1.本实用新型涉及妇科技术领域,具体为一种抑菌凝胶组分全自动配置系统。
背景技术:2.抑菌凝胶是治疗妇科阴道的一种外用药膏。
3.抑菌凝胶药膏在生产时,是通过将多种材材料,先通过组分全自动配置装置自动配比,然后再将配比后的材料混合,最后混合材料软化后而形成的一种药膏。
4.组分全自动配比装置在将材料配比后,通常是将配比后的材料放置在配比桶内,通过软化混合,但这种混合方式软化效率较慢,且容易因材料混合不均匀而导致药膏成分偏差较大,影响患者后续的使用。
5.为此我们提出一种抑菌凝胶组分全自动配置系统用于解决上述问题。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种抑菌凝胶组分全自动配置系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抑菌凝胶组分全自动配置系统,包括自动配比桶,其特征在于:自动配比桶上侧设置有进料口,且自动配比桶右端外侧设置有检测表,自动配比桶内部设置有搅拌机构,且搅拌机构包括电机、传动单元、第一转杆、搅拌板和辅助转动单元,自动配比桶下端内部设置电机,且电机输出端设置传动单元,传动单元上侧固连第一转杆,且第一转杆上端外侧固连搅拌板,第一转杆下端外侧设置辅助转动单元。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,自动配比桶下端内部设置辅助混合机构,且辅助混合机构包括加热单元和转动单元,自动配比桶下端内部设置加热单元,且加热单元上侧设置转动单元。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,传动单元包括第一齿轮和第二齿轮,且电机输出端固连第一齿轮,第一齿轮外侧啮合第二齿轮,且第二齿轮上侧固连第一转杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,辅助转动单元包括转块和滚珠,且第一转杆下端外侧固连转块,转块下端内部插设滚珠,且滚珠下侧贴合自动配比桶。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,加热单元包括电池、传输线和加热器,且自动配比桶下端内部设置电池,电池上侧设置传输线,且传输线上端设置在加热器上,加热器下侧固连在自动配比桶上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,转动单元包括第二转杆和扇叶,且加热器上侧转接第二转杆,第二转杆上侧固连扇叶。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
14.1.通过设置搅拌机构,使材料在通过全自动配比装置配比后,将配比后的材料投放在自动配比桶内,然后启动电机,使电机输出轴带动传动单元转动,传动单元在辅助转动
单元的辅助下带动第一转杆和搅拌板转动,通过搅拌板对配比后的材料进行搅拌混合,使材料在配比软化时,对材料进行搅拌,让材料更快更均匀的混合,提升材料软化效率。
15.2.通过设置辅助混合机构,使材料在搅拌混合的同时,开启加热单元,进一步的提升材料的软化效率,材料在被搅拌转动的同时,材料撞击转动单元,使转动单元转动,进一步的辅助材料混合,使材料在搅拌时,对材料进行辅助加热,同时辅助搅拌混合。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图,
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图,
18.图3为本实用新型图2中a处结构示意图,
19.图4为本实用新型图2中b处结构示意图。
20.图中:1、自动配比桶;2、进料口;3、检测表;4、电机;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、第一转杆;8、搅拌板;9、转块;10、滚珠;11、电池;12、传输线;13、加热器;14、第二转杆;15、扇叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种抑菌凝胶组分全自动配置系统,包括自动配比桶1,自动配比桶1上侧设置有进料口2,且自动配比桶1右端外侧设置有检测表3,自动配比桶1内部设置有搅拌机构,且搅拌机构包括电机4、传动单元、第一转杆7、搅拌板8和辅助转动单元,自动配比桶1下端内部设置电机4,且电机4输出端设置传动单元,传动单元上侧固连第一转杆7,且第一转杆7上端外侧固连搅拌板8,第一转杆7下端外侧设置辅助转动单元,工作时;材料在通过全自动配比装置配比后,将配比后的材料投放在自动配比桶1内,然后启动电机4,使电机4输出轴带动传动单元转动,传动单元在辅助转动单元的辅助下带动第一转杆7和搅拌板8转动,通过搅拌板8对配比后的材料进行搅拌混合,通过设置搅拌机构,使材料在配比软化时,对材料进行搅拌,让材料更快更均匀的混合,提升材料软化效率。
23.进一步的,自动配比桶1下端内部设置辅助混合机构,且辅助混合机构包括加热单元和转动单元,自动配比桶1下端内部设置加热单元,且加热单元上侧设置转动单元,工作时;材料在搅拌混合的同时,开启加热单元,进一步的提升材料的软化效率,材料在被搅拌转动的同时,材料撞击转动单元,通过设置辅助混合机构,使转动单元转动,进一步的辅助材料混合,使材料在搅拌时,对材料进行辅助加热,同时辅助搅拌混合。
24.进一步的,传动单元包括第一齿轮5和第二齿轮6,且电机4输出端固连第一齿轮5,第一齿轮5外侧啮合第二齿轮6,且第二齿轮6上侧固连第一转杆7,工作时;电机4输出轴转动带动第一齿轮5转动,第一齿轮5通过与第二齿轮6的啮合带动第二齿轮6转动,通过设置第一齿轮5和第二齿轮6,便于对电机4的动力进行传输。
25.进一步的,辅助转动单元包括转块9和滚珠10,且第一转杆7下端外侧固连转块9,转块9下端内部插设滚珠10,且滚珠10下侧贴合自动配比桶1,工作时;第一转杆7转动带动转块9和滚珠10同步转动,滚珠10转动时通过与自动配比桶1的贴合,使滚珠10自转,通过设置转块9和滚珠10,便于对第一转杆7进行辅助转动。
26.进一步的,加热单元包括电池11、传输线12和加热器13,且自动配比桶1下端内部设置电池11,电池11上侧设置传输线12,且传输线12上端设置在加热器13上,加热器13下侧固连在自动配比桶1上,工作时;启动电池11,使电池11通过传输线12让加热器13运转,加热器13运转后产生热量对材料进行加热,通过设置电池11、传输线12和加热器13,便于让材料的软化效率更快。
27.进一步的,转动单元包括第二转杆14和扇叶15,且加热器13上侧转接第二转杆14,第二转杆14上侧固连扇叶15,工作时;材料转动时撞击扇叶15,使扇叶15在第二转杆14的限位下转动,通过设置第二转杆14和扇叶15,便于对材料进行进一步的辅助混合。
28.工作原理:首先将材料通过自动配比桶1配比后,再将配比后的材料通过进料口2投放在自动配比桶1内,然后启动电机4和电池11,电机4启动后输出轴带动第一齿轮5转动,第一齿轮5通过与第二齿轮6的啮合带动第二齿轮6转动,第二齿轮6转动时带动第一转杆7和搅拌板8转动,使搅拌板8对材料进行搅拌混合,第一转杆7在转动时同步带动转块9和滚珠10转动,滚珠10转动时通过与自动配比桶1贴合,使滚珠10自转,通过滚珠10的自转对第一转杆7进行辅助转动,电池11启动后通过传输线12使加热器13运转加热,加热器13产生的热量对材料进行加热,同时材料在流过加热器13时撞击扇叶15,使扇叶15在第二转杆14的限位下转动,通过扇叶15的转动使材料更好的进行混合,材料软化后,再关闭电机4和电池11,将软化后的材料排出自动配比桶1进行后续的加工。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。