有导料框18，且导料框18的顶部固定安装有筛分板19，筛分板19顶部的壳体7内部活动安装有第二研磨轮14，控制器6与壳体7之间固定安装有固定件601，且固定件601与壳体7之间活动安装有固定栓，密封板10之间的进料管8表面固定安装有电推杆9，收集箱13内部的底端固定安装有称重传感器16，且称重传感器16的顶部活动安装有活动框17，第一研磨轮12与第二研磨轮14一端的壳体7表面皆固定安装有电机20，壳体7的底部固定安装有支撑板3，且支撑板3的底部固定安装有支撑块301。
27.基于实施例1的碳酸钙研磨装置工作原理是：使用人员通过将外部碳酸钙导入结构与进料管8进行连接，使碳酸钙通过进料管8导入壳体7的内部，通过控制器6启动该装置，通过电机20带动第二研磨轮14对碳酸钙进行研磨，通过筛分板19对研磨后的碳酸钙进行筛分，使研磨后的粉状碳酸钙落入导料框18的内部，并通过导料框18导入收集箱13的内部存储，未研磨彻底的碳酸钙通过筛分板19滑入第一研磨轮12之间，通过第一研磨轮12对未研磨彻底的碳酸钙进行第二次研磨并使其落入收集箱13的内部存储，实现在出现结团或出现研磨不彻底的碳酸钙时自动对其进行二次研磨，从而保证了碳酸钙的研磨效果，此称重传感器16的型号采用techniques型称重传感器，此导轨2的型号采用ggb型电动导轨，使用人员可通过控制器6设定收集箱13荷载重量，通过称重传感器16对收集箱13内部的活动框17内部碳酸钙重量进行检测，当检测到重量到达使用人员设定的重量时，通过控制器6控制电推杆9收缩，通过电推杆9带动密封板10合并，实现对进料管8进行密封，停止入料，并控制装置停止运行，通过控制器6控制导轨2带动活动板15与收集箱13移动至固定板11顶部的壳体7一端，实现自动停止运行装置与自动出料，从而便于使用人员处理研磨好的碳酸钙，提升了装置的实用性，通过固定件601增加了控制器6与壳体7之间的接触面积，通过固定栓将固定件601与壳体7进行固定，从而增加了控制器6安装的稳定性，支撑块301为橡胶材质制成，通过支撑板3与支撑块301配合与地面形成支撑，并增加了壳体7与地面之间的摩擦力，从而增加了装置的稳定性，使用人员可将外部震动结构与装置进行连接，实现促进筛分板19进行筛分。
28.实施例二
29.如图1或图2所示，本实用新型提出的一种碳酸钙研磨装置，相较于实施例一，本实施例还包括：控制器6一侧的壳体7表面固定安装有显示器5，且显示器5与壳体7之间活动安装有定位栓501，固定箱1的表面活动安装有维护门101，且维护门101的与固定箱1之间活动
安装有螺栓，固定箱1底部的壳体7表面活动安装有防护门4，且防护门4的表面固定安装有把手401。
30.本实施例中，显示器5与称重传感器16通过导线电性连接，通过显示器5可对称重传感器16的称重数据进行显示，便于使用人员随时观察收集箱13内部的碳酸钙重量，通过定位栓501将显示器5与壳体7进行固定，使用人员通过将螺栓拧下，并取下维护门101即可对电机20进行维护等工作，使用人员通过手握把手401拉动打开防护门4，导轨2带动收集箱13移动时，也可将防护门4顶开。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。