一种便于艾绒收集的艾草加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及艾草加工技术领域，具体为一种便于艾绒收集的艾草加工设备。


背景技术：

2.艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品，艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，由菊科植物艾蒿的干叶制成，其色泽灰白，柔软如绒，易燃而不起火焰，气味芳香，适合灸用，根据加工程度的不同有粗细之分，粗者多用于温针或制作艾条，细者多用于制作艾炷，质地以陈年者为佳。
3.在艾叶进行加工的过程中，常用的方式是通过外部电机驱动捣锤往复上下移动，通过捣锤不断对艾叶进行捶打，将艾叶加工成艾绒。
4.但一些艾草加工设备在使用时，物料容易粘连在捣锤上，不方便对艾绒进行收集，而且一些设备的储料部件为固定状态，在对加工后的物料进行收集时因为空间狭小，影响收集的速度，为此，我们提出一种便于艾绒收集的艾草加工设备。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于艾绒收集的艾草加工设备，可以将储料筒直接取出对物料进行收集，减少加工后对物料收集所需要的时间，避免捣锤外弧面粘连物料，方便对物料进行收集，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于艾绒收集的艾草加工设备，包括筒体、刮料机构和转动机构；
7.筒体：其外弧面前端设有插槽，插槽的内部插接有储料筒，插槽底壁前端的螺纹孔内分别螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓均与储料筒的外弧面贴合，筒体上表面中部的滑槽内竖向滑动连接有t型滑板，t型滑板的下端通过轴承转动连接有捣锤，捣锤位于筒体的内部；
8.刮料机构：设置于筒体的内弧面右端，刮料机构与捣锤配合安装；
9.转动机构：设置于筒体的上端，转动机构与捣锤配合安装，方便对物料的上料和下料，可以将储料筒直接取出对物料进行收集，减少加工后对物料收集所需要的时间，避免捣锤外弧面粘连物料，方便对物料进行收集，使物料收集的更加彻底。
10.进一步的，所述筒体的外弧面右端分别设有单片机和控制按钮，单片机的输入端电连接于外部电源，控制按钮的输出端电连接于单片机的输入端，控制整体装置的启动与停止。
11.进一步的，所述刮料机构包括斜型弹性刮板、滑板、弹簧和支撑框架，所述支撑框架设置于筒体的内弧面右端，支撑框架的内部滑动连接有滑板，滑板的左侧面设有斜型弹性刮板，斜型弹性刮板的左端穿过支撑框架左端的通孔并与捣锤的外侧面贴合，滑板的右侧面与支撑框架的右侧内壁之间设有弹簧，将捣锤外弧面粘连的物料刮落。
12.进一步的，所述转动机构包括旋转电机、转柱、扇形板和滑环，所述旋转电机设置
于筒体的上表面，旋转电机的输出轴下端穿过筒体上端的圆孔并设有转柱，转柱的外弧面竖向滑动连接有滑环，滑环的外弧面设有扇形板，扇形板和捣锤配合安装，旋转电机的输入端电连接于单片机的输出端，对捣锤进行旋转。
13.进一步的，所述转动机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于转柱的外弧面，复位弹簧的上端与筒体的顶壁贴合，复位弹簧的下端与滑环的上表面贴合，方便扇形板的复位。
14.进一步的，所述筒体上表面的安装板上端设有电机，电机的输出轴前端设有转盘，转盘的前表面偏心端设有滑柱，t型滑板的上端设有滑槽，滑柱与滑槽的内部滑动连接，电机的输入端电连接于单片机的输出端，为捣锤的上下移动提供动力。
15.进一步的，所述筒体的下表面中部设有底座，为整体装置提供支撑。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于艾绒收集的艾草加工设备，具有以下好处：
