一种基于生物碳源生产的反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及基于生物碳源生产的反应技术领域，特别涉及一种基于生物碳源生产的反应装置。


背景技术：

2.生物碳，是由有机垃圾，如动物粪便，动物骨头，植物根茎，木屑和麦秸秆等加工而成的一种多孔碳，这些构成生物碳的有机垃圾被称为“生物量”，很多科学家冠以生物碳“黑色黄金”的关誉。
3.在对生物碳进行生产时，需要对生产生物碳的原材料进行静置反应，则需要使用反应装置，现有的反应装置大部分为直接将生物碳的原材料堆放在一起或者装进一个容器内加入药水进行静置反应，反应速度较慢，使得体积过大的原材料不能完全反应完成，影响后期生产出生物碳的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于生物碳源生产的反应装置，旨在解决现有的反应装置大部分为直接将生物碳的原材料堆放在一起或者装进一个容器内加入药水进行静置反应，反应速度较慢，使得体积过大的原材料不能完全反应完成，影响后期生产出生物碳的品质，从而影响使用效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种基于生物碳源生产的反应装置，包括主体箱，所述主体箱的顶部固定连通有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定连通有进料斗，所述破碎箱的前侧固定连接有药水箱，所述主体箱底部的四角均固定连接有支腿，所述主体箱的内部设置有移动箱，所述破碎箱的内部设置有破碎机构；
6.所述破碎机构包括电机、固定板、转杆、刀片和轴承，所述固定板的右侧与破碎箱的左侧固定连接，所述电机的底部与固定板的顶部固定连接，所述转杆设置在破碎箱的内壁，所述转杆的左侧延伸至破碎箱的外侧，所述电机输出轴的右侧与转杆的左侧固定连接，所述刀片固定连接在转杆的表面，所述刀片的数量为若干个，所述轴承的左侧与转杆的右侧转动连接，所述轴承的右侧与破碎箱的内壁固定连接。
7.为了达到对移动箱限位的效果，作为本实用新型的一种基于生物碳源生产的反应装置优选的，所述移动箱和主体箱的前侧分别固定连接有限位柱和转轴，所述转轴的表面转动套设有限位条，所述限位柱、转轴和限位条的数量均为两个。
8.为了达到将药水注入药水箱的效果，作为本实用新型的一种基于生物碳源生产的反应装置优选的，所述药水箱的顶部开设有注药孔，所述注药孔的内壁紧密连接有橡胶塞，所述橡胶塞的顶部固定连接有孔盖。
9.为了达到喷药的效果，作为本实用新型的一种基于生物碳源生产的反应装置优选的，所述药水箱的底部固定连通有输药管，所述输药管的表面固定连通有水泵，所述输药管远离药水箱的一侧固定连通有喷药管，所述喷药管的后侧开设有喷药孔，所述喷药管的后
侧与破碎箱的前侧固定连通。
10.为了达到方便移动移动箱的效果，作为本实用新型的一种基于生物碳源生产的反应装置优选的，所述移动箱底部的四角均固定连接有万向轮，所述移动箱的前侧固定连接有把手，所述主体箱前侧的底部固定连接有坡板。
11.为了达到方便观察药水剂量的效果，作为本实用新型的一种基于生物碳源生产的反应装置优选的，所述药水箱的前侧开设有观察窗，所述观察窗的表面开设有刻度槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该基于生物碳源生产的反应装置，通过将原材料加入进料斗内部，然后破碎箱将原材料进行破碎，破碎中通过喷药孔对破碎后的原材料进行喷洒药水，药水喷洒完成后被破碎完成的原材料将落入移动箱内部，避免了直接将生物碳的原材料堆放在一起或者装进一个容器内加入药水进行静置反应，反应速度较慢，使得体积过大的原材料不能完全反应完成，影响后期生产出生物碳的品质问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的基于生物碳源生产的反应装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型中破碎机构的左视剖视图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图4为本实用新型中孔盖与注药口的立体连接示意图；
18.图5为本实用新型图1中b处的局部放大图；
19.图6为本实用新型中喷药管的立体结构示意图。
