一种车用尿素溶液水解反应器的制作方法

1.本实用新型涉及反应器技术领域，尤其涉及一种车用尿素溶液水解反应器。


背景技术：

2.随着我国机动车保有量持续快速增长,我国部分城市空气已开始呈现出煤烟和机动车尾气复合污染的特点,机动车尾气污染已成为我国空气污染的重要来源,严重危害着大气环境与人体的健康；各国的环境保护部门提出进一步减少柴油机排放氮氧化物污染物，车用尿素可将汽车尾气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水，既节能又环保，使车辆尾气达到国家规定的排放标准，目前车用尿素溶液的生产工艺是采用高纯尿素和超纯水勾兑法。
3.现有的水解装置结构单一，大多采用简单的搅拌杆进行搅拌，水解速率较慢、生产效率低，无法满足用户使用需求，急需改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决水解装置结构单一，大多采用简单的搅拌杆进行搅拌，水解速率较慢、生产效率低，无法满足用户使用需求，急需改进，而提出的一种车用尿素溶液水解反应器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种车用尿素溶液水解反应器，包括水解釜，所述水解釜内设有空腔，所述水解釜的上端设有进料口，所述进料口内设有密封塞，所述密封塞与进料口之间为螺纹连接，所述密封塞的上端贯穿进料口，所述水解釜的下端固定连通有出料管，所述出料管上设有阀门，所述水解釜上设有支撑机构，所述水解釜的两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的下端贯穿水解釜并延伸至空腔内，所述第二转杆与水解釜之间为转动连接，所述空腔内设有搅拌机构，所述顶板的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有第一转杆，所述第一支撑板内设有从上至下依次设有第一开口和第二开口，所述第一转杆的下端依次贯穿顶板、第一开口、第一支撑板并与第二开口的内底部转动连接，所述第一转杆与支撑板和顶板之间均为转动连接，所述第一开口内设有第一传动机构，所述第二开口内设有第二传动机构。
7.优选地，所述第一传动机构包括设置在第一开口内的主动轮，所述主动轮固定套接在第一转杆上，所述第二转杆上固定套接有与主动轮相对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间套接有传动带。
8.优选地，所述第二传动机构包括设置在第二开口内的齿轮，所述齿轮固定套接在第一转杆上，所述水解釜上固定套接有与齿轮相啮合的齿条，所述齿轮的两端分别贯穿第二开口。
9.优选地，所述第二传动机构包括设置在第二开口内的齿轮，所述齿轮固定套接在
第一转杆上，所述水解釜上固定套接有与齿轮相啮合的齿条，所述齿轮的两端分别贯穿第二开口。
10.优选地，所述搅拌机构包括固定在第二转杆侧壁上的多个第一搅拌杆，所述空腔的内壁上固定连接有多个第二搅拌杆。
11.优选地，所述第一支撑板和第二支撑板的下端均固定连接有橡胶垫。
12.有益效果：
13.1.使用时，首先拧下密封塞，通过进料口往水解釜内投放物料，然后拧紧密封塞，启动伺服电机驱动第一转杆转动，通过第一转杆带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，通过从动轮带动第二转杆转动，通过第二转杆带动第一搅拌杆对物料进行搅拌；
14.2.同时，第一转杆转动时会带动齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合的作用带动水解釜转动，水解釜转动时配合第二搅拌杆进一步对物料进行搅拌，从而增强搅拌效果，提高水解效率，本实用新型通过伺服电机、主动轮、从动轮和传动带等机构的设置，实现水解釜和搅拌杆同时旋转搅拌，从而提高水解速率、一定程度上满足用户使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种车用尿素溶液水解反应器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种车用尿素溶液水解反应器的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种车用尿素溶液水解反应器的a处结构示意图。
18.图中：1-密封塞，2-水解釜，3-第二支撑板，4-齿条，5-支撑环，6-第二转杆，7-第一支撑板，8-齿轮，9-第一转杆，10-伺服电机，11-传动带，12-顶板，13-从动轮，14-主动轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种车用尿素溶液水解反应器，包括水解釜2，水解釜2内设有空腔，水解釜2的上端设有进料口，进料口内设有密封塞1，用于对进料口起到密封作用，密封塞1与进料口之间为螺纹连接，密封塞1的上端贯穿进料口，水解釜2的下端固定连通有出料管，用于取出物料，出料管上设有阀门，用于起到开合作用，水解釜2上设有支撑机构，支撑机构包括转动套接在水解釜2上的多个支撑环5，用于支撑水解釜2，支撑环5的两侧分别与第一支撑板7和第二支撑板3固定连接；
21.本实施例中，水解釜2的两侧分别设有第一支撑板7和第二支撑板3，用于支撑水解釜2，第一支撑板7和第二支撑板3的下端均固定连接有橡胶垫，用于提高第一支撑板7和第二支撑板3与地面之间的摩擦力、增强整体稳定性，第一支撑板7的上端固定连接有顶板12，用于安装伺服电机10，顶板12的下端转动连接有第二转杆6，用于带动第一搅拌杆转动，第二转杆6的下端贯穿水解釜2并延伸至空腔内，第二转杆6与水解釜2之间为转动连接，空腔内设有搅拌机构，搅拌机构包括固定在第二转杆6侧壁上的多个第一搅拌杆，用于配合第二搅拌杆提高搅拌效果，空腔的内壁上固定连接有多个第二搅拌杆；
22.本实施例中，顶板12的上端固定连接有伺服电机10，用于带动第一转杆9转动，伺服电机10的输出轴末端固定连接有第一转杆9，用于带动主动轮14和齿轮8转动，第一支撑板7内设有从上至下依次设有第一开口和第二开口，第一转杆9的下端依次贯穿顶板12、第一开口、第一支撑板7并与第二开口的内底部转动连接，第一转杆9与支撑板7和顶板12之间均为转动连接；
23.本实施例中，第一开口内设有第一传动机构，第一传动机构包括设置在第一开口内的主动轮14，用于带动传动带11转动，主动轮14固定套接在第一转杆9上，第二转杆6上固定套接有与主动轮14相对应的从动轮13，用于带动第二转杆6转动，主动轮14与从动轮13之间套接有传动带11，用于带动从动轮13转动，第二开口内设有第二传动机构，第二传动机构包括设置在第二开口内的齿轮8，用于带动齿条4转动，齿轮8固定套接在第一转杆9上，水解釜2上固定套接有与齿轮8相啮合的齿条4，用于带动水解釜2转动，齿轮8的两端分别贯穿第二开口；
24.本实施例中，首先拧下密封塞1，通过进料口往水解釜2内投放物料，然后拧紧密封塞1，启动伺服电机10驱动第一转杆9转动，通过第一转杆9带动主动轮14转动，主动轮14通过传动带11带动从动轮13转动，通过从动轮13带动第二转杆6转动，通过第二转杆6带动第一搅拌杆对物料进行搅拌；同时，第一转杆8转动时会带动齿轮8转动，通过齿轮8与齿条4啮合的作用带动水解釜2转动，水解釜2转动时配合第二搅拌杆进一步对物料进行搅拌，从而增强搅拌效果，提高水解效率，本实用新型通过伺服电机、主动轮、从动轮和传动带等机构的设置，实现水解釜和搅拌杆同时旋转搅拌，从而提高水解速率、一定程度上满足用户使用需求。
25.以上所述，本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。