一种兽药加工用防结块的均匀调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及兽药加工设备技术领域，具体领域为一种兽药加工用防结块的均匀调配装置。


背景技术：

2.兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，还有一种就是作为饲料添加剂添加到饲料中，以提高牲畜的抵抗力，上述兽药中，其中一部分即需要采用中药作为原材料，然后通过粉碎，最后合成兽药，对于此类兽药，通常需要将原料切碎，然后进行干燥，接着通过粉碎机粉碎，最后再合成。
3.兽药作为多种药品混合制作，在制作时需要使用调配装置进行加工，在原料调配时存在原料结块的问题，严重影响兽药的品质，现有的均匀调配装置在进行原料结块的打散、均料处理上存在不足，调配的兽药中容易首先较小的结块，为了解决上述问题，我们提出了一种兽药加工用防结块的均匀调配装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种兽药加工用防结块的均匀调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药加工用防结块的均匀调配装置，包括外壳，所述外壳的底面左右两侧固定装配有支撑腿，所述外壳的底面中部固定连通有带阀排料管，所述外壳上装配有防结块均料结构，所述防结块均料结构包括装配于外壳上表面中部的结块打散结构，所述外壳内装配有均料混合结构。
6.优选的，所述均料混合结构包括固定装配于外壳内壁上下两侧的轴承座，上下两侧所述轴承座内固定装配有搅拌桶，所述搅拌桶外壁固定套接有环状锥齿轮，所述外壳侧壁固定装配有第一电机，且第一电机输出端贯穿外壳固定装配有锥齿轮，所述锥齿轮与环状锥齿轮相啮合。
7.优选的，所述结块打散结构包括固定连通于外壳上表面中部的进料斗，所述进料斗上边缘一体成型有外环，所述外环内壁螺接有盖板，所述盖板上表面中部固定装配有第二电机，所述第二电机输出端贯穿盖板固定连接有圆杆，所述圆杆外壁均匀固定装配有搅拌叶，所述进料斗内腔下端装配有弹性封堵结构，所述圆杆下端抵靠在弹性封堵结构上表面。
8.优选的，所述弹性封堵结构包括圆周固定装配于进料斗内腔下端的连接杆，所述连接杆内侧端固定装配有套管，所述套管内插接有竖杆，所述竖杆上端固定装配有弧形板，且弧形板封堵于进料斗内腔下端，所述竖杆外壁套接有弹簧，且弹簧位于弧形板与套管之间。
9.优选的，所述搅拌桶包括圆桶，所述圆桶外壁均匀开设有通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)方案采用防结块均料结构对原料进行均匀打散，首先利用结块打散结构将原料中的结块打碎成为粉末，再利用均料混合结构将多种原料进行混合，并在混合过程中通过剧烈的翻转摩擦对细小结块进行打散，保证最后原料混合均匀，且无细小结块。
12.(2)方案采用的均料混合结构利用搅拌桶对原料进行均匀搅拌，并通过剧烈的翻转摩擦对细小结块进行打散，原料在搅拌过程中通孔排出，落入外壳内，最后从带阀排料管排出，完成调配过程。
13.(3)方案采用弹性封堵结构封堵在进料斗内腔下端，通过圆杆下端抵靠在弧形板上，实现对弧形板的限位，利用搅拌叶将进料斗内的原料进行结块的打散，打散后开启盖板带离圆杆，弧形板不再受到挤压，弹簧带动弧形板上升脱离进料斗内腔下端，打散后的原料能够从弧形板与进料斗下端的缝隙处流出。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的结块打散结构处的结构示意图；
