倾斜式混合机导流装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于垃圾焚烧飞灰处理的倾斜式混合机，尤其是一种用于该混合机的导流装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧飞灰处理是要求将飞灰、螯合剂和水按比例加入可旋转的倾斜式强力混合机中，制成含水率30%以下颗粒状固化物，处理的主要设备为倾斜式混合机。混合机为倾斜式双层筒式结构。除在垃圾焚烧发电飞灰处理行业，倾斜式混合机还在各种土建工程施工现场及耐火材料、陶瓷、玻璃、冶金、废弃物的再生、商品混凝土搅拌站、砌块和预制件行业得到广泛应用。
3.垃圾焚烧飞灰是一种含有高浸出毒性重金属的危险废弃物，具有粒径小、比重轻、易产生扬尘的特点，其还具有强碱性，通常ph值在13~14左右，在潮湿环境下极易对普通的碳钢结构造成腐蚀。飞灰与螯合剂螯合混合后还具有粘附性，当固液比例过高时候，加之混合机桨叶的剧烈搅动，容易粘附在桨叶及内筒筒壁上。在实际飞灰处理过程中，飞灰和螯合剂分别称重计量，通过远程终端控制系统进入倾斜式混合机。飞灰在重力作用下，约在2~3s内全部进入混合机内层混合筒内并在筒内产生大量飞灰扬尘且形成正压。内筒混合刀架高速旋转，对未螯合的飞灰造成剧烈搅动，加剧飞灰扬尘的产生。由于螯合剂稀释制备的时候使用的垃圾发电厂中水或循环水作为溶剂，水中含有大量硅酸盐和其它氯类无机盐类易导致管道钙化结晶。当选用管径过小的极易照成管道堵塞。目前市面上常规搅拌机采用的螯合剂添加方式，如喷嘴式，喷孔式等，应用于垃圾焚烧飞灰处理的倾斜式混合机时，长时间使用都极易造成堵塞，造成螯合剂添加困难，螯合剂添加量不足，水泵电机过载损坏等现象。
4.为避免堵塞，现有的倾斜式混合机螯合剂添加方式是直接将制备好的螯合剂稀释液通过专用的药剂泵从制备罐直接输送到混合机内筒，通过一根布置在混合机内筒正上方的直通管道直接放入内筒与飞灰混合。由于飞灰的以上特点，向内筒放料时易向上产生扬尘。扬尘还易从密封处的微小间隙向外逃逸。当混合时间较短时候，会出现干湿不均，螯合剂稀释液与飞灰未充分混合。当混合时间较长时，部分物料并不能完全达到颗粒状的效果，且影响生产效率，增加工作时长。同时由于混合机的混合刀架采用的是偏心结构，当混合机工作时，混合刀架处于高速旋转状态，故放料口不能布置在离刀架太近的地方。
5.由此，现有倾斜式混合机的加药方式为单点加药，均匀性不够好。


技术实现要素：

6.结合飞灰的理化特性及倾斜式强力混合机的工作特点，本实用新型提供了一种倾斜式混合机导流装置，能让药剂在混合机内筒布水均匀。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：倾斜式混合机导流装置，包括用于与管道连接的中心筒和位于中心筒下方的导流盘，导流盘与中心筒连接，导流盘为圆
锥面朝上的锥形圆盘，圆盘的中心有中心孔，中心孔的位置与中心筒的位置相对应，中心孔的直径小于中心筒的内径，圆盘面向中心筒的一面布置有呈中心对称分布的导流片，相邻的导流片之间布置有扰流结构，扰流结构布置在圆盘的外边缘。螯合剂稀释液从管道导入倾斜式混合机内筒后，经中心筒流向导流盘，当稀释的螯合剂通过中心筒的出口喷射在导流盘上的时候，部分液体从中心孔射出，保证中间部分也有药剂喷射到位，由于导流盘为圆锥面朝上的锥形圆盘，在重力作用下，其余液体可从各导流片之间的导流槽向各个方向喷射，药剂可向导流盘外边沿的远端区域扩散，位于导流盘边缘的扰流结构可以形成湍流效应，起到扰流作用，保证导流盘外边沿附近的近端区域也能喷洒到药剂。由此，保证了药剂与飞灰混合的均匀性，且同时保留了加药装置不易堵塞的优点。
