多功能的固态酸味剂均匀混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备领域，具体是多功能的固态酸味剂均匀混料设备。


背景技术：

2.酸味剂是能够赋予食品酸味并控制微生物生长的食品添加剂，是酸度调剂的一种。酸味剂食品中的主要调味料，有增进食欲、促进消化吸收的作用。除去调酸味以外，兼有提高酸度、改善食品风味、抑制菌类(防腐)、防褐变、缓冲、螯合等作用。
3.现有技术中，多功能的固态酸味剂均匀混料设备在进行物料混合后，其混料设备内壁上黏粘有残余的物料，不易清除，且其物料本身具有酸性，混料设备长期使用后，导致其内壁被腐蚀，影响使用，降低了其使用寿命。因此，本领域技术人员提供了多功能的固态酸味剂均匀混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多功能的固态酸味剂均匀混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.多功能的固态酸味剂均匀混料设备，包括混料筒，所述混料筒内设置有混料螺杆，所述混料螺杆上设置有多个刮料板，所述混料螺杆右端设置有导料口，所述导料口上设置有导料管，所述导料管上设置有导料阀，所述混料筒左侧设置有清洗箱，所述混料筒内侧上端设置有清洗管，所述清洗管左端设置有导管，所述清洗管上设置有多个喷头。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述混料筒下端设置有支架，所述支架内侧设置有排污管，所述排污管位于混料筒下端，所述排污管上设置有排污阀，打开排污阀，将清洗后的清洗液通过排污管排出。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述导管上设置有固定块，所述固定块与混料筒前盖固定连接，通过固定块将导管限位在混料筒前盖，避免导管晃动导致导管和清洗管的接口处漏液，影响清洗液的导入。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱后端设置有水泵，所述清洗箱通过水泵与导管连通，使用时，启动水泵，使清洗箱内的清洗液通过导管导入清洗管内。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述混料螺杆左端设置有减速机，所述减速机左端设置有联轴器，所述联轴器左端设置有电机，所述电机下端设置有支撑板，使用时，启动电机运行，通过联轴器使混料螺杆转动，对混料筒内的物料进行搅拌。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述混料筒上端设置有上盖，所述上盖后端设置有两个合页，所述上盖通过合页与混料筒转动连接，使用时，通过合页的转动，将上盖关闭，避免物料飞溅出混料筒。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖左端设置有进料斗，所述进料斗与混料筒固定连接，使用时，通过进料斗将多种原料和催化剂倒入混料筒，将其均匀搅拌混合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱下端设置有多个支脚，所述清洗箱上设置有加水口，所述加水口位于支撑板前端，使用时，通过加水口对清洗箱加清洗液，便于清洗混料筒。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过启动水泵，使清洗箱内的清洗液通过导管导入清洗管内并将导管内的清洗液导入清洗管，通过多个喷头将其喷出，对混料筒内进行清洗，通过混料螺杆的转动使刮料板对混料筒内壁上的物料进一步刮除，避免物料混料后的固态酸味剂的酸性腐蚀混料筒内壁，提高了其使用寿命。
16.2、本实用新型中，通过固定块将导管限位固定在混料筒前盖上，避免导管晃动导致导管和清洗管的接口处漏液，影响清洗液的导入，提高了其实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中混料筒的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a的结构放大示意图。
20.图中：1、混料筒；2、混料螺杆；3、刮料板；4、导料口；41、导料管；42、导料阀；5、清洗箱；51、清洗管；52、导管；53、喷头；6、支架；7、排污管；71、排污阀；8、固定块；9、减速机；10、联轴器；11、电机；12、支撑板；13、上盖；14、合页；15、进料斗；16、支脚；17、加水口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，多功能的固态酸味剂均匀混料设备，包括混料筒1，混料筒1内设置有混料螺杆2，混料螺杆2上设置有多个刮料板3，混料螺杆2右端设置有导料口4，导料口4上设置有导料管41，导料管41上设置有导料阀42，混料筒1左侧设置有清洗箱5，混料筒1内侧上端设置有清洗管51，清洗管51左端设置有导管52，清洗管51上设置有多个喷头53，使用时，将导管52内的清洗液导入清洗管51，通过多个喷头53将其喷出，对混料筒1内进行清洗，通过混料螺杆2的转动使刮料板3对混料筒1内壁上的物料进一步刮除，避免物料混料后的固态酸味剂的酸性腐蚀混料筒1内壁，提高了其使用寿命。
23.其中，混料筒1下端设置有支架6，支架6内侧设置有排污管7，排污管7位于混料筒1下端，排污管7上设置有排污阀71，打开排污阀71，将清洗后的清洗液通过排污管7排出；导管52上设置有固定块8，固定块8与混料筒1前盖固定连接，通过固定块8将导管52限位在混料筒1前盖，避免导管52晃动；清洗箱5后端设置有水泵，清洗箱5通过水泵与导管52连通，使用时，启动水泵，使清洗箱5内的清洗液通过导管52导入清洗管51内；混料螺杆2左端设置有减速机9，减速机9左端设置有联轴器10，联轴器10左端设置有电机11，电机11下端设置有支撑板12，使用时，启动电机11运行，通过联轴器10使混料螺杆2转动，对混料筒1内的物料进行搅拌；混料筒1上端设置有上盖13，上盖13后端设置有两个合页14，上盖13通过合页14与
混料筒1转动连接，使用时，通过合页14的转动，将上盖13关闭，避免物料飞溅出混料筒1；上盖13左端设置有进料斗15，进料斗15与混料筒1固定连接，使用时，通过进料斗15将多种原料和催化剂倒入混料筒1，将其均匀搅拌混合；清洗箱5下端设置有多个支脚16，清洗箱5上设置有加水口17，加水口17位于支撑板12前端，使用时，通过加水口17对清洗箱5加清洗液，便于清洗混料筒1。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，通过进料斗15将多种原料和催化剂倒入混料筒1内，启动电机11运行，通过联轴器10使混料螺杆2转动，对混料筒1内的物料进行搅拌，使其混合均匀，通过合页14的转动，将上盖13关闭，避免物料飞溅出混料筒1，当混料筒1内部物料混合完成后，打开导料阀42，通过导料口4将其从导料管41导出，无需人工取出，方便快捷，导出物料完成后，启动水泵，使清洗箱5内的清洗液通过导管52导入清洗管51内，通过多个喷头53将其喷出，对混料筒1内进行清洗，通过混料螺杆2的转动使刮料板3对混料筒1内壁上的物料进一步刮除，打开排污阀71，将清洗后的清洗液通过排污管7排出，避免物料混料后的固态酸味剂的酸性腐蚀混料筒1内壁，提高了其使用寿命，通过固定块8将导管52限位在混料筒1前盖，避免导管52晃动导致导管52和清洗管51的接口处漏液，提高了其实用性，通过加水口17对清洗箱5加清洗液，便于清洗混料筒1。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。