一种玻璃胶生产用快速分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，特别是涉及一种玻璃胶生产用快速分散装置。


背景技术：

2.密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，所以在制备过程中需要使用分散机。分散机也称搅拌机。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。
3.而目前的分散机在对原料进行分散时，料桶的上端开口设置，分散过程中，原料会向外飞溅，而且分散过程中，料桶会晃动，稳定性差，无法满足使用要求。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种稳定性高，便于使用，避免原料飞溅的玻璃胶生产用快速分散装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种玻璃胶生产用快速分散装置，包括底座，所述底座上通过升降组件安装有安装板，所述安装板上安装有分散组件，所述安装板向下安装有桶盖组件，料桶放置在底座上；
7.所述底座上固定安装有两个用于对料桶进行定位的定位弧形板，两个所述定位弧形板之间间隔设置，所述底座上固定安装有支架，所述支架正对两个定位弧形板之间设置，所述支架上安装有用于对料桶进行锁紧的锁紧组件。
8.这样，料桶放置在底座上，料桶与定位弧形板接触，并通过锁紧组件锁紧，实现料桶的快速定位。之后升降组件带动安装板向下运动，桶盖组件对料桶的上端开口进行覆盖，利用分散组件对料桶内的原料进行分散，可以避免原料向外飞溅。
9.其中，所述升降组件包括固定安装在底座上的两个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向上设置且与安装板固定连接，所述底座上固定安装有两个导向杆，所述导向杆设置在所述升降气缸的一侧，所述安装板上设置有与导向杆滑动配合的导向孔。升降气缸的活塞杆带动安装板运动，利用导向杆对安装板的运动进行导向。
10.其中，所述分散组件包括固定安装在安装板上的分散电机，所述分散电机的轴头向下与转轴连接，所述转轴与安装板通过轴承连接，所述转轴的下端安装有分散叶片。
11.其中，所述桶盖组件包括桶盖本体，所述桶盖本体上设置有允许转轴穿过的让位孔，所述安装板上固定安装有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆向下穿过安装板与桶盖的上端固定连接。伸缩气缸带动桶盖本体向下运动，对桶盖的上端开口进行覆盖。
12.其中，所述锁紧组件包括锁紧块，所述锁紧块的外侧固定连接有螺杆，所述料桶的
外侧固定安装有安装块，所述安装块上沿竖向设置有滑槽，所述滑槽的下端封闭，所述滑槽截面呈t形，所述滑槽正对支架设置有开口，所述支架上贯穿设置有允许螺杆穿过的u形孔，所述螺杆上螺纹连接有锁紧盘，所述锁紧盘位于支架的外侧。当料桶放置在底座上时，安装块与支架对应设置，料通与定位弧形块贴合，将锁紧块插入滑槽，同时螺杆进入u形孔内，之后将锁紧盘螺纹安装在螺杆上，旋转锁紧盘，使得锁紧盘与支架压紧贴合，以对料桶的位置进行固定，提高分散过程中料桶的稳定性。
13.综上，本实用新型具有稳定性高，便于使用，避免原料飞溅的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型所述的一种玻璃胶生产用快速分散装置的结构示意图。
15.图2为图1另一个方位的示意图。
16.图3为图1处于分散状态的示意图。
17.图4为图1的局部剖视图。
18.图5为图1的侧视图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
20.如图1-5所示，一种玻璃胶生产用快速分散装置，包括底座1，所述底座上通过升降组件安装有安装板2，所述安装板上安装有分散组件，所述安装板向下安装有桶盖组件，料桶3放置在底座上；
21.所述底座上固定安装有两个用于对料桶进行定位的定位弧形板4，两个所述定位弧形板之间间隔设置，所述底座上固定安装有支架5，所述支架正对两个定位弧形板之间设置，所述支架上安装有用于对料桶进行锁紧的锁紧组件。
22.这样，料桶放置在底座上，料桶与定位弧形板接触，并通过锁紧组件锁紧，实现料桶的快速定位。之后升降组件带动安装板向下运动，桶盖组件对料桶的上端开口进行覆盖，利用分散组件对料桶内的原料进行分散，可以避免原料向外飞溅。
23.其中，所述升降组件包括固定安装在底座上的两个升降气缸6，所述升降气缸的活塞杆向上设置且与安装板固定连接，所述底座上固定安装有两个导向杆7，所述导向杆设置在所述升降气缸的一侧，所述安装板上设置有与导向杆滑动配合的导向孔。升降气缸的活塞杆带动安装板运动，利用导向杆对安装板的运动进行导向。
24.其中，所述分散组件包括固定安装在安装板上的分散电机8，所述分散电机的轴头向下与转轴9连接，所述转轴与安装板通过轴承连接，所述转轴的下端安装有分散叶片10。分散电机带动转轴旋转，继而带动分散叶片旋转。
25.其中，所述桶盖组件包括桶盖本体11，所述桶盖本体上设置有允许转轴穿过的让
位孔，所述安装板上固定安装有两个伸缩气缸12，所述伸缩气缸的活塞杆向下穿过安装板与桶盖的上端固定连接。伸缩气缸带动桶盖本体向下运动，对桶盖的上端开口进行覆盖。
26.其中，所述锁紧组件包括锁紧块13，所述锁紧块的外侧固定连接有螺杆，所述料桶的外侧固定安装有安装块15，所述安装块上沿竖向设置有滑槽，所述滑槽的下端封闭，所述滑槽截面呈t形，所述滑槽正对支架设置有开口，所述支架上贯穿设置有允许螺杆穿过的u形孔，所述螺杆上螺纹连接有锁紧盘16，所述锁紧盘位于支架的外侧。当料桶放置在底座上时，安装块与支架对应设置，料通与定位弧形块贴合，将锁紧块插入滑槽，同时螺杆进入u形孔内，之后将锁紧盘螺纹安装在螺杆上，旋转锁紧盘，使得锁紧盘与支架压紧贴合，以对料桶的位置进行固定，提高分散过程中料桶的稳定性。
27.具体的，还包括plc控制器，用于控制气缸和电机的动作。
28.原理：
29.料桶放置在底座上，料桶与定位弧形板接触，并通过锁紧组件锁紧，实现料桶的快速定位。之后升降组件带动安装板向下运动，桶盖组件对料桶的上端开口进行覆盖，利用分散组件对料桶内的原料进行分散，可以避免原料向外飞溅。
30.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。