8.为了方便调节调节导流盘圆锥面与出水口间的距离以及布水角度，在中心筒上焊接有至少两个固定支架，固定支架的顶端焊接有安装环，安装环通过螺杆和两对螺母与导流盘连接，其中螺杆穿设于导流盘的安装孔内，两对螺母一对位于安装环的上下两侧，另一对位于安装孔的上下两侧。导流盘可以通过调节螺杆上端的安装环上下两侧的调节螺母进行上下调节，也可以通过松开下端安装孔上下两侧的两颗螺母，顺、逆时针上下调节两颗螺母位置，达到调节目的。并且，当导流装置长时间使用，出现损坏，或需要更换清洗的时候，由于是螺纹连接结构，结构整体拆卸更换方便。
9.为了更稳固地安装导流盘，所述固定支架有三个，相对于中心筒呈中心对称，固定支架之间两两夹角为120
°
。
10.所述位于安装孔的上侧的螺母，其横截面通常为正六边形，接近圆形，也可作为扰流结构使用，也即，可将安装孔设于相邻的两导流片之间，使导流盘各个方向导流效果基本一致。
11.所述中心孔的直径为中心筒内径的1/4。根据经验，该种尺寸比例下，螯合剂稀释液与飞灰的干湿混合较为均匀。
12.所述中心筒的上端设置有外螺纹段。伸入混合机内筒的用于供应螯合剂稀释液的管道直管段也加工成外螺纹状，可以通过专用双头内丝的不锈钢螺纹连接管件将中心筒与管道相连接，方便拆装。
13.所述扰流结构为圆柱，为最方便制作的具有流线形横截面的扰流结构。
14.本实用新型的有益效果是：结构简单、可靠性好，且高度、角度可调。
附图说明
15.图1是本实用新型倾斜式混合机导流装置的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型倾斜式混合机导流装置的俯视图。
17.图3是本实用新型倾斜式混合机导流装置的主视图。
18.图4是图2中导流盘的俯视图。
19.图5是图2中导流盘的剖视图（剖面通过中心筒的轴线）。
20.图中标记为：1-中心筒，2-固定支架，3-导流盘，4-导流片，5-扰流结构，6-螺杆，7-螺母，8-中心孔，α-锥形圆盘锥度角度。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.实施例：
23.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的倾斜式混合机导流装置包括用于与管道连接的中心筒1和位于中心筒1下方的导流盘3，中心筒1上焊接有三个固定支架2，相邻两个支架之间的角度为120
°
，固定支架2的顶端焊接有安装环，安装环通过螺杆6和两对螺母7与导流盘3连接，其中螺杆6穿设于导流盘3的安装孔内，两对螺母7一对位于安装环的上下两侧，另一对位于安装孔的上下两侧，由此，导流盘3被固定在中心筒1上，导流盘3为圆锥面朝上的锥形圆盘，圆盘的中心有中心孔8，中心孔8的位置与中心筒1的位置相对应，中心孔8的直径小于中心筒1的内径，圆盘面向中心筒1的一面布置有呈中心对称分布的导流片4，相邻的导流片4之间布置有扰流结构5，扰流结构5布置在圆盘的外边缘，也位于圆盘面向中心筒1的一面，扰流结构5为圆柱、或前述位于安装孔的上侧的螺母。
24.如图1和图4所示，导流盘3设计为一种锥形圆盘，圆锥面朝上，整体由304不锈钢加工制作而成。导流盘3的锥面上等距加工有三个圆孔作为安装孔，用于穿装起固定作用的螺杆6，通过螺杆6，可以上下调节该圆锥面与中心筒1的出水口之间的高度差。
