一种有机废弃物自动上料粉碎装置的制作方法

一种有机废弃物自动上料粉碎装置
1.技术领域
2.本实用新型涉及机械领域，具体地说是一种有机废弃物自动上料粉碎装置。


背景技术：

3.城市生活垃圾分类管理是城市管理的重要工作，其管理方式和水平是城市文明程度和现代技术综合运用的重要体现。城市生活垃圾分类的关键是有机废弃物，有机废弃物占生活垃圾总量一半以上，均为高含水量的有机物，是优质的有机肥原料，再利用中由于不能全部破碎有大部分的原料没得到有效利用。
4.但是现有的有机废弃物成分复杂，大小不一，厨余垃圾里边有贝壳、大骨头、螃蟹壳等各种堆肥不能分解的物质，有的尾菜粒径太大不利于分解。而且人工操作麻烦，脏、累、挑选不完全。造成有机废弃物的好氧堆肥发酵时间延长，发酵不彻底。而且发酵后的成品需要筛分，费时费力。


技术实现要素：

5.针对现有技术中提及的问题，本实用新型提供一种有机废弃物自动上料粉碎装置，可以避免上述问题的发生。
6.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
7.一种有机废弃物自动上料粉碎装置，包括一粉碎箱，所述粉碎箱内设有第一粉碎轮与第二粉碎轮，所述粉碎箱底部设有出料管，所述粉碎箱一侧设有分离箱，所述分离箱包括一不锈钢板，所述不锈钢板上设有若干镂空孔。
8.进一步的，所述不锈钢板底部设有若干振动器。
9.进一步的，所述分离箱包括分离底板，所述分离底板上设有分离壳体，所述分离壳体内壁上斜向固定有不锈钢板，所述分离底板、分离壳体及不锈钢板共同围绕出一蓄水腔。
10.进一步的，所述分离底板上设有出水管，所述出水管上设有控制阀。
11.进一步的，所述分离箱一侧设有自动上料机构，所述自动上料机构包括一上料电机，所述上料电机连接有旋转板，所述旋转板连接有翻板，所述翻板上安装有挂钩。
12.进一步的，所述粉碎箱包括环形侧壁，所述环形侧壁上侧设有挡板，所述环形侧壁下方设有锥形管，所述锥形管连接有出料管。
13.进一步的，所述环形侧壁上转动连接有第一轴与第二轴，所述第一轴上固定连接有第一粉碎轮，所述第二轴上固定连接有第二粉碎轮，所述粉碎箱外壁设有第一驱动电机与第二驱动电机，所述第一驱动电机连接有第一轴，所述第二驱动电机连接有第二轴。
14.进一步的，所述环形侧壁、挡板、锥形管及出料管共同围绕形成一粉碎空间。
15.进一步的，所述出料管上设有蝶阀。
16.进一步的，所述粉碎箱底部设有支腿。
17.进一步的，所述粉碎箱与分离箱之间设有挡料机构，所述挡料机构包括电动缸及挡料板，所述粉碎箱与分离箱之间设有一滑动腔，所述挡料板沿滑动腔上下移动，所述分离
箱上安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆连接有挡料板。
18.进一步的，所述不锈钢板、分离壳体及挡料板可围绕形成一上置物腔。
19.进一步的，所述挡板上设有推料机构，所述推料机构包括直线电机滑台，所述直线电机滑台上设有滑板，两个所述滑板之间转动连接有推料板，所述滑板一侧设有挡块，所述挡块限制推料板围绕滑板转动。
20.进一步的，所述滑板上设有辅助轴，所述辅助轴上转动连接有推料板。
21.进一步的，所述辅助轴上套接有扭簧，所述滑板上设有第一固定块，所述推料板上设有第二固定块，所述扭簧一端固定连接在第一固定块上，所述扭簧另一端固定连接在第二固定块上。
22.本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，无需人工对有机废弃物进行分拣和破碎，作为堆肥原料可以直接被利用，显著提高了发酵效率；分离箱内不锈钢板镂空孔设计使得物料进行简单的干湿分离，去除有机废弃物中的游离水，借助振动器增强干湿分离效果，粉碎箱内置双轴粉碎轮，出料可根据要求调整大小。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为不锈钢板的局部剖视图；
25.图3为自动上料机构的结构示意图；
26.图4为推料机构的俯视图；
27.图5为推料机构的侧视图；
28.图中： s1粉碎空间，s2上置物腔，s3蓄水腔，
29.1粉碎箱，11环形侧壁，12挡板，13锥形管，14出料管，15蝶阀，16支腿，
30.21第二轴，22第二粉碎轮，23第一轴，24第一粉碎轮，
31.3分离箱， 31分离底板，32分离壳体，33出水管，34控制阀，35滑动腔，36挡料板，37电动缸，38不锈钢板，381振动器，39镂空孔，
32.4自动上料机构，41上料电机，42旋转板，43翻板，44挂钩，
33.51直线电机滑台，52滑板，53推料板，
34.61辅助轴，62扭簧，63第一固定块，64第二固定块，65挡块。
