一种用于栽培土的充分混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及栽培土混合的技术领域，具体为一种用于栽培土的充分混合装置。


背景技术：

2.种植土是理化性能好，结构疏松、通气，保水、保肥能力强，适宜于园林植物生长的土壤。适宜植物生长的最佳土壤(体积比)为：矿物质45％、有机质5％、空气20％、水30％。土壤团粒最佳为1～5mm。要求土壤酸碱适中，排水良好，疏松肥沃，不含建筑和生活垃圾，且无毒害物质。土壤改良需因地制宜。
3.为了改良土壤弥补绿地土壤肥力不足，使植物恢复生长后能尽快见效需要对植物施足基肥。按照要求，可以选用经3％的过磷酸钙加上4％的尿素堆沤且充分腐熟后的堆沤蘑菇肥或木屑作为土壤基肥使用。
4.在栽培土的加工过程中，需要对多种原料进行混合处理，其间需要使用到混合装置，但是现有技术中的混合装置存在如下缺点：
5.1、第一原料、第二原料混合不够充分，存在部分结块的情况，不利于栽培；2、出料不够顺畅，导致出料被卡死，影响工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了提供一种用于栽培土的充分混合装置，以解决第一原料、第二原料混合不够充分，存在部分结块的情况，不利于栽培；出料不够顺畅，导致出料被卡死，影响工作效率的问题。
7.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于栽培土的充分混合装置，包括底座、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体、第二壳体分别固定在底座的顶面两端上，所述第一壳体的内端、第二壳体的内端互相连通，所述第一壳体的顶端上设有第一进料斗，所述第二壳体的顶端上设有第二进料斗，所述第一壳体的内部设有第一转轴，所述第一转轴上固定有多个第一混合叶片，所述第二壳体的内部设有第二转轴，所述第二转轴上固定有多个第二混合叶片，所述第一壳体内的第一物料和第二壳体内的第二物料在第一混合叶片、第二混合叶片之间的位置处被混合，所述第一壳体、第二壳体的底端之间设有出料机构。
8.优选的，所述第一壳体、第二壳体均为圆柱体空腔结构，所述第一转轴的轴线和第一壳体的中心线重合，所述第一壳体的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和第一转轴的外端固定连接，所述第二转轴的轴线和第二壳体的中心线重合，所述第二壳体的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴和第二转轴的外端固定连接。
9.优选的，所述第一混合叶片、第二混合叶片均为长方形板状结构，所述第一混合叶片、第二混合叶片上均开设有通孔，多个所述第一混合叶片沿着第一转轴的圆周方向均匀分布，多个所述第二混合叶片沿着第二转轴的圆周方向分布。
10.优选的，所述出料机构包括第一出料板、第二出料板和锁定组件，所述第一出料板转动设置在第一壳体的底端上，所述第二出料板转动设置在第二壳体的底端上，所述锁定组件设置在第一出料板、第二出料板之间。
11.优选的，所述第一出料板、第二出料板均为弧形板状结构，当所述第一出料板、第二出料板处于锁定状态时，所述第一出料板和第一壳体位于同一个圆柱面上，所述第二出料板和第二壳体位于同一个圆柱面上。
12.优选的，所述锁定组件包括第一固定块、第二固定块、螺纹套和螺纹杆，所述第一固定块设置在第一出料板的底面上，所述螺纹套水平固定在第一固定块的侧面上，所述第二固定块设置在第二出料板的底端上，所述螺纹杆螺纹贯穿第二固定块，所述螺纹杆和螺纹套之间螺纹连接。
13.优选的，所述第一出料板的自由端上设有第一橡胶块，所述第二出料板的自由端上设有第二橡胶块，当所述第一出料板、第二出料板被锁定时，所述第一橡胶块、第二橡胶块之间互相抵紧。