25.如图1和图3所示，中心筒1的上端设置有外螺纹段，方便通过有内螺纹段的双头接管将中心筒与管道相连接，中心筒1的整体由304不锈钢制作，与伸入混合机内筒的用于供应螯合剂稀释液的管道相连接，中心筒的下端为出口端。中心筒1的外壁上等距焊接有三个固定支架2。每个支架之间的角度为120
°
，固定支架2的顶端焊接有安装环。固定支架2起两个作用：一是将导流盘3通过螺杆6和螺母7与中心筒1固定连接；二是可以通过调节螺杆6位于安装环上下端的螺母7，调节导流盘圆锥面与出水口间的距离以及布水角度。当导流装置长时间使用，出现损坏，或需要更换清洗的时候，由于均是螺纹连接结构，其结构整体拆卸更换方便。
26.螺杆6通长均加工有外螺纹，材质为304不锈钢。安装时，螺杆6的上端通过两个调节螺母7穿过固定装置顶端的安装环固定。螺杆6的下端穿过导流盘3上的安装孔8，安装孔8的上下两侧各有一个螺母，用来固定住导流盘3。当需要调节导流盘3的布水角度和其与出水口之间的高度时，也可以通过松开安装孔8的上下两侧的两颗螺母，顺、逆时针上下调节两颗螺母位置，达到调节目的。
27.如图1和图3、图4所示，导流盘3的圆锥面上部均布焊接有导流片4，当稀释的螯合剂通过管口喷射在导流盘3上的时候，螯合剂稀释液可以通过相邻导流片4及盘面所形成的导流槽向各个方向喷射。相邻的导流片4之间，还至少设有一个扰流结构5，当螯合剂稀释液喷射在导流盘3的时候，可以形成湍流效应，起到扰流作用，保证导流装置近端区域也能喷洒到药剂。导流盘3的顶部正中心位置有中心孔8，中心孔8为圆孔，其直径大小为中心筒1的出水口直径大小的1/4，保证中间部分也有药剂喷射到位。
28.由于混合机内部的混合刀架采用的是偏心结构，未在设备的正中心。考虑到布水装置与刀架之间的合理间距，布水装置不能安装在距离混合刀架太近的地方，以避免物料混合的时候损坏布水装置，但是当混合好的螯合剂稀释液通过远程终端操作向内筒放入的时候，又要求离布水装置较远的地方也能喷洒到药剂。本实用新型可以调节螺杆6上的螺母7，使锥面与出水口形成一定的布水角度，也即中心筒1的中心线与圆锥导流盘3的中心线有
一定的偏心角度，从而可保证螯合剂稀释液也能喷洒到远端区域。
29.考虑到设备实际情况，设备的搅拌轴处于偏心位置，为保证布水均匀，且在与混合刀架不发生干涉的情况下，可将出水口位置设定在设备的正中心。
30.锥形圆盘锥度角度α应根据倾斜式混合机的混合机内筒尺寸和搅拌进料参数合理确定。以某500型倾斜式混合机为例，其内筒直径为1.3m，筒内空间高度为1.0m，导流盘锥面最高点高度距离混合筒内筒顶部，最高能调整到的高度为140mm，为保证筒内2/3以上高度能喷射到药剂，根据勾股定理推导，导流盘锥度角度α应不小于146
°
。如需要筒内1/2以上高度均能喷射到药剂，则导流盘锥度角度α应不小于122
°
。
31.在倾斜式混合机内应用本实施例的导流装置后，药剂整体喷洒均匀，混合的物料不再出现干湿不均的现象，降低了混合时间，提高了工作效率；且向内筒喷射药剂时能形成水幕效果，有效降低混合机内筒内的扬尘。该导流装置操作方便，通过调节螺母7即可实现导流盘高度和布水角度的调节。结构零部件少，结构简单，在恶劣环境下能稳定、可靠的工作。
32.为调节导流盘与中心筒之间的布水角度，中心筒与导流盘之间还可通过可调节长度的拉钩连接，例如选择基本呈中心对称布置的三条导流片，在导流片上开设挂钩孔，拉钩的一端固定在中心筒上对应设置的挂耳上，拉钩的另一端则固定在挂钩孔上。可调节长度的拉钩包括中心杆和螺纹连接在中心杆上的调节杆，中心杆和调节杆的自由端各有一个挂钩。