一种免打保护层防水卷材生产用的改性沥青生产装置的制作方法

1.本实用新型属于防水卷材生产技术领域，特别是涉及一种免打保护层防水卷材生产用的改性沥青生产装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础从而与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。防水卷材上浸涂改性沥青后，能够显著提高防水卷材的防水性能，改善各项性能。生产改性沥青时需要使沥青原料与改性剂充分混合，但是现有的改性沥青的生产装置在使用时沥青原料与改性剂的搅拌不够充分，影响改性沥青的质量，而且由于改性沥青黏性较大，改性沥青在出料时容易产生堵塞，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种免打保护层防水卷材生产用的改性沥青生产装置，解决现有的生产装置在使用时沥青原料与改性剂的混合不够充分，而且改性沥青在出料时容易产生堵塞的问题。
4.为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：
5.一种免打保护层防水卷材生产用的改性沥青生产装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部开设有两个对称设置的进料口，进料口处均固定连接有与搅拌罐相连通的进料斗，搅拌罐的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有竖直设置的传动轴，传动轴穿过搅拌罐的顶部并与搅拌罐通过轴承转动连接，传动轴位于搅拌罐内的部分设置有搅拌组件，搅拌组件包括多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆，多个第一搅拌杆等间距均匀分布在传动轴上，第二搅拌杆竖直设置且固定连接在第一搅拌杆上，第二搅拌杆在第一搅拌杆上等间距均匀分布，搅拌罐的底部呈上宽下窄状，搅拌罐的底部设置有防堵机构，防堵机构包括第二电机，第二电机固定连接在搅拌罐的底部，第二电机的输出轴固定连接有竖直设置的转轴，转轴穿过搅拌罐的底部并与搅拌罐通过轴承转动连接，转轴位于搅拌罐内的部分固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片呈螺旋状，搅拌罐的底部固定连接有两个对称且倾斜设置的出料管，出料管与搅拌罐相连通，出料管的出料口处可拆卸连接有密封盖，搅拌罐上固定连接有若干支腿，支腿的底部固定连接有减震垫，搅拌罐内设置有加热管。
6.进一步的，搅拌罐内安装有温度传感器，搅拌罐的外壁上安装有温度显示屏。
7.进一步的，搅拌罐上固定连接有水平设置的安装板，安装板的顶部固定连接有风机，风机的进风口连通有进气管，进气管远离风机的一端与搅拌罐相连通，风机的出风口连通有出气管，出气管远离风机的一端连通有净化箱，净化箱内设置有活性炭滤层。
8.进一步的，净化箱一侧设置有水箱，净化箱上固定连接有水泵，水泵的进水口与水箱之间连通有进水管，水泵的出水口连通有出水总管，出水总管穿过净化箱的顶部，出水总管穿过净化箱顶部的一端连通有出水支管，出水支管的两端呈封闭端，出水支管上等间距均匀设置有若干雾化喷头。
9.进一步的，进料斗的顶部通过弹簧合页铰接有盖板，盖板的顶部设置有把手，把手上设置有防滑纹。
10.进一步的，盖板与进料斗之间设置有密封圈。
11.进一步的，搅拌罐的外部设置有保温层。
12.进一步的，安装板的底部与搅拌罐之间固定连接有加强肋板。
13.进一步的，密封盖与出料管螺纹连接。
14.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过设置在传动轴上的第一搅拌杆、设置在第一搅拌杆上的第二搅拌杆，从而对搅拌罐内的沥青原料和改性剂进行充分混合，确保改性沥青的品质。搅拌罐的底部还设置有防堵机构，转轴上的搅拌叶片能够对搅拌罐底部的物料进行搅动，避免物料在搅拌罐的底部堆积而造成堵塞，搅拌叶片呈螺旋状能够起到导料的作用，便于改性沥青向出料管附近移动从而被排出，出料方便。搅拌叶片在起到防堵作用的同时也能够对搅拌罐底部的物料进行搅拌混合，保证沥青原料与改性剂的充分混合，提升产品质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1中a处的局部放大图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