14.与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于栽培土的充分混合装置，具有如下有益效果：
15.一、使用中，工作人员从第一进料斗向第一壳体内加入第一物料，第一物料在重力作用下掉落到相邻的两个第一混合叶片之间，同时，从第二进料斗向第二壳体内加入第二物料，第二物料向下掉落到相邻的两个第二混合叶片之间，当第一转轴旋转时，第一转轴能够带动多个第一混合叶片同时旋转，第二转轴能够带动多个第二混合叶片同时旋转，在第一混合叶片、第二混合叶片同时向内旋转的情况下，第一物料和第二物料被拨动到第一混合叶片、第二混合叶片之间的位置处，然后第一物料、第二物料互相混合，当持续不断的旋转第一混合叶片、第二混合叶片时，第一物料、第二物料被长时间的充分混合，作业完毕后，打开出料机构，充分混合后的物料从出料机构流出；
16.二、使用中，当锁定组件处于锁定状态时，第一出料板、第二出料板互相对接，使得第一壳体、第二壳体的底端之间被封闭，避免第一物料、第二物料意外掉落，确保第一物料、第二物料在第一壳体、第二壳体的内部被长时间充分混合；当锁定组件处于打开状态时，工作人员可以打开第一出料板、第二出料板，使得被充分混合后的第一物料、第二物料流出，完成栽培土的混合作业；
17.三、使用中，当把螺纹杆旋拧在螺纹套内时，第一固定块、第二固定块之间互相平行，第一固定块、第二固定块分别迫使第一出料板、第二出料板的自由端对接，使得第一壳体、第二壳体的底端之间被封闭住，此时混合装置处于工作状态，避免物料泄露；当把螺纹杆从螺纹套内旋拧出来时，工作人员可以自由的旋转第一出料板、第二出料板，以打开第一壳体、第二壳体的底端，利于物料的流出，具体的，先向上旋转第二出料板，然后向下旋转第一出料板，再向下旋转第二出料板可以完全打开第一壳体、第二壳体的底端，此种操作方式可以避免第一出料板的自由端、第二出料板的自由端互相干涉，便于作业。
附图说明
18.图1为本实用新型用于栽培土的充分混合装置实施例的主剖视图；
19.图2为实施例中出料机构位置处的主剖视图；
20.图3为实施例中出料机构位置处的主剖视图(当第一出料板向下旋转时)。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
22.如图1所示的用于栽培土的充分混合装置，包括底座10、第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1、第二壳体2分别固定在底座10的顶面两端上，其中，底座10为框架型结构，第一壳体1的内端、第二壳体2的内端互相连通，第一壳体1的顶端上设有第一进料斗11，第二壳体2的顶端上设有第二进料斗21，第一壳体1的内部设有第一转轴3，第一转轴3上固定有多个第一混合叶片5，第二壳体2的内部设有第二转轴4，第二转轴4上固定有多个第二混合叶片6，第一壳体1内的第一物料和第二壳体2内的第二物料在第一混合叶片5、第二混合叶片6之间的位置处被混合，第一壳体1、第二壳体2的底端之间设有出料机构。
23.使用中，工作人员从第一进料斗11向第一壳体1内加入第一物料，第一物料在重力作用下掉落到相邻的两个第一混合叶片5之间，同时，从第二进料斗21向第二壳体2内加入第二物料，第二物料向下掉落到相邻的两个第二混合叶片6之间，当第一转轴3旋转时，第一转轴3能够带动多个第一混合叶片5同时旋转，第二转轴4能够带动多个第二混合叶片6同时旋转，在第一混合叶片5、第二混合叶片6同时向内旋转的情况下，第一物料和第二物料被拨动到第一混合叶片5、第二混合叶片6之间的位置处，然后第一物料、第二物料互相混合，当持续不断的旋转第一混合叶片5、第二混合叶片6时，第一物料、第二物料被长时间的充分混合，作业完毕后，打开出料机构，充分混合后的物料从出料机构流出。
24.如图1所示，第一壳体1、第二壳体2均为圆柱体空腔结构，第一转轴3的轴线和第一壳体1的中心线重合，第一壳体1的外壁上安装有第一电机，第一电机的输出轴和第一转轴3的外端固定连接，第二转轴4的轴线和第二壳体2的中心线重合，第二壳体2的外壁上安装有第二电机，第二电机的输出轴和第二转轴4的外端固定连接。
