一种用于生产用水及矿粉的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿业开采技术领域，具体为一种用于生产用水及矿粉的回收装置。


背景技术：

2.矿石在开采之后，需要对矿石进行水洗等操作，以去除矿石表面粘附的泥土等异物；在洗矿时，主要依靠水的冲击力和浸透作用达到清洗目的，在清洗的过程中，矿石上沾染的异物和矿粉等会跟随水流一起排走，因此洗矿废水中往往含有大量的废物和矿粉等；
3.目前，出于环保和节能等目的，为了避免洗矿废水直接排放污染环境，需要对洗矿废水进行回收处理(如矿粉的再回收和水体的再循环利用)，而在洗矿废水回收处理过程中，需要对洗矿废水进行沉淀以进行固液分离；在现阶段。现有的洗矿废水沉淀设备为沉淀池，在洗矿废水进入沉淀池前，需要经过格栅板进行过滤，以去除洗矿废水存在的较大的异物等，但是现有的格栅板是固定安装在沉淀池上方，在清理格栅板上的异物时，需要依靠人工进行清理，十分的不方便，鉴于此，我们提出一种用于生产用水及矿粉的回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产用水及矿粉的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于生产用水及矿粉的回收装置，包括回收池，所述回收池的顶面开设有沉淀腔，所述沉淀腔的一侧开设有排渣腔；所述沉淀腔和排渣腔之间设有隔座；所述沉淀腔和排渣腔之间处设有翻转排渣机构；所述沉淀腔的上方设有排污机构，所述排污机构包括主水管，所述主水管的一端设有进水口，所述主水管上设有多个排水口，且所述进水口、主水管和排水口依次相连通。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述翻转排渣机构包括多个传动轴，两个相邻的所述传动轴之间均同轴紧密焊接有连接套，所述连接套上穿设有连接螺栓，所述连接螺栓上螺纹连接有螺母；所述回收池的一侧设有两个皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，其中一个所述传动轴的末端穿过回收池且与其中一个皮带轮同轴键接；所述回收池的一侧还设有电机，所述电机的输出轴与另外一个皮带轮同轴键接。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述沉淀腔的上方还设有呈回字型的框架，所述框架内通过螺栓固定连接有格栅板，所述框架上还设有多个托架，所述托架的一侧壁上紧密焊接有连接块，所述连接块上开设有固定孔，所述连接块穿过相对应的连接套，所述连接螺栓穿过相对应的固定孔。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述托架的整体形状呈l型，且所述托架通过螺栓与框架固定连接。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述排渣腔的一侧壁呈开口式结构，且所述排
渣腔的底面呈倾斜状。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述回收池的一侧壁上通过螺栓固定连接有支架，所述电机通过螺栓与支架固定连接。
12.作为本实用新型优选的技术方案，所述回收池的顶面两侧处均通过螺栓固定连接有支板，所述主水管穿过支板并与支板通过螺栓固定连接。
13.作为本实用新型优选的技术方案，所述隔座的顶面通过螺栓固定连接有两个相对称的固定座，所述传动轴穿过相对应的固定座并与固定座转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1.通过设置的框架和格栅板，便于排水口流下的洗矿废水进行过滤，便于拦截洗矿废水中存在的异物等，便于后续对洗矿废水进行处理；
16.2.通过设置的电机、传动轴、托架和排渣腔等：一方面，便于框架进行翻转，便于向排渣腔内倾倒格栅板上的异物等，其无需人工进行清理，较为方便省力；另一方面，通过设置的排渣腔，便于盛接格栅板上的异物等；
17.3.通过设置的连接块、连接螺栓和连接套等，便于对框架进行拆装，从而便于后续的检修和维护等工作。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型中回收池的结构示意图；
