一种环氧丙烷PDC的高效分离反应釜的制作方法

一种环氧丙烷pdc的高效分离反应釜
技术领域
1.本实用新型涉及环氧丙烷pdc加工技术领域，具体为一种环氧丙烷pdc的高效分离反应釜。


背景技术：

2.环氧丙烷pdc是非常重要的有机化合物原料，是一种无色醚味液体，具有低沸点、易燃等特点，所以对环氧丙烷pdc加工时非常注意生产安全，在环氧丙烷pdc加工时会利用反应釜配合其进行加工，但是现有的环氧丙烷pdc的高效分离反应釜在使用时还存在一些弊端；
3.（1）现有的环氧丙烷pdc的高效分离反应釜在使用时，由于没有很好的清理刮擦结构对反应釜内壁的环氧丙烷pdc残留液体进行刮擦，导致环氧丙烷pdc的残留液体容易粘黏在反应釜的内壁，不仅浪费生产资源，而且还会影响后期环氧丙烷pdc的加工，不方便使用；
4.（2）现有的环氧丙烷pdc的高效分离反应釜在使用时，由于没有很好的加热结构对反应釜的内部的环氧丙烷pdc进行加热加工，导致环氧丙烷pdc液体不能很有效的进行分离，不方便环氧丙烷pdc后期的使用；
5.因此我们便提出了环氧丙烷pdc的高效分离反应釜能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种环氧丙烷pdc的高效分离反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的环氧丙烷pdc的高效分离反应釜在使用时，由于没有很好的清理刮擦结构对反应釜内壁的环氧丙烷pdc残留液体进行刮擦，导致环氧丙烷pdc的残留液体容易粘黏在反应釜的内壁，不仅浪费生产资源，而且还会影响后期环氧丙烷pdc的加工，不方便使用和由于没有很好的加热结构对反应釜的内部的环氧丙烷pdc进行加热加工，导致环氧丙烷pdc液体不能很有效的进行分离，不方便环氧丙烷pdc后期的使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧丙烷pdc的高效分离反应釜，包括反应釜本体，以及安装在反应釜本体内部的转轴；
8.反应釜本体，其底部下方两端均固定安装有支撑腿，且两个所述支撑腿的大小等同，并且两个所述支撑腿是关于反应釜本体的竖向中心线对称设置；
9.还包括：所述反应釜本体的上方两端分别开槽密封设置有进料口和进水口，且进料口和进水口的大小等同，并且反应釜本体的上方两侧均开设有孔槽；
10.所述反应釜本体的底部下方呈圆弧形状，且反应釜本体的底部下方开槽密封安装有出料口；
11.所述反应釜本体的上方安装有转动电机，且转动电机的下方连接有转轴，并且转轴的下方密封贯穿延伸至反应釜本体底部内侧。
12.优选的，所述转轴的外侧等间距安装有三个主搅拌杆，且三个所述主搅拌杆的大小等同，并且三个所述主搅拌杆的上下两侧均等间距安装有一排副搅拌杆。
13.通过采用以上技术方案，可以很好的通过主搅拌杆与副搅拌杆对反应釜本体内部的环氧丙烷pdc液体进行混合，更好的方便环氧丙烷pdc进行分离。
14.优选的，三个所述主搅拌杆的外侧均固定安装有第一刮片，且六个所述第一刮片的大小等同，并且六个所述第一刮片的外侧均贴合连接至反应釜本体的内壁。
15.通过采用以上技术方案，可以很好的通过六个第一刮片对反应釜本体的内壁进行清理刮擦，避免环氧丙烷pdc液体粘黏在反应釜本体的内壁上，更好的方便节省使用资源。
16.优选的，所述转轴的底部下方固定安装有第一安装座，且第一安装座的左右两端均通过活动轴安装有转动杆，并且两个所述转动杆的大小等同，两个所述转动杆的下方均通过活动轴连接有第二安装座，且两个所述第二安装座的大小等同。
17.通过采用以上技术方案，可以很好的方便两个转动杆随着转轴转动一起转动，更好的带动其下方的第二刮片对反应釜本体的底部内壁进行清理刮擦。
18.优选的，两个所述第二安装座的底部下方均固定安装有第二刮片，且两个所述第二刮片的大小等同，并且两个第二刮片的下方均贴合连接有反应釜本体的底部内壁，两个所述第二刮片的表面均呈圆弧状。
19.通过采用以上技术方案，可以很好的通过两个第二刮片对反应釜本体的底部内壁进行清理刮擦，更好的避免环氧丙烷pdc液体粘黏在反应釜本体的内壁。
20.优选的，所述反应釜本体的左右两端内壁均开槽安装有电热网，且两个所述电热网的大小等同，并且两个所述电热网的内侧均贴合连接至反应釜本体的内壁，所述反应釜本体的左端外侧固定安装有温度控制面板。
21.通过采用以上技术方案，可以很好的通过两个电热网对反应釜本体内部的环氧丙烷pdc进行加热使用，更好的方便对环氧丙烷pdc进行分离加工。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.（1）该环氧丙烷pdc的高效分离反应釜设置有转轴、主搅拌杆、副搅拌杆和第一刮片，利用转动电机带动其下方的转轴进行转动，再利用转轴的外侧固定安装有三个等同大小的主搅拌杆，并且三个主搅拌杆的上下两侧均等间距设置有多个副搅拌杆，可以很好的方便对反应釜本体内部的环氧丙烷pdc液体进行混合，更好的方便环氧丙烷pdc液体进行分离，最后再利用在三个主搅拌杆的外端均固定安装有第一刮片，可以很好的方便对反应釜本体的内壁进行清理刮擦，避免环氧丙烷pdc液体粘黏在反应釜本体的内壁上方；