具体实施方式
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、
ꢀ“
上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
左”、
ꢀ“
右”、
ꢀ“
竖直”、“水平”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
相连”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述
术语在本实用新型中的具体含义。
37.如图1至图5所示，一种有机废弃物自动上料粉碎装置，包括一粉碎箱1，所述粉碎箱内设有第一粉碎轮24与第二粉碎轮 22，所述粉碎箱底部设有出料管14，所述粉碎箱一侧设有分离箱3，所述分离箱包括一不锈钢板38，所述不锈钢板上设有若干镂空孔39。
38.工作方式，人们将有机废弃物放置在不锈钢板上，因不锈钢板上设有多个镂空孔，有机废弃物进入后通过重力作用对物料进行简单的干湿分离。污水收集后另处理，干料进入粉碎箱，经过粉碎后做成好氧堆肥的原料。
39.进一步的，所述不锈钢板底部设有若干振动器381，利用振动器可振动处于不锈钢板上方的有机废弃物，使得有机废弃物尽快的进行干湿分离。
40.至少一个实施例中，所述分离箱包括分离底板31，所述分离底板上设有分离壳体32，所述分离壳体内壁上斜向固定有不锈钢板，所述分离底板、分离壳体及不锈钢板共同围绕出一蓄水腔s3。有机废弃物经过干湿分离后的污水落入蓄水腔中。
41.进一步的，所述分离底板上设有出水管33，所述出水管上设有控制阀34。
42.至少一个实施例中，所述分离箱一侧设有自动上料机构4，人们根据发酵需求研发，有机废弃物进入到标准垃圾箱之后操作人员只需要把垃圾箱挂到自动上料机构上，自动上料机构自动把垃圾箱翻转使得有机废弃物进入分离箱的不锈钢板上。
43.进一步的，所述自动上料机构包括一上料电机41，所述上料电机连接有旋转板42，所述旋转板连接有翻板43，所述翻板上安装有挂钩44，所述挂钩上可悬挂有垃圾桶。
44.至少一个实施例中，所述粉碎箱包括环形侧壁11，所述环形侧壁上侧设有挡板12，所述环形侧壁下方设有锥形管13，所述锥形管连接有出料管14。
45.进一步的，所述环形侧壁上转动连接有第一轴23与第二轴21，所述第一轴上固定连接有第一粉碎轮，所述第二轴上固定连接有第二粉碎轮，所述粉碎箱外壁设有第一驱动电机与第二驱动电机，所述第一驱动电机连接有第一轴，所述第二驱动电机连接有第二轴，通过第一驱动电机及第二驱动电机动作可使得处于粉碎箱内的有机废弃物被第一粉碎轮与第二粉碎轮研磨粉碎。
46.进一步的，所述环形侧壁、挡板、锥形管及出料管共同围绕形成一粉碎空间s1。
47.进一步的，所述出料管上设有蝶阀15。
48.进一步的，所述粉碎箱底部设有支腿16。
49.至少一个实施例中，所述粉碎箱与分离箱之间设有挡料机构，所述挡料机构包括电动缸37及挡料板36，与之配合的是，所述粉碎箱与分离箱之间设有一滑动腔35，所述挡料板可沿滑动腔上下移动，所述分离箱上安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆连接有挡料板。
50.所述不锈钢板、分离壳体及挡料板可围绕形成一上置物腔s2。
51.工作方式，当电动缸的伸缩杆伸出时，此时挡料板伸出滑动腔，挡料板高于不锈钢板，可使得有机废弃物处于上置物腔内，以利于有机废弃物暂存一定时间方便干湿分离的进行，同时搭配振动器能够加快干湿分离的进行。
52.至少一个实施例中，所述挡板上设有推料机构，所述推料机构包括直线电机滑台51，所述直线电机滑台上设有滑板52，两个所述滑板之间转动连接有推料板53，所述滑板一侧设有挡块65，所述挡块限制推料板围绕滑板转动。
53.方案细化，所述滑板上设有辅助轴61，所述辅助轴上转动连接有推料板，所述推料
板可围绕辅助轴转动。
54.所述辅助轴上套接有扭簧62，与之配合的是，所述滑板上设有第一固定块63，所述推料板上设有第二固定块64，所述扭簧一端固定连接在第一固定块上，所述扭簧另一端固定连接在第二固定块上。
55.工作方式，直线电机滑台可使得推料板沿着不锈钢板移动，当不锈钢板表面有有机废弃物时，推料板围绕辅助轴转动的同时在扭簧作用下推料板底部与有机废弃物相接触，当推料板移动至分离壳体侧壁处时，直线电机滑台反向移动使得推料板反向推动有机废弃物，因存在挡块，推料板最多保持竖直方向，使得推料板尽可能的推动有机废弃物从不锈钢板移动至粉碎箱中。
56.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。