一种废料可回收的二异丙胺精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏技术领域，具体为一种废料可回收的二异丙胺精馏装置。


背景技术：

2.二异丙胺，是一种有机化合物，分子式为c6h15n，用作橡胶促进剂、医药中间体农药除草剂、表面活性剂等，用作萃取剂，聚合反应的催化促进剂，也用作制造医药、农药、橡胶硫化促进剂、界面活性剂等，亚硝酸二异丙胺用作钢铁防腐剂，精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(《1.05～1.10)，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。
3.一般的在精馏过程中会产生一定的废料，但是现有的这些废料不能进行回收，回收的效果较差，这些废料不能起到一定的作用，对精馏的效果不能进行一定的提高，且精馏塔在进行操作时需要进行一定的支撑稳定，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废料可回收的二异丙胺精馏装置，以解决上述背景技术中提出的现有的这些废料不能进行回收，回收的效果较差，这些废料不能起到一定的作用，对精馏的效果不能进行一定的提高，且精馏塔在进行操作时需要进行一定的支撑稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料可回收的二异丙胺精馏装置，包括：
6.精馏塔本体，所述精馏塔本体的一侧设置有稳定环，所述稳定环的一侧设置有预热管，所述精馏塔本体的顶端设置有第一料管，所述精馏塔本体的底端设置有第二料管；
7.回收结构，包括回收环，所述回收环的表面与精馏塔本体的内侧壁相互连接，所述回收环的内侧壁开设有转动槽，所述回收环的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有传热管，所述回收环的内部设置有回收板，所述回收板的表面设置有传热网。
8.优选的，所述转动槽的内部设置有第一转动杆，所述转动槽与第一转动杆之间相互适配。
9.优选的，所述第一转动杆的一侧固定连接有转动环，所述转动环的表面设置有收集板，所述收集板的一侧固定连接有第二转动杆。
10.优选的，所述精馏塔本体的表面设置有限位环，所述限位环的内存被设置有橡胶圈。
11.优选的，所述限位环的一侧皆均匀固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有支撑柱。
12.优选的，所述支撑柱的底端固定连接有支撑座，所述支撑座设置有四组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该废料可回收的二异丙胺精馏装置，通过设置的精馏塔本体、回收环、转动槽、凹槽、传热管、回收板、传热网、第一转动杆、转动环、收集板和第二转动杆，在使用时，首先通过在精馏塔本体的内部安装上回收环，通过在转动槽的内部安装上第一转动杆，通过第一转动杆和转动槽之间的适配能够使得转动环进行一定的旋转，继而通过第二转动杆也能够进行同样的操作，当精馏塔本体开始进行精馏时，通过收集板能够对一些废料进行收集，当这些废料堆积在收集板的表面过多时，通过第一转动杆和第二转动杆将转动环进行翻转，从而这些废料就会掉落在回收板和传热网的表面，同时废料的热量没有丧失，通过凹槽和传热管的设计能够将这些热量传递给正在精馏的成分，体现了设计的实用性。
15.2、该废料可回收的二异丙胺精馏装置，通过设置的限位环、橡胶圈、固定块、支撑柱和支撑座，在使用时，首先将限位环安装在精馏塔本体的表面上，然后通过橡胶圈的设计能够增大限位环的内侧壁与精馏塔本体的表面之间的接触紧密性，继而通过固定块、支撑柱和支撑座的设计大大提高了限位环对精馏塔本体之间的支撑效果，保证了精馏塔本体能够稳定的进行精馏操作，体现了设计的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构的示意图；
17.图2为本实用新型精馏塔本体和回收环结构的拆分示意图；
18.图3为本实用新型限位环结构的立体示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、精馏塔本体；2、稳定环；3、预热管；4、第一料管；5、第二料管；6、回收环；7、转动槽；8、凹槽；9、传热管；11、回收板；12、传热网；13、第一转动杆；14、转动环；15、收集板；16、第二转动杆；17、限位环；18、橡胶圈；19、固定块；20、支撑柱；21、支撑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种废料可回收的二异丙胺精馏装置，本技术中使用的精馏塔本体1均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，包括：
24.精馏塔本体1，精馏塔本体1的表面设置有限位环17，限位环17的一侧皆均匀固定连接有固定块19，固定块19的底端固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底端固定连接有支撑座21，支撑座21设置有四组，限位环17的内存被设置有橡胶圈18，精馏塔本体1的一侧设置有稳定环2，稳定环2的一侧设置有预热管3，精馏塔本体1的顶端设置有第一料管4，精馏塔本体1的底端设置有第二料管5，将限位环17安装在精馏塔本体1的表面上，然后通过橡胶圈18的设计能够增大限位环17的内侧壁与精馏塔本体1的表面之间的接触紧密性，继而通过
固定块19、支撑柱20和支撑座21的设计大大提高了限位环17对精馏塔本体1之间的支撑效果，保证了精馏塔本体1能够稳定的进行精馏操作；
25.回收结构，包括回收环6，回收环6的表面与精馏塔本体1的内侧壁相互连接，回收环6的内侧壁开设有转动槽7，转动槽7的内部设置有第一转动杆13，第一转动杆13的一侧固定连接有转动环14，转动环14的表面设置有收集板15，收集板15的一侧固定连接有第二转动杆16，转动槽7与第一转动杆13之间相互适配，回收环6的表面开设有凹槽8，凹槽8的内部设置有传热管9，回收环6的内部设置有回收板11，回收板11的表面设置有传热网12，通过在精馏塔本体1的内部安装上回收环6，通过在转动槽7的内部安装上第一转动杆13，通过第一转动杆13和转动槽7之间的适配能够使得转动环14进行一定的旋转，继而通过第二转动杆16也能够进行同样的操作，当精馏塔本体1开始进行精馏时，通过收集板15能够对一些废料进行收集，当这些废料堆积在收集板15的表面过多时，通过第一转动杆13和第二转动杆16将转动环14进行翻转，从而这些废料就会掉落在回收板11和传热网12的表面，同时废料的热量没有丧失，通过凹槽8和传热管9的设计能够将这些热量传递给正在精馏的成分。
26.工作原理：在使用时，首先通过在精馏塔本体1的内部安装上回收环6，通过在转动槽7的内部安装上第一转动杆13，通过第一转动杆13和转动槽7之间的适配能够使得转动环14进行一定的旋转，继而通过第二转动杆16也能够进行同样的操作，当精馏塔本体1开始进行精馏时，通过收集板15能够对一些废料进行收集，当这些废料堆积在收集板15的表面过多时，通过第一转动杆13和第二转动杆16将转动环14进行翻转，从而这些废料就会掉落在回收板11和传热网12的表面，同时废料的热量没有丧失，通过凹槽8和传热管9的设计能够将这些热量传递给正在精馏的成分，将限位环17安装在精馏塔本体1的表面上，然后通过橡胶圈18的设计能够增大限位环17的内侧壁与精馏塔本体1的表面之间的接触紧密性，继而通过固定块19、支撑柱20和支撑座21的设计大大提高了限位环17对精馏塔本体1之间的支撑效果，保证了精馏塔本体1能够稳定的进行精馏操作，以上为本实用新型的所有工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。