24.（2）该环氧丙烷pdc的高效分离反应釜设置有电热网和温度控制面板，利用在反应釜本体的左右两端内壁中开槽安装有电热网，可以很好的方便对反应釜本体内部的环氧丙烷pdc液体进行加热，更好的方便环氧丙烷pdc进行分离，然后利用反应釜本体外侧的温度控制面板对温度进行调节，可以很好的方便反应釜本体的使用。
附图说明
25.图1为本实用新型主剖结构示意图；
26.图2为本实用新型主搅拌杆、副搅拌杆与第一刮片主剖结构示意图；
27.图3为本实用新型反应釜本体与第二刮片主剖结构示意图；
28.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
29.图中：1、反应釜本体；2、进料口；3、进水口；4、出料口；5、转动电机；6、转轴；7、主搅
拌杆；8、副搅拌杆；9、第一刮片；10、电热网；11、第一安装座；12、转动杆；13、第二安装座；14、第二刮片；15、温度控制面板；16、支撑腿。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧丙烷pdc的高效分离反应釜，包括反应釜本体1、进料口2、进水口3、出料口4、转动电机5、转轴6、主搅拌杆7、副搅拌杆8、第一刮片9、电热网10、第一安装座11、转动杆12、第二安装座13、第二刮片14、温度控制面板15和支撑腿16；
32.反应釜本体1，以及安装在反应釜本体1内部的转轴6，反应釜本体1，其底部下方两端均固定安装有支撑腿16，且两个支撑腿16的大小等同，并且两个支撑腿16是关于反应釜本体1的竖向中心线对称设置；
33.还包括：反应釜本体1的上方两端分别开槽密封设置有进料口2和进水口3，且进料口2和进水口3的大小等同，并且反应釜本体1的上方两侧均开设有孔槽，反应釜本体1的底部下方呈圆弧形状，且反应釜本体1的底部下方开槽密封安装有出料口4；
34.反应釜本体1的上方安装有转动电机5，且转动电机5的下方连接有转轴6，并且转轴6的下方密封贯穿延伸至反应釜本体1底部内侧。
35.转轴6的外侧等间距安装有三个主搅拌杆7，且三个主搅拌杆7的大小等同，并且三个主搅拌杆7的上下两侧均等间距安装有一排副搅拌杆8，如图1、2、3所示，将环氧丙烷pdc液体通过进料口2输送至反应釜本体1的内部，然后通过转动电机5带动转轴6下方的主搅拌杆7与副搅拌杆8对反应釜本体1内部的环氧丙烷pdc液体进行搅拌，可以很好的方便对环氧丙烷pdc液体进行分离。
36.三个主搅拌杆7的外侧均固定安装有第一刮片9，且六个第一刮片9的大小等同，并且六个第一刮片9的外侧均贴合连接至反应釜本体1的内壁，然后利用三个主搅拌杆7外侧的第一刮片9对反应釜本体1的内壁进行清理刮擦，更好的避免环氧丙烷pdc液体的残留粘黏在反应釜本体1的内壁。
37.转轴6的底部下方固定安装有第一安装座11，且第一安装座11的左右两端均通过活动轴安装有转动杆12，并且两个转动杆12的大小等同，两个转动杆12的下方均通过活动轴连接有第二安装座13，且两个第二安装座13的大小等同，两个第二安装座13的底部下方均固定安装有第二刮片14，且两个第二刮片14的大小等同，并且两个第二刮片14的下方均贴合连接有反应釜本体1的底部内壁，两个第二刮片14的表面均呈圆弧状，随后通过第一安装座11通过活动轴带动两个转动杆12下方的第二刮片14对反应釜本体1的底部内壁进行清理刮擦，更好的避免环氧丙烷pdc液体粘黏在反应釜本体1的内壁，更加节省使用资源。
38.反应釜本体1的左右两端内壁均开槽安装有电热网10，且两个电热网10的大小等同，并且两个电热网10的内侧均贴合连接至反应釜本体1的内壁，反应釜本体1的左端外侧固定安装有温度控制面板15，如图1、4所示，利用在反应釜本体1的左右两端内壁开槽安装
有电热网10，可以很好的对反应釜本体1内部的环氧丙烷pdc液体进行加热，更好的方便环氧丙烷pdc进行分离，然后通过反应釜本体1外侧的温度控制面板15对电热网10的温度进行控制调节，可以很好的方便反应釜本体1的使用。
39.工作原理：在使用该环氧丙烷pdc的高效分离反应釜时，首先，将环氧丙烷pdc液体通过进料口2输送至反应釜本体1的内部，然后通过转动电机5带动转轴6下方的主搅拌杆7与副搅拌杆8对反应釜本体1内部的环氧丙烷pdc液体进行搅拌，可以很好的方便对环氧丙烷pdc液体进行分离，然后利用三个主搅拌杆7外侧的第一刮片9对反应釜本体1的内壁进行清理刮擦，随后通过第一安装座11通过活动轴带动两个转动杆12下方的第二刮片14对反应釜本体1的底部内壁进行清理刮擦，更好的避免环氧丙烷pdc液体粘黏在反应釜本体1的内壁。
40.利用在反应釜本体1的左右两端内壁开槽安装有电热网10，可以很好的对反应釜本体1内部的环氧丙烷pdc液体进行加热，更好的方便环氧丙烷pdc进行分离，然后通过反应釜本体1外侧的温度控制面板15对电热网10的温度进行控制调节，可以很好的方便反应釜本体1的使用。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。