一种新型化妆品加工用磨粉设备的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉设备技术领域，尤其涉及一种新型化妆品加工用磨粉设备。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品种类繁多，其中就有很多是粉状的，化妆品加工时需要磨粉装置把配料磨成粉，再进一步加工形成化妆品。
3.现有技术中的磨粉装置磨粉不够精细，化妆品中会存在较大颗粒，影响了化妆品的品质，为此我们提出了一种新型化妆品加工用磨粉设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在磨粉不够精细的缺点，而提出的一种新型化妆品加工用磨粉设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型化妆品加工用磨粉设备，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的底部设置有第二粉碎箱和过滤箱，所述过滤箱的底部设置有收集箱，所述第一粉碎箱的一侧设置有保护壳，所述第一粉碎箱上开设有横腔，所述横腔内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一链轮，所述保护壳内转动安装有第二链轮和第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮上传动安装有同一个链条，所述第一粉碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一齿轮，所述第一齿轮与第二链轮固定连接，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第一粉碎箱内转动安装有两个粉碎辊，两个粉碎辊分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述过滤箱内设置有震动机构，所述震动机构包括轮杆，轮杆与第三链轮固定连接，轮杆上固定安装有凸轮，过滤箱内设置有滤网，滤网与凸轮相互配合，转杆上固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二粉碎箱内转动安装有磨杆，第二锥齿轮与磨杆固定连接，磨杆上固定安装有磨轮。
7.优选的，所述保护壳内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三链轮的一侧固定连接。
8.优选的，所述横腔固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆的外侧固定连接。
9.优选的，所述第二粉碎箱内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与磨杆的外侧固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.1、本方案在使用时，所述粉碎机构中第一齿轮、第二齿轮和两个粉碎辊的配合能够快速对配料进行粉碎，方便进行化妆品的加工，第二粉碎箱、磨杆和磨轮的配合能够将未达标的配料进一步粉碎，提高粉碎效果，提高粉碎效率。
12.2、本方案在使用时，震动机构的设置能够把达标的配料粉末震落到滤网下方，直
接进入收集箱，把未达标的配料震落到第二粉碎箱内再次粉碎，也能够避免较大颗粒堵住过滤网。
13.本实用新型能够提高粉碎效果，提高粉碎效率，使用简单，操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种新型化妆品加工用磨粉设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种新型化妆品加工用磨粉设备的实施例一的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种新型化妆品加工用磨粉设备的第一粉碎箱的俯剖结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种新型化妆品加工用磨粉设备的实施例二的剖视结构示意图。
18.图中：1第一粉碎箱、2第二粉碎箱、3过滤箱、4收集箱、5保护壳、6横腔、7电机、8转杆、9第一链轮、10第二链轮、11第三链轮、12链条、13第一齿轮、14第二齿轮、16粉碎辊、17轮杆、18凸轮、19滤网、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22磨杆、23磨轮、24弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，一种新型化妆品加工用磨粉设备，包括第一粉碎箱1，第一粉碎箱1的底部设置有第二粉碎箱2和过滤箱3，过滤箱3的底部设置有收集箱4，第一粉碎箱1的一侧设置有保护壳5，第一粉碎箱1上开设有横腔6，横腔6内固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有转杆8，转杆8上固定安装有第一链轮9，保护壳5内转动安装有第二链轮10和第三链轮11，第一链轮9、第二链轮10和第三链轮11上传动安装有同一个链条12，第一粉碎箱1内设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一齿轮13，第一齿轮13与第二链轮10固定连接，第一齿轮13上啮合有第二齿轮14，第一粉碎箱1内转动安装有两个粉碎辊16，两个粉碎辊16分别与第一齿轮13和第二齿轮14固定连接，过滤箱3内设置有震动机构。