17.1、在使用时，取下限位螺栓，将储料筒从插槽内部抽出，将艾叶放置在储料筒内部，然后将储料筒重新插入插槽内，然后将限位螺栓与插槽底壁前端的螺纹孔螺纹连接，对储料筒的位置进行限制，通过控制按钮传输信号给单片机，单片机控制电机启动，使捣锤进行上下往复移动，通过捣锤不断对储料筒内部的艾叶进行捶打，对艾叶进行加工，加工完成后，使捣锤复位，将储料筒向外抽出，对储料筒内部的物料进行收集，方便对物料的上料和下料，可以将储料筒直接取出对物料进行收集，减少加工后对物料收集所需要的时间。
18.2、在捣锤向上移动的过程中，在弹簧的弹力作用下，使斜型弹性刮板与捣锤的外侧面接触，对捣锤表面的物料刮落，同时启动旋转电机，带动扇形板进行旋转，通过单片机调控扇形板的旋转速度，在捣锤向上移动的过程中，扇形板与捣锤的外弧面接触，在摩擦力的作用下，扇形板带动捣锤进行旋转，使斜型弹性刮板更加全面的将捣锤表面的物料刮落，避免捣锤外弧面粘连物料，方便对物料进行收集，使物料收集的更加彻底。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型刮料机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型筒体内部的结构示意图；
22.图4为本实用新型a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型转柱的结构示意图。
24.图中：1筒体、2插槽、3储料筒、4限位螺栓、5t型滑板、6捣锤、7滑槽、8刮料机构、81斜型弹性刮板、82滑板、83弹簧、84支撑框架、9转动机构、91旋转电机、92转柱、93复位弹簧、94扇形板、95滑环、10单片机、11控制按钮、12底座、13滑柱、14转盘、15电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种便于艾绒收集的艾草加工设备，包括筒体1、刮料机构8和转动机构9；
27.筒体1：其外弧面前端设有插槽2，插槽2的内部插接有储料筒3，插槽2底壁前端的螺纹孔内分别螺纹连接有限位螺栓4，限位螺栓4均与储料筒3的外弧面贴合，取下限位螺栓4，将储料筒3从插槽2内部抽出，将艾叶放置在储料筒3内部，然后将储料筒3重新插入插槽2内，然后将限位螺栓4与插槽2底壁前端的螺纹孔螺纹连接，对储料筒3的位置进行限制，在加工完成后，将储料筒3向外抽出，对储料筒3内部的物料进行收集，提高对物料的收集效率，筒体1上表面中部的滑槽内竖向滑动连接有t型滑板5，t型滑板5的下端通过轴承转动连接有捣锤6，捣锤6位于筒体1的内部，筒体1的外弧面右端分别设有单片机10和控制按钮11，单片机10的输入端电连接于外部电源，控制按钮11的输出端电连接于单片机10的输入端，控制整体装置的启动与停止，筒体1上表面的安装板上端设有电机15，电机15的输出轴前端设有转盘14，转盘14的前表面偏心端设有滑柱13，t型滑板5的上端设有滑槽7，滑柱13与滑槽7的内部滑动连接，电机15的输入端电连接于单片机10的输出端，单片机10控制电机15启动，电机15的输出轴带动转盘14和滑柱13进行旋转，在转盘14旋转的过程中，滑柱13在滑槽7内既转动又滑动，带动t型滑板5和捣锤6进行上下往复移动，通过捣锤6不断对储料筒3内部的艾叶进行捶打，对艾叶进行加工，筒体1的下表面中部设有底座12，为整体装置提供支撑；
28.刮料机构8：设置于筒体1的内弧面右端，刮料机构8与捣锤6配合安装，刮料机构8包括斜型弹性刮板81、滑板82、弹簧83和支撑框架84，支撑框架84设置于筒体1的内弧面右端，支撑框架84的内部滑动连接有滑板82，滑板82的左侧面设有斜型弹性刮板81，斜型弹性刮板81的左端穿过支撑框架84左端的通孔并与捣锤6的外侧面贴合，滑板82的右侧面与支撑框架84的右侧内壁之间设有弹簧83，在捣锤6移动的过程中，在捣锤6的反作用力下，使斜型弹性刮板81带动滑板82向右移动，弹簧83收缩产生弹力，同时斜型弹性刮板81产生形变，为捣锤6的上下移动提供空间，在捣锤6旋转的过程中，在弹簧83的弹力作用下，使斜型弹性刮板81与捣锤6的外弧面贴合，通过斜型弹性刮板81对捣锤6外弧面上粘连的物料刮落，方便对物料进行收集，使物料收集的更加彻底；
