一种适用于燃料电池的膜电极催化剂分散设备

1.本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体为一种适用于燃料电池的膜电极催化剂分散设备。


背景技术：

2.燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，而膜电极是燃料电池发电的关键核心部件，其中，膜电极催化剂浆料的配制工艺至关重要，其性能的好坏直接影响到制作出的膜电极的性能，并最终影响到燃料电池的发电性能。
3.由于膜电极催化剂浆料内的颗粒会在范德华力的作用下相互吸引在一起形成聚集体，聚集体之间再聚集成聚集块，导致膜电极催化剂浆料的均匀性受到破坏。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种适用于燃料电池的膜电极催化剂分散设备，该适用于燃料电池的膜电极催化剂分散设备，结构新颖，构思巧妙，对膜电极催化剂浆料具备良好的分散效果，能够有效的将膜电极催化剂浆料中的聚集块打散，避免膜电极催化剂浆料的均匀性受到破坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于燃料电池的膜电极催化剂分散设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有电机室，所述电机室的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有延伸至壳体内部的转轴，所述转轴的底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定连接有与壳体底部内壁转动连接的主搅拌轴，所述主搅拌轴的外侧分别固定连接有主搅拌叶，所述主动齿轮的两侧分别啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部均固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部均转动连接有连接板，所述从动齿轮的底部分别固定连接有副搅拌轴，所述副搅拌轴的外侧分别固定连接有副搅拌叶，所述壳体的外侧固定连接有与从动齿轮适配的固定齿，所述壳体的右侧外壁插接有进料斗。
6.优选的，所述壳体的底部分别固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有万向轮。
7.优选的，所述壳体的底部插接有排料管，所述排料管的外侧设置有控制阀。
8.优选的，所述从动齿轮均啮合在主动齿轮和固定齿之间。
9.优选的，所述连接板转动连接在转轴的外侧。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、使用时，首先通过进料斗将需要进行分散处理的膜电极催化剂浆料投入壳体的内部，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动转轴顺时针转动，转轴带动主动齿轮顺时针转动，主动齿轮通过主搅拌轴带动主搅拌叶顺时针转动，使主搅拌叶对膜电极催化剂浆料进行顺时针搅拌，主动齿轮顺时针转动时还会与两侧从动齿轮啮合并带动从动齿轮逆时针转动，从动齿轮通过副搅拌轴带动副搅拌叶进行逆时针转动，使副搅拌叶对膜电极催化剂浆
料进行逆时针搅拌，通过主搅拌叶和副搅拌叶对膜电极催化剂浆料进行同一时间的顺时针和逆时针搅拌，能够对对膜电极催化剂浆料聚集块进行打散，同时能够避免膜电极催化剂浆料聚集块在长时间单方向的搅拌过程中因离心力的作用分层，从而能够增加立体对流的搅拌效果，进而提高对膜电极催化剂浆料的分散效果，且从动齿轮转动时，还会与固定齿啮合并在连接轴和连接板的配合作用下沿着主动齿轮转动，从而使两侧副搅拌轴及副搅拌叶在逆时针自转的过程中还会以主搅拌轴为圆心进行转动，从而增大对膜电极催化剂浆料的搅拌范围，进一步提高对膜电极催化剂浆料的分散效果，能够有效的将催化剂浆料中的聚集块打散，避免膜电极催化剂浆料的均匀性受到破坏。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型主动齿轮结构组件俯视图。
15.图中标号：1、壳体；2、连接块；3、支杆；4、安装板；5、万向轮；6、电机室；7、驱动电机；8、转轴；9、主动齿轮；10、主搅拌轴；11、主搅拌叶；12、从动齿轮；13、连接轴；14、连接板；15、副搅拌轴；16、副搅拌叶；17、固定齿；18、排料管；19、控制阀；20、进料斗。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.实施例一
18.如图1-2所示的一种适用于燃料电池的膜电极催化剂分散设备，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有电机室6，电机室6的内部设置有驱动电机7，驱动电机7的底部固定连接有延伸至壳体1内部的转轴8，转轴8的底部固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9的底部固定连接有与壳体1底部内壁转动连接的主搅拌轴10，主搅拌轴10的外侧分别固定连接有主搅拌叶11，主动齿轮9的两侧分别啮合有从动齿轮12，从动齿轮12的顶部均固定连接有连接轴13，连接轴13的顶部均转动连接有连接板14，连接板14转动连接在转轴8的外侧，从动齿轮12的底部分别固定连接有副搅拌轴15，副搅拌轴15的外侧分别固定连接有副搅拌叶16，壳体1的外侧固定连接有与从动齿轮12适配的固定齿17，从动齿轮12均啮合在主动齿轮9和固定齿17之间，壳体1的底部插接有排料管18，排料管18的外侧设置有控制阀19，分散完成后可打开控制阀19，使膜电极催化剂浆料通过排料管18从壳体1的内部排出，壳体1的右侧外壁插接有进料斗20。
19.使用时，首先通过进料斗20将需要进行分散处理的膜电极催化剂浆料投入壳体1的内部，然后启动驱动电机7，通过驱动电机7带动转轴8顺时针转动，转轴8带动主动齿轮9
顺时针转动，主动齿轮9通过主搅拌轴10带动主搅拌叶11顺时针转动，使主搅拌叶11对膜电极催化剂浆料进行顺时针搅拌，主动齿轮9顺时针转动时还会与两侧从动齿轮12啮合并带动从动齿轮12逆时针转动，从动齿轮12通过副搅拌轴15带动副搅拌叶16进行逆时针转动，使副搅拌叶16对膜电极催化剂浆料进行逆时针搅拌，通过主搅拌叶11和副搅拌叶16对膜电极催化剂浆料进行同一时间的顺时针和逆时针搅拌，能够对对膜电极催化剂浆料聚集块进行打散，同时能够避免膜电极催化剂浆料聚集块在长时间单方向的搅拌过程中因离心力的作用分层，从而能够增加立体对流的搅拌效果，进而提高对膜电极催化剂浆料的分散效果，且从动齿轮12转动时，还会与固定齿17啮合并在连接轴13和连接板14的配合作用下沿着主动齿轮9转动，从而使两侧副搅拌轴15及副搅拌叶16在逆时针自转的过程中还会以主搅拌轴10为圆心进行转动，从而增大对膜电极催化剂浆料的搅拌范围，进一步提高对膜电极催化剂浆料的分散效果，能够有效的将催化剂浆料中的聚集块打散，避免膜电极催化剂浆料的均匀性受到破坏。
20.实施例二
21.参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，壳体1的底部分别固定连接有连接块2，连接块2的底部固定连接有支杆3，支杆3的底部固定连接有安装板4，安装板4的底部设置有万向轮5，通过设置万向轮5，便于该分散设备进行移动。
22.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。