25.使用中，同时启动第一电机和第二电机，第一电机的输出轴带动第一转轴3旋转，第二电机的输出轴带动第二转轴4旋转，其中，第一电机的输出轴顺时针旋转，第二电机的输出轴逆时针旋转，第一转轴3同时带动多个第一混合叶片5顺时针旋转，第二转轴4同时带动多个第二混合叶片6逆时针旋转，使得第一物料、第二物料在第一混合叶片5、第二混合叶片6相对旋转的作用下互相混合，以充分混合物料。
26.如图1所示，第一混合叶片5、第二混合叶片6均为长方形板状结构，第一混合叶片5、第二混合叶片6上均开设有通孔，多个第一混合叶片5沿着第一转轴3的圆周方向均匀分布，多个第二混合叶片6沿着第二转轴4的圆周方向分布。
27.使用中，第一混合叶片5、第二混合叶片6同时旋转，可以在通孔位置处形成气流，利于第一物料、第二物料的下落，此外，相邻的两个第一混合叶片5和第一壳体1的内壁形成第一小腔室，相邻的两个第二混合叶片6和第二壳体2的内壁之间形成第二小腔室，多个第一混合叶片5、多个第二混合叶片6均匀分布的设计，使得多个第一小腔室的容积相同，同时多个第二小腔室的容积相同，利于第一物料、第二物料的均匀混合。
28.如图1-3所示，出料机构包括第一出料板7、第二出料板8和锁定组件9，第一出料板7转动设置在第一壳体1的底端上，第二出料板8转动设置在第二壳体2的底端上，锁定组件9设置在第一出料板7、第二出料板8之间。
29.使用中，当锁定组件9处于锁定状态时，第一出料板7、第二出料板8互相对接，使得第一壳体1、第二壳体2的底端之间被封闭，避免第一物料、第二物料意外掉落，确保第一物料、第二物料在第一壳体1、第二壳体2的内部被长时间充分混合；当锁定组件9处于打开状态时，工作人员可以打开第一出料板7、第二出料板8，使得被充分混合后的第一物料、第二物料流出，完成栽培土的混合作业。
30.如图1-3所示，第一出料板7、第二出料板8均为弧形板状结构，当第一出料板7、第二出料板8处于锁定状态时，第一出料板7和第一壳体1位于同一个圆柱面上，以确保多个第一小腔体之间容积相同，第二出料板8和第二壳体2位于同一个圆柱面上，以确保多个第二小腔体之间容积相同，从而确保第一物料、第二物料之间的均匀混合。
31.如图2-3所示，锁定组件9包括第一固定块91、第二固定块92、螺纹套93和螺纹杆94，第一固定块91设置在第一出料板7的底面上，第一固定块91竖直分布，螺纹套93水平固定在第一固定块91的侧面上，第二固定块92设置在第二出料板8的底端上，螺纹杆94螺纹贯穿第二固定块92，螺纹杆94水平分布，螺纹杆94和螺纹套93之间螺纹连接。
32.使用中，当把螺纹杆94旋拧在螺纹套93内时，第一固定块91、第二固定块92之间互相平行，第一固定块91、第二固定块92分别迫使第一出料板7、第二出料板8的自由端对接，使得第一壳体1、第二壳体2的底端之间被封闭住，此时混合装置处于工作状态，避免物料泄露；当把螺纹杆94从螺纹套93内旋拧出来时，工作人员可以自由的旋转第一出料板7、第二出料板8，以打开第一壳体1、第二壳体2的底端，利于物料的流出，具体的，先向上旋转第二出料板8，然后向下旋转第一出料板7，再向下旋转第二出料板8可以完全打开第一壳体1、第二壳体2的底端，此种操作方式可以避免第一出料板7的自由端、第二出料板8的自由端互相干涉，便于作业。
33.如图2所示，第一出料板7的自由端上设有第一橡胶块71，第二出料板8的自由端上设有第二橡胶块81，当第一出料板7、第二出料板8被锁定时，第一橡胶块71、第二橡胶块81之间互相抵紧。使用中，第一橡胶块71、第二橡胶块81具有一定的缓冲作业，避免第一出料板7的自由端、第二出料板8的自由端之间应力撞击，具有保护的作用。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。