1.本技术涉及建材防护的技术领域,尤其是涉及一种防水工程用喷涂装置。
背景技术:2.防水工程多在建筑物表面喷涂防水涂料,防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。防水材料被广泛应用于建材防护领域,使用防水涂料对建筑物进行涂装后可将建筑物与外界环境相隔离,由此防止因雨水、地下水等腐蚀性液体和空气中的湿气侵入建筑物材料造成的腐蚀,延长建筑材料的使用寿命。
3.防水涂料通过喷涂装置喷涂到建筑表面,喷涂装置包括涂料桶、与涂料桶连通的增压泵以及与增压泵连通的喷头。需要喷涂防水涂料时,工作人员手持喷头,将喷头对准需要喷涂的区域,打开增压泵,涂料桶里的涂料通过增压泵加速,再通过喷头均匀喷到建筑表面。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有人工手持喷头难以喷涂到工作人员难以够到的较高区域的缺陷。
技术实现要素:5.为了改善人工手持喷头难以喷涂到工作人员难以够到的较高区域的缺陷,本技术提供一种防水工程用喷涂装置。
6.本技术提供的一种防水工程用喷涂装置采用如下技术方案:
7.一种防水工程用喷涂装置,包括涂料桶、与所述涂料桶底部连通的第一出料管、与所述第一出料管连通的增压泵、与所述增压泵出料口连通的第二出料管以及与所述第二出料管连通的喷头,所述增压泵和涂料桶下方设有车架,所述车架上设有伸缩装置,所述伸缩装置包括第一伸缩杆、套设在第一伸缩杆外的第二伸缩杆以及穿过第二伸缩杆固定第一伸缩杆的第一固定螺栓。
8.通过采用上述技术方案,当需要将涂料喷涂到较高位置上时,将第一伸缩杆从第二伸缩杆中向上拔,使得喷头对准所要喷涂的区域,将第一固定螺栓穿过第二伸缩杆固定第一伸缩杆,第一伸缩杆与第二伸缩杆固定,开启增压泵,涂料从涂料桶抽出,通过第一出料管进入增压泵,然后经过增压泵增压,进入第二出料管,最后通过喷头喷涂到指定位置,伸缩装置方便将涂料喷涂到工作人员难以够到的较高区域。
9.可选的,还包括能够控制所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆水平滑动的滑动组件。
10.通过采用上述技术方案,滑动组件能够控制第一伸缩杆和第二伸缩杆同时水平滑动,从而增大喷头喷涂涂料的区域。
11.可选的,所述滑动组件包括固定连接在所述车架上表面的一对固定块、位于所述
固定块之间的丝杠以及固定连接在所述车架上表面并且控制丝杠转动的第二电机,所述丝杠与第二伸缩杆的底部螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案,当需要控制第二伸缩杆和第一伸缩杆水平滑动时,开启第二电机,丝杠转动,第二伸缩杆沿着丝杠水平移动,第二伸缩杆带动第一伸缩杆水平移动,第一伸缩杆带动喷头移动,提高了喷头移动的位置精度。
13.可选的,还包括设在所述涂料桶上用于搅拌涂料的搅拌装置。
14.通过采用上述技术方案,搅拌装置能够尽可能使得涂料桶内的涂料处于均匀状态,减小涂料发生分层的可能性。
15.可选的,所述搅拌装置包括固定安装在涂料桶顶端的第一电机、位于所述涂料桶内并且与所述第一电机输出轴固定连接的主搅拌轴以及与所述主搅拌轴固定连接的多个次搅拌轴。
16.通过采用上述技术方案,当需要搅拌涂料桶内的涂料,开启第一电机,第一电机的输出轴带动主搅拌轴搅拌涂料,主搅拌轴带动次搅拌轴搅动涂料,搅拌操作过程简单、搅拌效率高。
17.可选的,所述次搅拌轴均水平设置,所述搅拌装置还包括固定连接在次搅拌轴上竖直设置的搅拌片。
18.通过采用上述技术方案,搅拌片增加了与涂料的接触面积,次搅拌轴带动搅拌片搅拌涂料,有利于将涂料搅拌地更加均匀。
19.可选的,所述第二伸缩杆的外壁上设有容置槽,所述第一伸缩杆的底部固定连接有把手,所述把手能够在容置槽内上下升降。
20.通过采用上述技术方案,把手方便第一伸缩杆在第二伸缩杆内上下滑动。
21.可选的,所述第一伸缩杆的上表面设有安装槽,所述第二出料管靠近所述喷头的一端固定连接有套在所述第二出料管外侧的套块,所述套块位于安装槽内,所述第一伸缩杆的上端设有与所述安装槽连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有固定所述套块的第二固定螺栓。
