一种金属冶炼次氧化锌脱硫设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种金属冶炼次氧化锌脱硫设备。


背景技术：

2.次氧化锌是一种化学物质。次氧化锌中含的锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铭等有价金属，均具有很高的回收价值，特别是在日前钢资源较为紧缺的形势下，以提取稀散金属铟作为重点，开展对冶锌工业废渣次氧化锌综合回收利用研究，不仅是对二次资源的充分利用，而且有利于环境保护，具有显著的经济价值和社会效益。
3.现有的金属冶炼次氧化锌脱硫设备在使用时存在一定的局限性，如现有的金属冶炼次氧化锌脱硫设备在使用的过程中，存在脱硫效果不理想的问题，未能够有效使烟气中的有害物质充分与吸收液进行反应，直接排放易对环境造成污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属冶炼次氧化锌脱硫设备，具备处理效果好，环保的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属冶炼次氧化锌脱硫设备，包括箱体，所述箱体的一侧表面安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述箱体的另一侧表面设有进气管，所述箱体的顶部表面设有储液箱，且储液箱的顶部表面安装有水泵，所述箱体的顶端下表面设有分水管，且分水管上安装有雾化喷头，所述水泵通过抽液管与储液箱连接，所述水泵通过输液管与分水管连接。
8.优选的，所述箱体的内部设有过滤网。
9.优选的，所述箱体的一侧表面位于电机的上方设有出气管。
10.优选的，所述箱体的底部表面中间位置处设有排污管，且排污管上安装有阀门。
11.优选的，所述箱体的前端表面通过螺栓固定连接有密封板，且密封板和箱体之间设有密封圈。
12.优选的，所述箱体的底部表面两侧设有连接柱，且连接柱的底端设有底座。
13.优选的，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱两两均匀分布在箱体的底部表面两侧。
14.优选的，所述进气管上设有固定套，且固定套与箱体固定连接。
15.优选的，所述雾化喷头共设有多个，且多个雾化喷头均匀分布在分水管上。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属冶炼次氧化锌脱硫设备，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型中，通过进气管使冶炼过程中产生的烟气进入到箱体中，通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的搅拌叶进行转动，能够有效对冶炼过程中产生的烟气和箱体中的吸收液均匀进行搅拌，使烟气能够充分与箱体中的吸收液进行混合，便于使冶炼过程中产生的烟气与箱体中的吸收液充分进行反应，从而便于提高对烟气的脱硫效果，使本装置能够达到国家规定的排放标准，有利于对环境进行保护。
19.(2)、本实用新型中，通过设置的储液箱、水泵、分水管、雾化喷头，其中通过打开水泵，水泵通过抽液管将储液箱中的吸收液通过输液管输送给箱体顶端下表面上的分水管，再通过分水管上的雾化喷头喷出吸收液，使吸收液再次对处理后的烟气进行接触反应，便于对烟气再次进行脱硫处理，经过两次处理后的烟气通过出气管即可进行排放，从而进一步提高了对烟气的脱硫效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种金属冶炼次氧化锌脱硫设备的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的一种金属冶炼次氧化锌脱硫设备的正视图；
23.图3是本实用新型提出的一种金属冶炼次氧化锌脱硫设备的密封板结构示意图。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、电机；3、搅拌轴；4、储液箱；5、雾化喷头；6、进气管；7、过滤网；8、搅拌叶；9、水泵；10、分水管；11、出气管；12、底座；13、连接柱；14、排污管；15、阀门；16、密封板；17、密封圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1-3，一种金属冶炼次氧化锌脱硫设备，包括箱体1，箱体1的一侧表面安
装有电机2，且电机2的输出端贯穿箱体1固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3上设有搅拌叶8，箱体1的另一侧表面设有进气管6，箱体1的顶部表面设有储液箱4，且储液箱4的顶部表面安装有水泵9，箱体1的顶端下表面设有分水管10，且分水管10上安装有雾化喷头5，水泵9通过抽液管与储液箱4连接，水泵9通过输液管与分水管10连接，其中通过进气管6使冶炼过程中产生的烟气进入到箱体1中，通过电机2带动搅拌轴3进行转动，使得搅拌轴3上的搅拌叶8进行转动，能够有效对冶炼过程中产生的烟气和箱体1中的吸收液均匀进行搅拌，使烟气能够充分与箱体1中的吸收液进行混合，便于使冶炼过程中产生的烟气与箱体1中的吸收液充分进行反应，从而便于提高对烟气的脱硫效果。
29.在一个实施例中，箱体1的内部设有过滤网7，其中通过过滤网7的使用，便于对处理后的烟气进行过滤，从而便于进一步提高对烟气的处理效果。
30.在一个实施例中，箱体1的一侧表面位于电机2的上方设有出气管11，其中通过出气管11的使用，即可对处理后的烟气进行排放。
31.在一个实施例中，箱体1的底部表面中间位置处设有排污管14，且排污管14上安装有阀门15，其中通过打开排污管14上的阀门15，即可对处理后的吸收液进行排放。
32.在一个实施例中，箱体1的前端表面通过螺栓固定连接有密封板16，且密封板16和箱体1之间设有密封圈17，其中通过松动螺栓取下密封板16，即可对箱体1底部残留的杂质进行清理，有利于提高其实用性。
33.在一个实施例中，箱体1的底部表面两侧设有连接柱13，且连接柱13的底端设有底座12，其中通过连接柱13和底座12对箱体1进行支撑，有利于提高箱体1的稳定性。
34.在一个实施例中，连接柱13共设有多个，且多个连接柱13两两均匀分布在箱体1的底部表面两侧，其中通过多个连接柱13的使用，便于提高对箱体1的支撑效果。
35.在一个实施例中，进气管6上设有固定套，且固定套与箱体1固定连接，其中通过固定套的使用，便于对进气管6进行支撑，有利于提高进气管6的稳定性。
36.在一个实施例中，雾化喷头5共设有多个，且多个雾化喷头5均匀分布在分水管10上，其中通过多个雾化喷头5的使用，便于使吸收液充分与烟气进行接触，从而便于提高对烟气的脱硫效果。
37.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.工作原理：
39.使用时，通过进气管6使冶炼过程中产生的烟气进入到箱体1中，通过电机2带动搅拌轴3进行转动，使得搅拌轴3上的搅拌叶8进行转动，能够有效对冶炼过程中产生的烟气和箱体1中的吸收液均匀进行搅拌，使烟气能够充分与箱体1中的吸收液进行混合，便于使冶炼过程中产生的烟气与箱体1中的吸收液充分进行反应，从而便于提高对烟气的脱硫效果，其中通过打开水泵9，水泵9通过抽液管将储液箱4中的吸收液通过输液管输送给箱体1顶端下表面上的分水管10，再通过分水管10上的雾化喷头5喷出吸收液，使吸收液再次对处理后的烟气进行接触反应，便于对烟气再次进行脱硫处理，经过两次处理后的烟气通过出气管11即可进行排放，从而进一步提高了对烟气的脱硫效果。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。