21.图4为本实用新型中翻转排渣机构的爆炸结构示意图；
22.图5为本实用新型中翻转排渣机构的部分爆炸结构示意图；
23.图6为本实用新型中翻转排渣机构的部分结构示意图。
24.图中：
25.1、回收池；11、沉淀腔；12、排渣腔；13、隔座；14、固定座；15、支架；16、支板；
26.2、翻转排渣机构；21、传动轴；22、连接套；221、连接螺栓；222、螺母；23、皮带轮；24、皮带；25、电机；26、框架；261、格栅板；27、托架；28、连接块；281、固定孔；
27.3、排污机构；31、主水管；32、进水口；33、排水口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.本实施例提供一种技术方案：
32.请参阅图1-6，一种用于生产用水及矿粉的回收装置，包括回收池1，回收池1的顶面开设有沉淀腔11，沉淀腔11的一侧开设有排渣腔12；沉淀腔11和排渣腔12之间设有隔座13；沉淀腔11和排渣腔12之间处设有翻转排渣机构2。翻转排渣机构2包括多个传动轴21，两个相邻的传动轴21之间均同轴紧密焊接有连接套22，连接套22上穿设有连接螺栓221，连接螺栓221上螺纹连接有螺母222；回收池1的一侧设有两个皮带轮23，两个皮带轮23之间设有皮带24，其中一个传动轴21的末端穿过回收池1且与其中一个皮带轮23同轴键接；回收池1的一侧还设有电机25，电机25的输出轴与另外一个皮带轮23同轴键接；沉淀腔11的上方还设有呈回字型的框架26，框架26内通过螺栓固定连接有格栅板261，框架26上还设有多个托架27，托架27的一侧壁上紧密焊接有连接块28，连接块28上开设有固定孔281，连接块28穿过相对应的连接套22，连接螺栓221穿过相对应的固定孔281。沉淀腔11的上方设有排污机构3。排污机构3包括主水管31，主水管31的一端设有进水口32，主水管31上设有多个排水口33，且进水口32、主水管31和排水口33依次相连通。
33.在本实施例中，托架27的整体形状呈l型，且托架27通过螺栓与框架26固定连接，l型的托架27对框架26起到了固定和承托的作用，便于安装框架26.
34.在本实施例中，排渣腔12的一侧壁呈开口式结构，且排渣腔12的底面呈倾斜状，该设计便于掉落在排渣腔12内的异物等排出至外界。
35.在本实施例中，回收池1的一侧壁上通过螺栓固定连接有支架15，电机25通过螺栓与支架15固定连接，支架15的设置对电机25起到了支撑和固定的作用，便于安装电机25。
36.在本实施例中，回收池1的顶面两侧处均通过螺栓固定连接有支板16，主水管31穿过支板16并与支板16通过螺栓固定连接，支板16对排污机构3起到了支撑和固定的作用，便于安装排污机构3。
37.在本实施例中，隔座13的顶面通过螺栓固定连接有两个相对称的固定座14，传动轴21穿过相对应的固定座14并与固定座14转动连接，固定座14的设置对传动轴21起到了支撑的作用，便于传动轴21持续稳定转动。
38.需要补充的是，本实施例中的多个排水口33均位于框架26的正上方，且排水口33的底端与框架26的顶端之间的直线距离为30cm，一方面，该设计便于排水口33将洗矿废水排入至框架26内通过格栅板261进行过滤，另一方面，排水口33与框架26之间具有合适的距离，可以避免排水口33影响到框架26的翻转。
39.值得说明的是，本实施例中的电机25为现有的常规技术，在此不再赘述。
40.具体使用时，洗矿废水经进水口32进入至主水管31内并经多个排水口33排放至框架26内，洗矿废水经过格栅板26时，洗矿废水中的杂物等即被拦截在格栅板26上，过滤后的洗矿废水排放至沉淀腔11内进行沉淀；
41.当需要清理格栅板261时，使用人员首先接通电机25的电源，电机25的输出轴转动带动皮带轮23转动，在皮带24的牵引下，皮带轮23同步带动传动轴21转动180
°
，传动轴21带动连接套22、连接块28和框架26翻转180
°
，此时框架26翻转至排渣腔12的上方，格栅板261上的杂物等即在重力的作用下掉落至排渣腔12内，最后电机25的输出轴反转并带动框架26
翻转180
°
，框架26即复位，格栅板261即完成清理。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。