29.转动机构9：设置于筒体1的上端，转动机构9与捣锤6配合安装，转动机构9包括旋转电机91、转柱92、扇形板94和滑环95，旋转电机91设置于筒体1的上表面，旋转电机91的输出轴下端穿过筒体1上端的圆孔并设有转柱92，转柱92的下表面设有限位盘，限制滑环95的移动范围，转柱92的外弧面竖向滑动连接有滑环95，转柱92外弧面上的凸块与滑环95内弧面上的肋槽竖向滑动连接，滑环95的外弧面设有扇形板94，扇形板94和捣锤6配合安装，旋转电机91的输入端电连接于单片机10的输出端，转动机构9还包括复位弹簧93，复位弹簧93套设于转柱92的外弧面，复位弹簧93的上端与筒体1的顶壁贴合，复位弹簧93的下端与滑环95的上表面贴合，启动旋转电机91，旋转电机91的输出轴带动转柱92进行旋转，因为滑环95和转柱92滑动连接，转柱92外弧面的凸块与滑环95内弧面的肋槽竖向滑动连接，限制滑环95和转柱92的相对旋转，所以滑环95和扇形板94可以随转柱92的旋转一起进行旋转，通过单片机10调控扇形板94的旋转速度，在捣锤6向上移动的过程中，扇形板94与捣锤6的外弧面接触，在摩擦力的作用下，扇形板94带动捣锤6进行旋转，使斜型弹性刮板81更加全面的将捣锤6表面的物料刮落，同时在捣锤6与扇形板94接触的过程中，捣锤6带动扇形板94向上
移动，使复位弹簧93收缩产生弹力，当扇形板94与捣锤6分离后，在复位弹簧93的弹力作用下，使扇形板94向下移动，为捣锤6的上下移动提供避让空间。
30.本实用新型提供的一种便于艾绒收集的艾草加工设备的工作原理如下：在使用时，取下限位螺栓4，将储料筒3从插槽2内部抽出，将艾叶放置在储料筒3内部，然后将储料筒3重新插入插槽2内，然后将限位螺栓4与插槽2底壁前端的螺纹孔螺纹连接，对储料筒3的位置进行限制，通过控制按钮11传输信号给单片机10，单片机10控制电机15启动，电机15的输出轴带动转盘14和滑柱13进行旋转，在转盘14旋转的过程中，滑柱13在滑槽7内既转动又滑动，带动t型滑板5和捣锤6进行上下往复移动，通过捣锤6不断对储料筒3内部的艾叶进行捶打，对艾叶进行加工，在捣锤6移动的过程中，在捣锤6的反作用力下，使斜型弹性刮板81带动滑板82向右移动，弹簧83收缩产生弹力，同时斜型弹性刮板81产生形变，为捣锤6的上下移动提供空间，在捣锤6向上移动的过程中，在弹簧83的弹力作用下，使斜型弹性刮板81与捣锤6的外侧面接触，对捣锤6表面的物料刮落，同时启动旋转电机91，旋转电机91的输出轴带动转柱92进行旋转，因为滑环95和转柱92滑动连接，转柱92外弧面的凸块与滑环95内弧面的肋槽竖向滑动连接，限制滑环95和转柱92的相对旋转，所以滑环95和扇形板94可以随转柱92的旋转一起进行旋转，通过单片机10调控扇形板94的旋转速度，在捣锤6向上移动的过程中，扇形板94与捣锤6的外弧面接触，在摩擦力的作用下，扇形板94带动捣锤6进行旋转，使斜型弹性刮板81更加全面的将捣锤6表面的物料刮落，同时在捣锤6与扇形板94接触的过程中，捣锤6带动扇形板94向上移动，使复位弹簧93收缩产生弹力，当扇形板94与捣锤6分离后，在复位弹簧93的弹力作用下，使扇形板94向下移动，为捣锤6的上下移动提供避让空间，加工完成后，使捣锤6复位，将储料筒3向外抽出，对储料筒3内部的物料进行收集。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机10可选用pic16f1823-i/p型号的单片机，旋转电机91和电机15则可根据实际应用场景自由配置，旋转电机91和电机15均可选用5ik40rgu-cf型号的电机，单片机10控制旋转电机91和电机15工作均采用现有技术中常用的方法。
32.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。