一种油墨混色器的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种油墨混色器。


背景技术：

2.墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。现有的印刷机在进行打印时通常会先进行油墨调色，以到达更好的印刷效果。
3.如申请号为cn202022832140.9的中国专利。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的印刷机在进行调色时容易产生调色误差，导致油墨需要人工较色，或是出现油墨作废的情况，现有技术存在油墨调色不能实现很好的比例调配，导致油墨调色的质量不佳。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种油墨混色器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油墨混色器，以解决现有技术存在油墨调色不能实现很好的比例调配，导致油墨调色的质量不佳的问题。
7.本实用新型一种油墨混色器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种油墨混色器，包括：
9.搅拌罐，所述搅拌罐底部设置有出油口
10.油墨容纳构件，所述油墨容纳构件安装于搅拌罐上，所述油墨容纳构件包括与搅拌罐侧部固定连接的四个油墨罐体、一端与油墨罐体下部连通的输送管道、与输送管道另一端连通的阀门；
11.真空泵，所述真空泵固定连接于搅拌罐侧部；
12.称量构件，所述称量构件设置于四个所述阀门下部，所述称量构件能够称量四个所述阀门流出的油墨重量。
13.进一步的，所述称量构件包括与搅拌罐内壁固定连接的支杆、与支杆转动连接的底座、固定连接于底座上的称、固定连接于称上的托盘、一端与底座铰接的连杆、与连杆另一端铰接的丝杆螺母、与丝杆螺母螺纹连接的丝杆、固定连接于支杆的电机、固定连接于支杆的导轨、与导轨滑动连接的滑块，所述滑块与丝杆螺母固定连接。
14.进一步的，所述搅拌罐内设置有搅拌构件，所述搅拌构件包括与搅拌罐固定连接的电机支架、固定连接于电机支架的动力电机、与动力电机动力输出轴固定连接的第一带轮、与第一带轮传动连接的传动皮带、与传动皮带传动连接的第二带轮、一端与第二带轮固定连接的搅拌轴、与搅拌罐底部固定连接的轴承、固定连接于搅拌轴下端的搅拌架，所述搅
拌轴与轴承转动连接，所述搅拌轴上端与搅拌罐上部转动连接。
15.进一步的，所述托盘底部固定连接有震动电机。
16.进一步的，所述搅拌罐底部固定连接有支架。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型的油墨调色能实现很好的比例调配，使得油墨调色的质量较好，通过称量油墨的方式达到油墨比例的调配，结构简单易于制造。
附图说明
19.图1是本实用新型一种油墨混色器的剖视结构示意图。
20.图2是本实用新型一种油墨混色器的称量构件的剖视结构示意图。
21.图3是本实用新型一种油墨混色器的油墨容纳构件的剖视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.搅拌罐1、出油口11、支架2、
24.油墨容纳构件3、油墨罐体31、输送管道32、阀门33、真空泵4、
25.称量构件5、震动电机50、支杆51、底座52、称53、托盘531、连杆54、丝杆螺母55、丝杆56、电机57、滑块58、导轨59、
26.搅拌构件6、电机支架61、动力电机62、第一带轮63、传动皮带64、第二带轮65、搅拌轴66、轴承67、搅拌架68。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.如附图1至附图3所示：
32.本实用新型提供一种油墨混色器，包括：
33.搅拌罐1，搅拌罐1底部设置有出油口11；
34.油墨容纳构件3，油墨容纳构件3安装于搅拌罐1上，油墨容纳构件3包括与搅拌罐1侧部固定连接的四个油墨罐体31、一端与油墨罐体31下部连通的输送管道32、与输送管道32另一端连通的阀门33；
35.真空泵4，真空泵4固定连接于搅拌罐1侧部；
36.称量构件5，称量构件5设置于四个阀门33下部，称量构件5能够称量四个阀门33流出的油墨重量。
37.本实用新型的油墨容纳构件3包括四个油墨罐体31用于灌注三原色加黑色油墨，并通过输送管道32输送至阀门33，当需要出油墨时，则启动真空泵4，将搅拌罐1的内腔体的部分空气抽出，使搅拌罐1的内部处于负压状态。
38.根据需要将对应颜色的油墨的阀门33打开，则其油墨将会从该位置的阀门33流出，并落在称量构件5进行称量，该质量为m1，即可实现该颜色油墨的定量出墨。此时可以接着打开下一种颜色的油墨的阀门33，则称量构件5可以称出上次油墨质量和这次油墨质量的总质量为m2，该阀门33流出的油墨质量可以通过m2-m1得出该种油墨颜色的质量。
39.搅拌罐1用于将称量完成的油墨进行混合，达到最终需要的颜色的油墨。
40.称量构件5包括与搅拌罐1内壁固定连接的支杆51、与支杆51转动连接的底座52、固定连接于底座52上的称53、固定连接于称53上的托盘531、一端与底座52铰接的连杆54、与连杆54另一端铰接的丝杆螺母55、与丝杆螺母55螺纹连接的丝杆56、固定连接于支杆51的电机57、固定连接于支杆51的导轨59、与导轨59滑动连接的滑块58，滑块58与丝杆螺母55固定连接。
41.其中的称量构件5设置的丝杆56在电机57的作用下带动丝杆螺母55移动，丝杆螺母55带动连杆54变化角度，当丝杆螺母55左移，则连杆54与水平面的角度增大，将底座52撑起，使得托盘531与水平面的角度增大，实现倾倒油墨的作用；反之，当丝杆螺母55右移时，则连杆54与水平面的角度减小，可以将托盘531复位至与水平面平行，可以接着完成接油墨的作用。
42.同时将称53下部设置底座52，可以实现油墨称量后再倾倒油墨的效果，如果直接将连杆54与托盘531连接有影响称量的精度。
43.搅拌罐1内设置有搅拌构件6，搅拌构件6包括与搅拌罐1固定连接的电机支架61、固定连接于电机支架61的动力电机62、与动力电机62动力输出轴固定连接的第一带轮63、与第一带轮63传动连接的传动皮带64、与传动皮带64传动连接的第二带轮65、一端与第二带轮65固定连接的搅拌轴66、与搅拌罐1底部固定连接的轴承67、固定连接于搅拌轴66下端的搅拌架68，搅拌轴66与轴承67转动连接，搅拌轴66上端与搅拌罐1上部转动连接。
44.其中的动力电机62驱动第一带轮63、传动皮带64、第二带轮65，最终通过搅拌轴66的转动带动搅拌架68实现油墨搅拌。
45.托盘531底部固定连接有震动电机50。
46.其中的托盘53上设置震动电机50，能够将托盘53上的油墨快速抖落，并尽可能较少油墨残留，提高油墨调色质量。
47.搅拌罐1底部固定连接有支架2。
48.其中的支架2可以支撑起搅拌罐1，使其位于合适的高度，便于从出油口11的位置输出调好的油墨。
49.本实施例的具体使用方式与作用：
50.本实用新型在使用时，通过真空泵4将搅拌罐1内部制造负压，再打开黑、红、黄、蓝对应位置的阀门33，并逐步称量各种颜色油墨的质量，再将油墨倾倒至搅拌罐1进行搅拌即
可从出油口11取出。
51.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。