19.如图1所示，本实用新型提供了一种免打保护层防水卷材生产用的改性沥青生产装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部开设有两个对称设置的进料口，进料口处均固定连接有与搅拌罐1相连通的进料斗2，两个进料斗2分别用于向搅拌罐1内添加沥青原料和改性剂等。搅拌罐1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有竖直设置的传动轴4，传动轴4穿过搅拌罐1的顶部并与搅拌罐1通过轴承转动连接，传动轴4位于搅拌罐1内的部分设置有搅拌组件，搅拌组件包括多个第一搅拌杆5和多个第二搅拌杆6，多个第一搅拌杆5等间距均匀分布在传动轴4上，第二搅拌杆6竖直设置且固定连接在第一搅拌杆5上，第二搅拌杆6在第一搅拌杆5上等间距均匀分布。在第一搅拌杆5和第二搅拌杆6的搅拌作用下从而将沥青原料和改性剂混合均匀，保证改性沥青的品质。搅拌罐1的底部呈上宽下窄状，便于出料，搅拌罐1的底部设置有防堵机构，防堵机构包括第二电机7，第二电机7固定连接在搅拌罐1的底部，第二电机7的输出轴固定连接有竖直设置的转轴8，转轴8穿过搅拌罐1的底部并与搅拌罐1通过轴承转动连接，转轴8位于搅拌罐1内的部分固定连接有搅拌叶片9，搅拌叶片9呈螺旋状。搅拌罐1的底部固定连接有两个对称且倾斜设置的出料管10，出料管10与搅拌罐1相连通，出料管10的出料口处可拆卸连接有密封盖11，搅拌罐1上固定连接
有若干支腿12，支腿12的底部固定连接有减震垫13，减震垫13能够减缓第一电机3和第二电机7工作时搅拌罐1产生的震动，从而提高减震效果。搅拌罐1内设置有加热管14，加热管14用于对搅拌罐1内的沥青原料进行加热。使用时转轴8上的搅拌叶片9能够对搅拌罐1底部的物料进行搅动避免物料在搅拌罐1的底部堆积造成堵塞，搅拌叶片9呈螺旋状能够起到导料的作用，便于改性沥青向出料管10附近移动从而被排出。搅拌叶片9在起到防堵作用的同时也能够对搅拌罐1底部的物料进行搅拌混合，保证沥青原料与改性剂的充分混合，提升产品质量。
20.进一步的，搅拌罐1内安装有温度传感器15，进行加热时温度传感器15能够监测搅拌罐1内的温度，搅拌罐1的外壁上安装有温度显示屏16，温度传感器15与温度显示屏16电连接，搅拌罐1内的温度通过温度显示屏16显示出来，便于工作人员了解搅拌罐1内的实时温度，从而将温度控制在理想范围内，使沥青原料与改性剂充分反应，保证改性沥青的品质。
21.进一步的，搅拌罐1上固定连接有水平设置的安装板17，安装板17的顶部固定连接有风机18，风机18的进风口连通有进气管19，进气管19远离风机18的一端与搅拌罐1相连通，风机18的出风口连通有出气管20，出气管20远离风机18的一端连通有净化箱21，净化箱21内设置有活性炭滤层22，搅拌罐1内产生的废气等通过风机18进入净化箱21内，活性炭滤层22能够对废气进行吸收，从而起到净化作用。
22.进一步的，净化箱21一侧设置有水箱23，净化箱21上固定连接有水泵24，水泵24的进水口与水箱23之间连通有进水管25，水泵24的出水口连通有出水总管26，出水总管26穿过净化箱21的顶部，出水总管26穿过净化箱21顶部的一端连通有出水支管27，出水支管27的两端呈封闭端，出水支管27上等间距均匀设置有若干雾化喷头28，搅拌过程中会产生一定的粉尘，粉尘如果向外飘散会污染工作环境，粉尘通过风机18进入净化箱21内，利用雾化喷头28进行喷雾降尘，效果较好。
23.进一步的，如图1和图2所示，进料斗2的顶部通过弹簧合页铰接有盖板29，盖板29的顶部设置有把手30，通过盖板29对搅拌罐1进行密封，避免搅拌过程中产生的废气、粉尘等通过进料斗2向外飘散，污染环境，危害工作人员的健康。采用弹簧合页，使用非常方便。把手30上设置有防滑纹31，防滑纹31能够增大摩擦，避免工作人员的手部打滑。
24.进一步的，盖板29与进料斗2之间设置有密封圈，密封圈能够提高盖板29与进料斗2之间的密封性能。
25.进一步的，搅拌罐1的外部设置有保温层，保温层能够对搅拌罐1起到保温作用，避免搅拌罐1内温度下降过快。
26.进一步的，安装板17的底部与搅拌罐1之间固定连接有加强肋板32，加强肋板32能够提高安装板17的刚度，确保安装板17结构的稳定性和该生产装置的正常使用。
27.进一步的，密封盖11与出料管10螺纹连接，采用螺纹连接不仅密封良好，而且便于进行装拆，出料方便。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求
保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。