一种高固体船舶涂料高效喷涂装置地坪涂料的加工混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及地坪涂料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高固体船舶涂料高效喷涂装置地坪涂料的加工混合装置。


背景技术：

2.地坪涂料就是采用环氧树脂原料为主剂，添加颜料，溶剂，助剂固化剂经过调配而成的地面装饰材料，研究生产而成的环氧油性地坪漆等都成为地坪涂料。
3.但是在实际使用时，地坪涂料混合需要使用混合装置，但现有的混合装置在对涂料时不便于搅拌均匀，使得涂料需要再次放入混合装置内搅拌，影响使用效果的同时，工作效率不佳，且现有的混合装置在使用时不便于对内壁粘敷的物料进行刮拭，使得物料粘敷在内壁时需要人工手动进行清洁，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高固体船舶涂料高效喷涂装置地坪涂料的加工混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高固体船舶涂料高效喷涂装置地坪涂料的加工混合装置，包括装置本体和防护盖，所述装置本体设有所述防护盖，所述防护盖固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与防护盖转动连接的转轴，所述转轴的两侧固定有至少四个对称设置的套杆，所述套杆固定连接有连接杆，所述连接杆的相向面之间固定连接有第一挡板，所述第一挡板开设有两个对称设置的导孔。
6.优选的，所述连接杆远离套杆的一端固定有安装板，所述安装板靠近装置本体的一侧设有刮板，所述刮板固定连接有凸板，所述安装板开设有与凸板相对应的插槽，且凸板插设在插槽内。
7.优选的，所述套杆固定有轴承套，所述轴承套固定有两个呈对称设置的推流板，所述推流板用于配合轴承套对涂料进行翻转摆动。
8.优选的，所述第一挡板用于配合连接杆对涂料进行混合，所述导孔用于配合第一挡板旋转时涂料进行均匀混合。
9.优选的，所述轴承套的数量为四个，且轴承套分别对称固定在套杆表面用于将涂料进行混合。
10.优选的，所述凸板开设有四个对称设置的插设孔，所述插槽开设有四个与插设孔相对应的作业槽，所述作业槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离作业槽的一端固定连接有插块。
11.优选的，所述插块用于插设在插设孔内对凸板限位，所述凸板固定有第二挡板，且第二挡板通过螺栓与安装板连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置电机，当装置本体需要混合涂料时可通过启动电机
带动转轴旋转，且通过设置套杆，当转轴转动时可带动套杆旋转，随后套杆转动时可使得推流板受到物料的阻力通过轴承套翻转，此时第一挡板可配合对物料通过导孔混合，实现了便于均匀混合涂料的效果。
14.2、与现有技术相比，通过设置安装板，使得连接杆转动时可通过安装板配合刮板对装置本体内壁粘敷的涂料进行刮拭，且通过设置插块，使得插块可配合插入插设孔内对凸板限位，实现了放置装置本体在使用时内壁粘敷涂料难以清洁的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型的凸板结构示意图。
18.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、装置本体；2、防护盖；3、电机；4、转轴；5、套杆；6、连接杆；7、第一挡板；8、导孔；9、轴承套；10、推流板；11、安装板；12、刮板；13、凸板；14、插设孔；15、第二挡板；16、插槽；17、作业槽；18、弹簧；19、插块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1、附图2所示的一种高固体船舶涂料高效喷涂装置地坪涂料的加工混合装置，包括装置本体1和防护盖2，装置本体1设有防护盖2，防护盖2固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有与防护盖2转动连接的转轴4，转轴4的两侧固定有至少四个对称设置的套杆5，套杆5固定连接有连接杆6，连接杆6的相向面之间固定连接有第一挡板7，第一挡板7开设有两个对称设置的导孔8，在使用时，可启动电机3运作带动转轴4转动，此时转轴4转动时可使得套杆5与连接杆6进行转动，随后套杆5转动时可使得推流板10受到物料的阻力通过轴承套9翻转，此时第一挡板7可配合对物料通过导孔8混合。
22.其中，如附图3所示，连接杆6远离套杆5的一端固定有安装板11，安装板11靠近装置本体1的一侧设有刮板12，刮板12固定连接有凸板13，安装板11开设有与凸板13相对应的插槽16，且凸板13插设在插槽16内，在使用时，连接杆6配合转轴4转动时可带动安装板11使得刮板12对装置本体1内壁的涂料进行刮拭，当刮板12长时间使用需要更换时,可通过旋动螺栓使得第二挡板15取消与安装板11的螺纹安装，随后可拉动第二挡板15带动凸板13使得刮板12取消与安装板11的安装。
23.其中，如附图2所示，套杆5固定有轴承套9，轴承套9固定有两个呈对称设置的推流板10，推流板10用于配合轴承套9对涂料进行翻转摆动，有效的增加了轴承套9的使用效果。
24.其中，如附图2所示，第一挡板7用于配合连接杆6对涂料进行混合，导孔8用于配合第一挡板7旋转时涂料进行均匀混合，有效的增加了第一挡板7的稳定性，防止出现第一挡板7脱位或错位的情况，从而影响使用效果。
25.其中，如附图2所示，轴承套9的数量为四个，且轴承套9分别对称固定在套杆5表面
用于将涂料进行混合，有利于增加了轴承套9的使用效果。
26.其中，如附图3、附图4所示，凸板13开设有四个对称设置的插设孔14，插槽16开设有四个与插设孔14相对应的作业槽17，作业槽17内固定连接有弹簧18，弹簧18远离作业槽17的一端固定连接有插块19，有利于增加了凸板13的稳定性。
27.其中，如附图4所示，插块19用于插设在插设孔14内对凸板13限位，凸板13固定有第二挡板15，且第二挡板15通过螺栓与安装板11连接，有利于增加了插块19的使用效果。
28.本实用新型工作原理：在需要对涂料进行搅拌混合时可通过将防护盖2远离装置本体1展开将物料放入装置本体1内，随后可启动电机3运作带动转轴4转动，此时转轴4转动时可使得套杆5与连接杆6进行转动，随后套杆5转动时可使得推流板10受到物料的阻力通过轴承套9翻转，此时第一挡板7可配合对物料通过导孔8混合，实现了便于均匀混合涂料的效果，防止出现装置本体1在使用时涂料难以搅拌均匀，影响使用效果，当连接杆6配合转轴4转动时可带动安装板11使得刮板12对装置本体1内壁的涂料进行刮拭，当刮板12长时间使用需要更换时可通过旋动螺栓使得第二挡板15取消与安装板11的安装，随后可拉动第二挡板15带动凸板13使得刮板12取消与安装板11的安装，实现了防止物料在搅拌均匀后涂料粘敷在装置本体1的内壁，影响使用效果。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。