20.图中，1、主体箱；2、支腿；3、坡板；4、万向轮；5、移动箱；6、把手；7、输药管；8、喷药管；9、药水箱；10、孔盖；11、进料斗；12、破碎箱；13、破碎机构；1301、电机；1302、固定板；1303、转杆；1304、刀片；1305、轴承；14、转轴；15、限位条；16、限位柱；17、橡胶塞；18、注药孔；19、刻度槽；20、观察窗；21、喷药孔；22、水泵。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种基于生物碳源生产的反应装置，包括主体箱1，主体箱1的顶部固定连通有破碎箱12，破碎箱12的顶部固定连通有进料斗11，破碎箱12的前侧固定连接有药水箱9，主体箱1底部的四角均固定连接有支腿2，主体箱1的内部设置有移动箱5，破碎箱12的内部设置有破碎机构13；
24.破碎机构13包括电机1301、固定板1302、转杆1303、刀片1304和轴承1305，固定板1302的右侧与破碎箱12的左侧固定连接，电机1301的底部与固定板1302的顶部固定连接，转杆1303设置在破碎箱12的内壁，转杆1303的左侧延伸至破碎箱12的外侧，电机1301输出轴的右侧与转杆1303的左侧固定连接，刀片1304固定连接在转杆1303的表面，刀片1304的数量为若干个，轴承1305的左侧与转杆1303的右侧转动连接，轴承1305的右侧与破碎箱12的内壁固定连接。
25.在本实施例中：通过将原材料加入进料斗11内部，然后破碎箱12将原材料进行破碎，破碎后通过喷药孔21对破碎中的原材料进行喷洒药水，药水喷洒完成后被破碎完成的原材料将落入移动箱5内部，避免了直接将生物碳的原材料堆放在一起或者装进一个容器内加入药水进行静置反应，反应速度较慢，使得体积过大的原材料不能完全反应完成，影响后期生产出生物碳品质的问题。
26.作为本实用新型的技术优化方案，移动箱5和主体箱1的前侧分别固定连接有限位柱16和转轴14，转轴14的表面转动套设有限位条15，限位柱16、转轴14和限位条15的数量均为两个。
27.在本实施例中：由于该设备进行破碎工作时，会产生震动，通过转动限位条15，限位条15在转轴14的表面转动，使限位条15的底部与限位柱16的顶部接触，达到了对移动箱5限位的效果。
28.作为本实用新型的技术优化方案，药水箱9的顶部开设有注药孔18，注药孔18的内壁紧密连接有橡胶塞17，橡胶塞17的顶部固定连接有孔盖10。
29.在本实施例中：在对原材料破碎完成后需要对原材料进行喷洒药水，药水通过注药孔18注入药水箱9，达到了将药水注入药水箱9的效果。
30.作为本实用新型的技术优化方案，药水箱9的底部固定连通有输药管7，输药管7的表面固定连通有水泵22，输药管7远离药水箱9的一侧固定连通有喷药管8，喷药管8的后侧开设有喷药孔21，喷药管8的后侧与破碎箱12的前侧固定连通。
31.在本实施例中：通过水泵22将药水从药水箱9内部抽出，通过喷药管8和喷药孔21进行喷出，达到了喷药的效果。
32.作为本实用新型的技术优化方案，移动箱5底部的四角均固定连接有万向轮4，移动箱5的前侧固定连接有把手6，主体箱1前侧的底部固定连接有坡板3。
33.在本实施例中：在移动箱5装满时，通过拉动把手6使得移动箱5底部的万向轮4转动，即可将移动箱5通过坡板3移出主体箱1，达到方便移动移动箱5的效果。
34.作为本实用新型的技术优化方案，药水箱9的前侧开设有观察窗20，观察窗20的表面开设有刻度槽19。
35.在本实施例中：根据需要反应的原材料量的多少，通过观察窗20观察加入药水的剂量，来控制原材料的反应时间，达到了方便观察药水剂量的效果。
36.工作原理：首先，将该设备放置在平稳的地面，通过计量本次需要反应的原材料的重量，计算出所需要的药水剂量，然后掰动孔盖10，使得橡胶塞17与注药孔18脱离，再根据刻度槽19的刻度将药水加入药水箱9，随后将注药孔18密封即可，然后打开电机1301，电机1301转动带动转杆1303转动，转杆1303转动带动转杆1303表面的刀片1304转动，此时将生物碳原材料加入进料斗11，原材料通过进料斗11进入破碎箱12内部，此时快速旋转的刀片
1304将对原材料进行破碎处理，在破碎处理的同时，打开水泵22，水泵22将药水通过输药管7从药水箱9内部抽出，输送到喷药管8内部，再通过喷药孔21将药水喷洒在破碎的原材料表面，此时破碎完成的原材料将落入主体箱1内部的移动箱5内部，在电机1301工作时，转动限位条15，限位条15在转轴14的表面转动，使限位条15的底部与限位柱16的顶部接触，从而使移动箱5不会因为电机1301产生的震动导致与主体箱1脱离，在移动箱5装满时，通过向前拉动把手6，使得移动箱5底部的万向轮4转动，通过坡板3的铺垫，即可将移动箱5移出主体箱1，然后再换另一个空置移动箱5推入主体箱1，即可继续工作。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。