22.本实用新型中，震动机构包括轮杆17，轮杆17与第三链轮11固定连接，轮杆17上固定安装有凸轮18，过滤箱3内设置有滤网19，滤网19与凸轮18相互配合，转杆8上固定安装有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20上啮合有第二锥齿轮21，第二粉碎箱2内转动安装有磨杆22，第二锥齿轮21与磨杆22固定连接，磨杆22上固定安装有磨轮23。
23.本实用新型中，横腔6固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆8的外侧固定连接，第一轴承能够使得转杆8在固定位置转动。
24.本实用新型中，第二粉碎箱2内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与磨杆22的外侧固定连接，第二轴承能够使得磨杆22在固定位置转动。
25.本实用新型中，保护壳5内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三链轮11的一侧固定连接，第三轴承能够使得第三链轮11在固定位置转动。
26.工作原理：使用时，将配料投入第一粉碎箱2内，打开电机7，进而带动转杆8转动，转杆8转动，进而带动第一链轮9转动，在链条12的配合下，第一链轮9转动，进而带动第二链轮10和第三链轮11转动，第二链轮10转动，进而带动第一齿轮13转动，第一齿轮13转动，进而带动第二齿轮14反向转动，第一齿轮13转动和第二齿轮14反向转动，使得两个粉碎辊16相对转动，把配料粉碎，粉碎的配料进入过滤箱3内，达标的粉末从滤网19下落直接进入收集箱4内，未达标的配料留在滤网19上，第三带轮11转动，进而带动轮杆17转动，轮杆17转动，进而带动凸轮18转动，不断敲击滤网19，使得未达标粉末进入第二粉碎箱2内，转杆8转动，进而带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20转动，进而带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21转动，进而带动磨杆22转动，磨杆22转动，进而带动磨轮23转动，把未达标的配料再次研磨，提高研磨效果。
27.实施例二
28.参照图4，与实施例一的区别在于：包括第一粉碎箱1，第一粉碎箱1的底部设置有第二粉碎箱2，第二粉碎箱2的一侧滑动安装有过滤箱3，第二粉碎箱2的一侧设置有收集箱4，过滤箱3上设置有多个弹簧24，多个弹簧24分别与第一粉碎箱1和收集箱4固定连接，第一粉碎箱1的一侧设置有保护壳5，第一粉碎箱1上开设有横腔6，横腔6内固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有转杆8，转杆8上固定安装有第一链轮9，保护壳5内转动安装有第二链轮10和第三链轮11，第一链轮9、第二链轮10和第三链轮11上传动安装有同一个链条12，第一粉碎箱1内设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一齿轮13，第一齿轮13与第二链轮10固定连接，第一齿轮13上啮合有第二齿轮14，第一粉碎箱1内转动安装有两个粉碎辊16，两个粉碎辊16分别与第一齿轮13和第二齿轮14固定连接，过滤箱3内设置有震动机构。
29.本实用新型中，震动机构包括轮杆17，轮杆17与第三链轮11固定连接，轮杆17上固定安装有凸轮18，过滤箱3内设置有滤网19，过滤箱3与凸轮18相互配合，转杆8上固定安装有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20上啮合有第二锥齿轮21，第二粉碎箱2内转动安装有磨杆22，第二锥齿轮21与磨杆22固定连接，磨杆22上固定安装有磨轮23。
30.工作原理：使用时，将配料投入第一粉碎箱2内，打开电机7，进而带动转杆8转动，转杆8转动，进而带动第一链轮9转动，在链条12的配合下，第一链轮9转动，进而带动第二链轮10和第三链轮11转动，第二链轮10转动，进而带动第一齿轮13转动，第一齿轮13转动，进而带动第二齿轮14反向转动，第一齿轮13转动和第二齿轮14反向转动，使得两个粉碎辊16相对转动，把配料粉碎，粉碎的配料进入过滤箱3内，达标的粉末从滤网19下落直接进入收集箱4内，未达标的配料留在滤网19上，第三带轮11转动，进而带动轮杆17转动，轮杆17转动，进而带动凸轮18转动，不断敲击过滤箱3，在多个弹簧24的配合下使得过滤箱3不断震动，使得未达标粉末进入第二粉碎箱2内，转杆8转动，进而带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20转动，进而带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21转动，进而带动磨杆22转动，磨杆22转动，进而带动磨轮23转动，把未达标的配料再次研磨，提高研磨效果。
31.其余与实施例一相同。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。