16.图3为本实用新型的搅拌桶结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、支撑腿；3、带阀排料管；4、防结块均料结构；41、结块打散结构；411、进料斗；412、外环；413、盖板；414、第二电机；415、圆杆；416、搅拌叶；417、弹性封堵结构；4171、连接杆；4172、套管；4173、竖杆；4174、弹簧；4175、弧形板；42、均料混合结构；421、轴承座；422、搅拌桶；4221、圆桶；4222、通孔；423、环状锥齿轮；424、第一电机；425、锥齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药加工用防结块的均匀调配装置，包括外壳1，外壳1的底面左右两侧固定装配有支撑腿2，外壳1的底面中部固定连通有带阀排料管3，外壳1上装配有防结块均料结构4，防结块均料结构4包括装配于外壳1上表面中部的结块打散结构41，外壳1内装配有均料混合结构42。
20.采用防结块均料结构4对原料进行均匀打散，首先利用结块打散结构41将原料中的结块打碎成为粉末，再利用均料混合结构42将多种原料进行混合，并在混合过程中通过剧烈的翻转摩擦对细小结块进行打散，保证最后原料混合均匀，且无细小结块。
21.具体而言，均料混合结构42包括固定装配于外壳1内壁上下两侧的轴承座421，上下两侧轴承座421内固定装配有搅拌桶422，搅拌桶422外壁固定套接有环状锥齿轮423，外壳1侧壁固定装配有第一电机424，且第一电机424输出端贯穿外壳1固定装配有锥齿轮425，锥齿轮425与环状锥齿轮423相啮合。
22.采用的均料混合结构42利用搅拌桶422对原料进行均匀搅拌，并通过剧烈的翻转
摩擦对细小结块进行打散，原料在搅拌过程中通孔4222排出，落入外壳内，最后从带阀排料管3排出，完成调配过程。
23.具体而言，结块打散结构41包括固定连通于外壳1上表面中部的进料斗411，进料斗411上边缘一体成型有外环412，外环412内壁螺接有盖板413，盖板413上表面中部固定装配有第二电机414，第二电机414输出端贯穿盖板413固定连接有圆杆415，圆杆415外壁均匀固定装配有搅拌叶416，进料斗411内腔下端装配有弹性封堵结构417，圆杆415下端抵靠在弹性封堵结构417上表面。
24.通过螺接的盖板413封堵进料斗411上端，利用圆杆415抵靠在弧形板4175上，对弧形板4175进行限位并挤压弹簧4174，弧形板4175被限位后封堵在进料斗411内腔下端，此时弧形板4175能够作为进料斗411的底板使用，使得搅拌叶416能够打散进料斗411内的原料结块，圆杆415下端转动安装有压块，压块挤压在弧形板4175上，减少摩擦。
25.具体而言，弹性封堵结构417包括圆周固定装配于进料斗411内腔下端的连接杆4171，连接杆4171内侧端固定装配有套管4172，套管4172内插接有竖杆4173，竖杆4173上端固定装配有弧形板4175，且弧形板4175封堵于进料斗411内腔下端，竖杆4173外壁套接有弹簧4174，且弹簧4174位于弧形板4175与套管4172之间。
26.当外部的圆杆415的压力脱离后，弹簧4174带动弧形板4175上升，弧形板4175脱离进料斗411内腔下端，打散后的原料能够从弧形板4175与进料斗411下端的缝隙处流出。
27.具体而言，搅拌桶422包括圆桶4221，圆桶4221外壁均匀开设有通孔4222；原料在搅拌过程中通孔4222排出，落入外壳1内，最后从带阀排料管3排出，完成调配过程。
28.工作原理：本实用新型采用防结块均料结构4对原料进行均匀打散，首先利用结块打散结构41将原料中的结块打碎成为粉末，再利用均料混合结构42将多种原料进行混合，并在混合过程中通过剧烈的翻转摩擦对细小结块进行打散，保证最后原料混合均匀，且无细小结块；
29.采用的均料混合结构42利用搅拌桶422对原料进行均匀搅拌，并通过剧烈的翻转摩擦对细小结块进行打散，原料在搅拌过程中通孔4222排出，落入外壳内，最后从带阀排料管3排出，完成调配过程。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。