一种破除设备降尘装置的制作方法

1.本技术涉及破除设备技术领域，特别涉及一种破除设备降尘装置。


背景技术：

2.目前,在建筑施工中,一般是通过破碎机破除硬质结构,如水泥路面、钢混墙体、岩石等，破碎机的形式一般是在挖掘机的工作臂上安装液压破碎锤，通过液压破碎锤对硬质结构进行破碎。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，在破碎过程中，会产生大量扬尘，污染环境。


技术实现要素：

4.为了减少破碎过程中产生的扬尘，本技术提供一种破除设备降尘装置。
5.本技术提供一种破除设备降尘装置,采用如下的技术方案：
6.一种破除设备降尘装置，包括喷淋系统、水箱、水泵，喷淋系统设置在破碎锤周围，水箱可拆卸连接在破碎机的机械主体上，水泵连接破碎机的动力系统，水泵的进水管连接水箱，水泵的出水管连接喷淋系统。
7.通过采用上述技术方案，通过水泵抽取水箱中的水，再输送至破碎锤周围的喷淋系统进行喷淋，从而降低破碎过程中破碎锤周围的扬尘。
8.优选的，所述喷淋系统包括雾化喷头、连接管，连接管采用硬质材料，连接管一端连接雾化喷头，另一端连接水泵的出水管，喷淋系统安装在破碎机的工作臂面向机械主体的侧面上，雾化喷头的喷雾方向朝向破碎锤。
9.通过采用上述技术方案，将喷淋系统安装在破碎机的工作臂面向机械主体的侧面上，雾化喷头的喷雾方向朝向破碎锤，可以将喷雾喷洒向破碎锤两侧的扬尘，优化了降尘效果。
10.优选的，所述喷淋系统上连接有驱动喷淋系统往复摆动的驱动组件。
11.通过采用上述技术方案，利用驱动组件使喷淋系统往复摆动，扩大了喷雾面积，进一步优化了降尘效果。
12.优选的，所述工作臂面向喷淋系统的位置转动连接有转轴，连接管固接于转轴上，工作臂上开设有以转轴为圆心的弧形凹槽，连接管上固接有滑块，滑块滑动连接于弧形凹槽内。
13.通过采用上述技术方案，通过转轴的转动，带动连接管的摆动，并通过滑块与弧形凹槽的配合，实现连接管与雾化喷头的摆动。
14.优选的，所述驱动组件包括电机、偏心轴件、传动杆、平动杆，电机固接在机械臂的侧面，偏心轴件安装在电机的输出轴上，偏心轴件与传动杆的一端转动连接，传动杆的另一端与平动杆的一端铰接，工作臂上设置有水平方向的限位管，平动杆穿设于连接耳中，平动杆的表面设置有齿条，所述转轴上固接有齿轮，齿轮与齿条始终处于啮合状态。
15.通过采用上述技术方案，启动电机之后，偏心轴件会随着电机的输出轴同步转动，
通过传动杆的传动及连接耳的限位从而驱使平动杆沿其轴线方向作往复运动，通过齿条与齿轮的传动，带动转轴做正转与反转的周期性运动，从而实现喷淋系统的往复摆动。
16.优选的，所述雾化喷头采用高压多孔雾化喷头。
17.通过采用上述技术方案，增加喷淋系统的喷雾范围，从而优化降尘效果。
18.优选的，所述破碎机的机械主体的表面固接有螺栓，水箱的底面设置有安装板，螺栓穿过安装板螺纹连接有螺母。
19.通过采用上述技术方案，实现水箱和机械主体的可拆卸连接，需要加水时可通过市政消防栓利用送水带连接输水，也可将水箱拆卸下来进行加水。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过设置喷淋系统、水箱、水泵，通过水泵抽取水箱中的水，再输送至破碎锤周围的喷淋系统进行喷淋，从而降低破碎过程中破碎锤周围的扬尘；
22.2.通过设置驱动组件，驱动转轴做正转与反转的周期性运动，从而实现喷淋系统的往复摆动，从而扩大了喷雾面积，优化降尘效果；
23.3.通过采用高压多孔雾化喷头增加喷淋系统的喷雾范围，进一步优化降尘效果。
附图说明
24.图1是本技术实施例中一种破除设备降尘装置的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例中驱动组件的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、喷淋系统；11、连接管；111、滑杆；12、雾化喷头；2、工作臂；21、弧形凹槽；22、转轴；23、齿轮；24、连接耳；3、破碎锤；4、驱动组件；41、电机；42、偏心轴件；43、传动杆；44、平动杆；441、齿条；5、水箱；51、安装板；6、机械主体；61、螺栓；62、螺母；7、水泵；71、出水管。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种破除设备降尘装置，参照图1，破除设备降尘装置包括喷淋系统1、水箱5、水泵7，喷淋系统1设置在靠近破碎锤3的工作臂2上，水箱5可拆卸连接在破碎机的机械主体6上，水泵7连接破碎机的动力系统，水泵7的进水管连接水箱5，水泵7的出水管71连接喷淋系统1，喷淋系统1上连接有驱动喷淋系统1往复摆动的驱动组件4。
30.破碎机的机械主体6的表面垂直固接有四根螺栓61，水箱5的底面上固接有安装板51，安装板51的四角开设有通孔，螺栓61穿过通孔螺纹连接有螺母62，从而实现水箱5的可拆卸连接。
31.喷淋系统1设置在工作臂2面对机械主体6的侧面，喷淋系统1包括雾化喷头12与连接管11，连接管11采用硬质材料，连接管11一端连接雾化喷头12，另一端连接水泵7的出水管71。本实施例中，雾化喷头12采用高压三孔雾化喷头12。雾化喷头12的喷射方向朝向破碎锤3。
32.工作臂2面向喷淋系统1的侧面转动连接有转轴22，转轴22与工作臂2的此侧面垂直，连接管11固接于转轴22远离工作臂2的一端，转轴22上同轴固接有用于连接驱动组件4的齿轮23，工作臂2的此侧面上开设有以转轴22为圆心的弧形凹槽21，连接管11上垂直固接
有滑杆111，滑杆111滑动连接于弧形凹槽21内。
33.参照图2，驱动组件4包括电机41、偏心轴件42、传动杆43、平动杆44，电机41固接于机械臂上，电机41的输出轴垂直于工作臂2面向喷淋系统1的侧面，传动杆43与平动杆44皆平行于此侧面，偏心轴件42安装在电机41的输出轴上，偏心轴件42与传动杆43的一端转动连接，传动杆43的另一端与平动杆44的一端铰接，工作臂2面向喷淋系统1的侧面上垂直固接有连接耳24，平动杆44穿设于连接耳24中，平动杆44的表面设置有齿条441，转轴22上的齿轮23始终与齿条441处于啮合状态。
34.启动电机41之后，偏心轴件42会随着电机41的输出轴同步转动，通过传动杆43的传动及连接耳24的限位从而驱使平动杆44沿其轴线方向作往复运动，通过齿条441与齿轮23的传动，带动转轴22做正转与反转的周期性运动，从而实现喷淋系统1的往复摆动。
35.在破碎机进行破碎工作时，启动水泵7，将水箱5中的水分不断泵送至喷淋系统1，再通过驱动组件4的驱动，使喷淋系统1往复摆动，扩大喷雾面积，有效减少破碎过程中产生的扬尘。需要往水箱5中加水时可通过市政消防栓利用送水带连接输水，也可将水箱5拆卸下来进行加水。
36.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。