一种EOD生产用尾气处理装置的制作方法

一种eod生产用尾气处理装置
技术领域
1.本发明涉及化工废气处理领域，具体的涉及一种eod生产用尾气处理装置。


背景技术：

2.非离子表面活性剂即eod是乙氧基化产物，具有良好的洗涤、分散、发泡、润湿、增溶、抗静电、防腐蚀、杀菌等功能，广泛应用于纺织、造纸、食品、塑料、石油、涂料等领域，eod生产过程中，其烷氧化部尾气往往含有eo（环氧乙烷）、po（环氧丙烷）、原料醇等气体废弃物，需进行尾气处理后方可排放，现有技术的尾气处理多采用单级洗涤工艺，效果较差且效率较低，同时，尾气处理设备的使用寿命较短，进而影响了eod全线生产进程，因此，亟需设计一种尾气处理效率高且效果好的eod生产用尾气处理装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种尾气处理效率高且效果好的eod生产用尾气处理装置。
4.为解决上述问题，本发明提供了如下技术方案：
5.一种eod生产用尾气处理装置，包括分液罐，分液罐设有进料端和出气端，分液罐的出气端通过管道与洗涤塔ⅰ下方的进气口ⅰ连通，洗涤塔ⅰ内由下至上依次设有填料层、喷淋设备和除雾器，洗涤塔ⅰ的底部设有存液罐，存液罐内设有碱液，洗涤塔ⅰ的外部设有循环泵，循环泵的进水端与存液罐连通，循环泵的出水端与喷淋设备连通，洗涤塔ⅰ的顶部设有出气口ⅰ，出气口ⅰ通过管道与洗涤塔ⅱ的进气口ⅱ连通，洗涤塔ⅰ与洗涤塔ⅱ结构相同，洗涤塔ⅱ的顶部的出气口ⅱ通过管道连通有催化氧化设备，催化氧化设备设有废气出口。
6.需要说明的是，来自上游装置中的排空气、汽提不凝气等尾气经分液罐实现气液分离，气体尾气依次进入洗涤塔ⅰ和洗涤塔ⅱ，通过两级逆流碱洗、填料吸附、除雾工艺后进入催化氧化设备，实现尾气的高效处理。
7.为提升尾气处理效果，本实用新型的技术方案还包括，所述填料层包括上、下依次设置的填料层ⅰ和填料层ⅱ，填料层ⅰ和填料层ⅱ的上方均设有喷淋设备，尾气由下至上穿过填料层时，填料层中的填料可对尾气中的颗粒状雾滴或粉尘进行吸附，喷淋设备通过逆向喷洒碱液，实现尾气充分碱洗，来吸收eo、po等废气，从而降低气相中氧化物浓度。
8.为提升喷淋效果，提升碱洗效果及碱洗效率，本实用新型的技术方案还包括，所述喷淋设备包括喷淋管，喷淋管的进水端设有阀门，喷淋管在水平方向上呈“丰”字型，喷淋管上间隔朝下设有喷淋头。
9.为提升除雾效果，本实用新型的技术方案还包括，所述除雾器包括上下贴合的两层板式除雾器，板式除雾器包括左右依次设置的一组除雾板，除雾板的竖截面为“s”型。
10.为进一步提升储物效果，本实用新型的技术方案还包括，上下两层板式除雾器在水平方向上呈90
°
贴合设置，目的是增加雾气上升形程和阻力，提升除雾板对雾气的吸附作用，进而提升除雾效果。
11.作为除雾器的另一个优选方案，所述除雾器为横向设置的板式除雾器，板式除雾器的边缘与洗涤塔的内壁贴合，板式除雾器由通孔的泡沫金属材料制成，板式除雾器外表面设有防腐蚀镀层。
12.为提升尾气处理装置的使用寿命，本实用新型的技术方案还包括，所述洗涤塔ⅰ、洗涤塔ⅱ、管道均由不锈钢制成，现有技术中多为玻璃钢或pp塑料材质，鉴于碱洗工艺及成本因素，随着使用时间的延长，易造成洗涤塔筒体开裂渗漏、管道变形、塔体内部支撑弯曲变形等状况，而不锈钢材质可有效提升装置的使用寿命。
13.本发明的有益效果是：
14.与现有技术相比，本发明的目的是提供一种尾气处理效率高且效果好的eod生产用尾气处理装置，为实现上述技术效果，本技术首先使尾气经分液罐实现气液分离，之后气体尾气依次进入洗涤塔ⅰ和洗涤塔ⅱ，通过两级逆流碱洗、填料吸附、除雾工艺后进入催化氧化设备，实现尾气的高效吸收，可有效提升eo、po、原料醇等气体废弃物的处理效率及处理效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为实施例中eod生产用尾气处理装置的结构示意图。
17.其中，1为分液罐，2为洗涤塔ⅰ，3为进气口ⅰ，4为填料层ⅰ，5为填料层ⅱ，6为喷淋管，7为阀门，8为喷淋头，9为板式除雾器，10为除雾板，11为存液罐，12为碱液，13为循环泵，14为出气口ⅰ，15为洗涤塔ⅱ，16为进气口ⅱ，17为出气口ⅱ，18为催化氧化设备，19为废气出口。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述简化本发明的描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.由附图可以看出，一种eod生产用尾气处理装置，包括分液罐1，分液罐1设有进料端和出气端，分液罐1的出气端通过管道与洗涤塔ⅰ2下方的进气口ⅰ3连通，洗涤塔ⅰ2内由下至上依次设有填料层、喷淋设备和除雾器；填料层包括上、下依次设置的填料层ⅰ4和填料层ⅱ5，填料层ⅰ4和填料层ⅱ5的上方均设有喷淋设备；喷淋设备包括喷淋管6，喷淋管6的进水端设有阀门7，喷淋管6在水平方向上呈“丰”字型，喷淋管6上间隔朝下设有喷淋头8；除雾器
包括上下贴合的两层板式除雾器9，板式除雾器9包括左右依次设置的一组除雾板10，除雾板10的竖截面为“s”型，两层板式除雾器9在水平方向上呈90
°
贴合设置；
21.洗涤塔ⅰ2的底部设有存液罐11，存液罐11内设有碱液12，洗涤塔ⅰ2的外部设有循环泵13，循环泵13的进水端与存液罐11连通，循环泵13的出水端与喷淋设备连通，洗涤塔ⅰ2的顶部设有出气口ⅰ14，出气口ⅰ14通过管道与洗涤塔ⅱ15的进气口ⅱ16连通，洗涤塔ⅰ2与洗涤塔ⅱ15结构相同，洗涤塔ⅰ2、洗涤塔ⅱ15、管道均由不锈钢制成，洗涤塔ⅱ15的顶部的出气口ⅱ17通过管道连通有催化氧化设备18，催化氧化设备18设有废气出口19。
22.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。