一种抗眼周衰老的复配营养液原料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗美容领域，更具体地说，涉及一种抗眼周衰老的复配营养液原料混合设备。


背景技术：

2.眼部肌肤是全身最脆弱的地方，也是人体衰老最先开始的地方，一旦人的眼周部位开始出现衰老，即出现皱纹、眼角下垂、眼袋、黑眼圈等问题，整个人的面貌看上去就会衰老很多，因此为解决衰老问题，人们多采用日常护理的方式。
3.专利号为cn113995703a所提出的一种用于解决眼周衰老复配营养液制备方法，其能够将中药混合物、抗氧化混合物、芦荟提取物以及化学药剂进行混合，从而使得各种物质都能够发挥出预期的效果，进而保证了制备的复配营养液的使用效果，有利于实际的应用。
4.为达到上述专利混合效果的装置目前还没有问世，想要将各种原料进行混合，大多采用手动混合的方式，然而，手动混合既浪费人力，且混合效果还不够好，因此，需要一种抗眼周衰老的复配营养液原料混合设备来解决这一实际问题。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗眼周衰老的复配营养液原料混合设备，它能够对原料进行混合，且提升了混合的效果，进而提升了成品的合格率，从而保证了使用者的使用效果。
7.2．技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种抗眼周衰老的复配营养液原料混合设备，包括装置本体，所述装置本体的内部且靠近顶端的位置处转动连接有中心齿轮，所述中心齿轮的外侧啮合连接有两个边缘齿轮，所述边缘齿轮的内部固定有第一转动杆，所述中心齿轮的内部滑动连接有第二转动杆，其中一个所述第一转动杆的顶部固定有电机，且所述电机与所述装置本体固定连接。
10.所述装置本体的顶部还安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第二转动杆上下移动。
11.进一步的，所述驱动机构包括有往复转动压板，所述往复转动压板固定于另一个所述第一转动杆的顶部，所述第二转动杆顶部的外侧且位于所述装置本体的顶部转动连接有压盘，所述压盘与所述装置本体之间且位于所述第二转动杆的外侧设置有多个弹簧；
12.所述中心齿轮和所述第二转动杆之间还设置有导向组件，所述导向组件用于导向所述第二转动杆。
13.进一步的，所述导向组件包括有固定管，所述固定管固定于所述中心齿轮的底部，且所述固定管位于所述第二转动杆的外侧，所述固定管的内侧设置有至少一个限位条，所述第二转动杆的外侧设置有与所述限位条数量相同且位置对应的限位槽。
14.进一步的，所述往复转动压板靠近所述第二转动杆的一侧设置有一斜面。
15.进一步的，所述中心齿轮的直径大于所述边缘齿轮的直径。
16.进一步的，所述第一转动杆和所述第二转动杆的外侧均固定有多个搅拌杆，所述第一转动杆上的搅拌杆与所述第二转动杆上的搅拌杆为间隔设置，且所述第一转动杆上的搅拌杆与所述第二转动杆上的搅拌杆的上下距离大于所述弹簧的长度。
17.3．有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
19.本方案通过第二转动杆、第一转动杆和弹簧之间的相互配合，使得装置能够对原料进行混合，且提升了混合的效果，进而提升了成品的合格率，从而保证了使用者的使用效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用装置本体的剖视图。
22.图3为本实用图1中a处的放大图。
23.图4为本实用中心齿轮、第二转动杆和固定管之间的结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、装置本体；2、中心齿轮；3、边缘齿轮；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、电机；7、往复转动压板；8、斜面；9、压盘；10、弹簧；11、固定管；12、限位条；13、限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-4，一种抗眼周衰老的复配营养液原料混合设备，包括装置本体1，装置本体1的内部且靠近顶端的位置处转动连接有中心齿轮2，中心齿轮2的外侧啮合连接有两个边缘齿轮3，边缘齿轮3的内部固定有第一转动杆4，中心齿轮2的内部滑动连接有第二转动杆5，其中一个第一转动杆4的顶部固定有电机6，且电机6与装置本体1固定连接。
29.装置本体1的顶部还安装有驱动机构，驱动机构用于驱动第二转动杆5上下移动。
30.参阅图1和图3，驱动机构包括有往复转动压板7，往复转动压板7固定于另一个第一转动杆4的顶部，第二转动杆5顶部的外侧且位于装置本体1的顶部转动连接有压盘9，压盘9与装置本体1之间且位于第二转动杆5的外侧设置有多个弹簧10，在第一转动杆4转动时，带动往复转动压板7转动，进而通过往复转动压板7转动，使得往复转动压板7能够在转动时往复的对第二转动杆5压动，并通过弹簧10的设置，使得第二转动杆5复位，从而对原料混合的效果更好。
31.中心齿轮2和第二转动杆5之间还设置有导向组件，导向组件用于导向第二转动杆5。
32.参阅图4，导向组件包括有固定管11，固定管11固定于中心齿轮2的底部，且固定管11位于第二转动杆5的外侧，固定管11的内侧设置有至少一个限位条12，第二转动杆5的外侧设置有与限位条12数量相同且位置对应的限位槽13，在中心齿轮2转动时，能够带动第二转动杆5一起转动，并通过中心齿轮2底部设置的固定管11，且固定管11内侧设置的限位条12，使得第二转动杆5能够在跟随中心齿轮2转动的同时，还可自主的上下滑动，从而对原料混合的效果得到提升。
33.参阅图3，往复转动压板7靠近第二转动杆5的一侧设置有一斜面8，通过斜面8的设置，使得往复转动压板7在向着第二转动杆5移动时，可压动第二转动杆5。
34.参阅图2，中心齿轮2的直径大于边缘齿轮3的直径，使得中心齿轮2和边缘齿轮3转动的速度不一样，进而使得第二转动杆5和第一转动杆4对原料的搅拌使得也不一样，从而提升了装置对原料的搅拌效果。
35.参阅图2，第一转动杆4和第二转动杆5的外侧均固定有多个搅拌杆，第一转动杆4上的搅拌杆与第二转动杆5上的搅拌杆为间隔设置，且第一转动杆4上的搅拌杆与第二转动杆5上的搅拌杆的上下距离大于弹簧10的长度，通过搅拌杆的设置，使得装置对原料的搅拌效果得到提升，并通过上述的设置，使得弹簧10压缩时，第二转动杆5完全下移时，也不会与第一转动杆4上的搅拌杆发生冲突。
36.工作原理：使用者使用该装置时，通过装置本体1上的进料口将原料加入至装置本体1的内部，在对原料进行混合时，启动电机6，使得电机6的输出端带动第一转动杆4和边缘齿轮3转动，进而通过边缘齿轮3和中心齿轮2之间的啮合连接，使得边缘齿轮3能够带动中心齿轮2转动，进而带动第二转动杆5转动，从而通过第二转动杆5和第一转动杆4的转动，对装置本体1内部的原料进行混合，在第一转动杆4转动时，带动往复转动压板7转动，进而通过往复转动压板7转动，且通过往复转动压板7上斜面8的设置，使得往复转动压板7能够在转动时往复的对第二转动杆5压动，并通过弹簧10的设置，使得第二转动杆5复位，进而使得第二转动杆5能够往复的上下移动，从而对原料混合的效果更好，在混合完成之后，可通过排料口将混合后的原料排出。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。