一种生产水性涂料用的反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应装置领域，尤其涉及一种生产水性涂料用的反应装置。


背景技术：

2.物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，容易造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象，而在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长，涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，水性涂料生产时需要使用到反应装置。
3.但现有的反应装置常常只能根据使用者的经验判断水性涂料是否反应完成，没有经验的使用者常常会判断错误，导致水性涂料的使用效果变差的问题。
4.因此，有必要提供一种生产水性涂料用的反应装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种生产水性涂料用的反应装置，解决了现有的反应装置常常只能根据使用者的经验判断水性涂料是否反应完成，没有经验的使用者常常会判断错误，导致水性涂料的使用效果变差的问题。
6.本实用新型提供一种生产水性涂料用的反应装置，包括：罐体，所述罐体的底部焊接有出料管，所述罐体的底部且位于出料管的外侧等距焊接有三个支腿，所述罐体的外侧分别设有安装板、入料框和取样机构，两个所述安装板的上方安装有升降机构，所述入料框的顶部设有翻盖，所述翻盖的外部一侧固定有把手，所述入料框与翻盖之间设有合页。
7.优选的，所述取样机构包括取样管，所述取样管焊接在罐体的外侧，所述取样管的一端安装有止回阀，所述取样管的下方开设有连接口，所述取样管通过连接口安装有取样瓶。
8.优选的，所述取样瓶与取样管之间为螺纹连接，所述止回阀与取样管之间为转动安装。
9.优选的，所述两个安装板对称焊接在罐体的外侧，所述入料框与罐体之间为焊接连接，所述翻盖通过合页与入料框铰链连接，所述入料框的内部斜面倾角为
°
。
10.优选的，所述升降机构包括油缸和顶盖，两个所述油缸通过螺钉固定安装在安装板的顶部，两个所述油缸的上油封处固定有衔接块，两个所述衔接块的外侧开设有第一卡槽，所述顶盖安装在罐体的顶部，所述顶盖的外部开设有两个第二卡槽，两个所述第二卡槽与第一卡槽之间设有衔接板，两个所述衔接块的顶部安装有第一螺栓，所述顶盖的顶部安装有第二螺栓。
11.优选的，所述顶盖通过衔接板、衔接块与油缸之间的配合与罐体构成升降结构，所述衔接板一端与顶盖之间通过第二螺栓固定，所述衔接板的另一端与衔接块之间通过第一螺栓固定。
12.优选的，所述顶盖的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定有传动轴，所传动轴
的外部焊接有搅拌叶。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生产水性涂料用的反应装置具有如下有益效果：
14.通过打开止回阀，使得内部搅拌的水性涂料流进取样瓶中，关闭止回阀，取下取样瓶，此时通过观察取样瓶中的水性涂料来判断反应是否达到要求，且搅拌的更加充分，加快了反应的速度，提高了效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种生产水性涂料用的反应装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示侧视结构示意图；
17.图3为图1所示内部机构结构示意图；
18.图4为图1所示升降机构结构示意图；
19.图5为图3所示a处放大结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、出料管；3、支腿；4、安装板；5、升降机构；51、油缸；52、衔接块；53、第一卡槽；54、衔接板；55、第一螺栓；56、顶盖； 57、第二卡槽；58、第二螺栓；6、入料框；7、翻盖；8、把手；9、合页；10、电机；11、传动轴；12、搅拌叶；13、取样机构；131、取样管；132、止回阀； 133、连接口；134、取样瓶。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种生产水性涂料用的反应装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示内部机构结构示意图；图4为图1所示升降机构结构示意图；图5为图1所示a处放大结构示意图，一种生产水性涂料用的反应装置，包括：罐体1，罐体1的底部焊接有出料管2，罐体1的底部且位于出料管2的外侧等距焊接有三个支腿3，罐体1的外侧分别设有安装板4、入料框6和取样机构13，两个安装板4的上方安装有升降机构5，入料框6 的顶部设有翻盖7，翻盖7的外部一侧固定有把手8，入料框6与翻盖7之间设有合页9。
23.取样机构13包括取样管131，取样管131焊接在罐体1的外侧，取样管 131的一端安装有止回阀132，取样管131的下方开设有连接口133，取样管 131通过连接口133安装有取样瓶134。
24.取样瓶134与取样管131之间为螺纹连接，止回阀132与取样管131之间为转动安装，通过打开止回阀132，使得内部搅拌的水性涂料流进取样瓶134 中，关闭止回阀132，取下取样瓶134，此时通过观察取样瓶中的水性涂料来判断反应是否达到要求，方便使用者使用。
25.两个安装板4对称焊接在罐体1的外侧，入料框6与罐体1之间为焊接连接，翻盖7通过合页9与入料框6铰链连接，入料框6的内部斜面倾角为30
°
，通过入料框6的设计，便于将水性涂料反应时需要加入的材料放入到罐体1 中。
26.升降机构5包括油缸51和顶盖56，两个油缸51通过螺钉固定安装在安装板4的顶
部，两个油缸51的上油封处固定有衔接块52，两个衔接块52的外侧开设有第一卡槽53，顶盖56安装在罐体1的顶部，顶盖56的外部开设有两个第二卡槽57，两个第二卡槽57与第一卡槽53之间设有衔接板54，两个衔接块52的顶部安装有第一螺栓55，顶盖56的顶部安装有第二螺栓58。
27.顶盖56通过衔接板54、衔接块52与油缸51之间的配合与罐体1构成升降结构，衔接板54一端与顶盖56之间通过第二螺栓58固定，衔接板54的另一端与衔接块52之间通过第一螺栓55固定，通过油缸51的升降可以改变顶盖56的高度，进而改变了搅拌叶12的高度，搅拌时一定程度的改变搅拌叶的高度，可以使搅拌更加的充分，加快水性涂料的反应速度，提高效率。
28.顶盖56的顶部安装有电机10，电机10的输出端固定有传动轴11，所传动轴11的外部焊接有搅拌叶12，搅拌可以加快水性涂料的反应速度，提高效率。
29.本实用新型提供的一种生产水性涂料用的反应装置的工作原理如下：
30.打开翻盖7，通过入料框6的设计，便于将水性涂料反应时需要加入的材料放入到罐体1中，加入完毕后关上翻盖7，启动电机10，电机10带动传动轴11转动，进而使搅拌叶12转动，搅拌可以加快水性涂料的反应速度，提高效率，此时通过油缸51的升降可以改变顶盖56的高度，进而改变了搅拌叶 12的高度，搅拌时一定程度的改变搅拌叶的高度，可以使搅拌更加的充分，反应时可能会产生大量的气体，上盖56与翻盖7的表面都设有出气口，便于气体排出，通过打开止回阀132，使得内部搅拌的水性涂料流进取样瓶134中，关闭止回阀132，取下取样瓶134，此时通过观察取样瓶中的水性涂料来判断反应是否达到要求，若没达到要求，继续搅拌反应，若到达要求，从下方的出料管2处下料。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生产水性涂料用的反应装置具有如下有益效果：
32.现有的反应装置常常只能根据使用者的经验判断水性涂料是否反应完成，没有经验的使用者常常会判断错误，导致水性涂料的使用效果变差，通过打开止回阀132，使得内部搅拌的水性涂料流进取样瓶134中，关闭止回阀132，取下取样瓶134，此时通过观察取样瓶中的水性涂料来判断反应是否达到要求，且搅拌的更加充分，加快了反应的速度，提高了效率。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。