22.通过采用上述技术方案,当需要对低处的建筑表面喷涂涂料时,拧松第二固定螺栓,将套块和第二出料管从安装槽中拿出,将喷头对准滴定喷涂区域喷涂。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.当需要将涂料喷涂到较高位置上时,将第一伸缩杆从第二伸缩杆中向上拔,使得喷头对准所要喷涂的区域,将第一固定螺栓穿过第二伸缩杆固定第一伸缩杆,第一伸缩杆与第二伸缩杆固定,开启增压泵,涂料从涂料桶抽出,通过第一出料管进入增压泵,然后经过增压泵增压,进入第二出料管,最后通过喷头喷涂到指定较高位置,伸缩装置方便将涂料喷涂到难以够到的较高区域;
25.当需要搅拌涂料桶内的涂料,开启第一电机,第一电机的输出轴带动主搅拌轴搅拌涂料,主搅拌轴带动次搅拌轴搅动涂料,搅拌操作过程简单、搅拌效率高。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图;
27.图2是本技术实施例显示把手的剖视图;
28.图3是本技术实施例显示搅拌装置结构示意图。
29.图中,1、涂料桶;2、第一出料管;3、增压泵;4、第二出料管;41、套块;5、喷头;6、车架;61、支撑架;7、伸缩装置;71、第一伸缩杆;711、把手;712、安装槽;713、第二螺纹孔;714、第二固定螺栓;72、第二伸缩杆;721、第一螺纹孔;722、容置槽;73、第一固定螺栓;8、搅拌装置;81、第一电机;82、主搅拌轴;83、次搅拌轴;84、搅拌片;9、滑动组件;91、固定块;92、丝杠;93、第二电机。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种防水工程用喷涂装置。
32.如图1所示,一种防水工程用喷涂装置,包括涂料桶1、第一出料管2、增压泵3、第二出料管4和喷头5,第一出料管2固定安装在涂料桶1底部的侧壁上,第一出料管2与涂料桶1连通设置,第一出料管2与增压泵3的进料口固定连接,第二出料管4与增压泵3的出料口固定连接,喷头5与第二出料管4远离增压泵3的一端固定连接,增压泵3和涂料桶1的下方设有车架6,车架6上表面设有支撑架61,支撑架61与增压泵3固定连接。
33.当需要喷涂涂料时,开启增压泵3,涂料从涂料桶1抽出,通过第一出料管2进入增压泵3,然后经过增压泵3增压,进入第二出料管4,最后通过喷头5喷涂到指定位置。
34.如图1和图2所示,防水工程用喷涂装置还包括使得喷头5上下移动的伸缩装置7,伸缩装置7包括第一伸缩杆71、第二伸缩杆72和第一固定螺栓73,第二伸缩杆72内部中空,第一伸缩杆71在第二伸缩杆72内上下伸缩,第二伸缩杆72上设有多个第一螺纹孔721,第一固定螺栓73与第一螺纹孔721螺纹连接,第一固定螺栓73与第一伸缩杆71抵接从而将第一伸缩杆71与第二伸缩杆72固定。第二伸缩杆72的外壁上设有容置槽722,第一伸缩杆71底部靠近容置槽722的一侧固定连接有把手711,把手711位于容置槽722中并且能够在容置槽722上下升降。
35.当需要将涂料喷涂到较高位置上时,将把手711向上推,使得喷头5对准所要喷涂的区域,将第一固定螺栓73拧入第一螺纹孔721固定第一伸缩杆71,第一伸缩杆71与第二伸缩杆72固定,开启增压泵3,涂料通过喷头5到指定位置,伸缩装置7方便将涂料喷涂到工作人员难以够到的较高区域。
36.如图1和图2所示,第一伸缩杆71上表面设有安装槽712,第二出料管4靠近喷头5的一端的外部套设有套块41,套块41与第二出料管4固定连接,第一伸缩杆71的上端设有与安装槽712连通的一对第二螺纹孔713,所述第二螺纹孔713内螺纹连接有与套块41抵接的第二固定螺栓714。
37.如图2和图3所示,防水工程用喷涂装置还包括位于涂料桶1上的搅拌装置8,搅拌装置8包括第一电机81、主搅拌轴82、次搅拌轴83和搅拌片84。第一电机81固定安装在涂料桶1的顶部,第一电机81的输出轴穿过涂料桶1的顶部与主搅拌轴82固定连接,次搅拌轴83设置有多组,本技术实施例优选为五组,每组次搅拌轴83沿着主搅拌轴82上下均等分布,每组次搅拌轴83由四个次搅拌轴83组成,四个次搅拌轴83沿着主搅拌轴82周向均等分布,搅拌片84与次搅拌轴83一一对应,次搅拌轴83均水平设置,搅拌片84竖直设置,搅拌片84固定连接在次搅拌轴83远离主搅拌轴82的一端。
38.当需要搅拌涂料桶1内的涂料,开启第一电机81,第一电机81的输出轴带动主搅拌轴82搅拌涂料,主搅拌轴82带动次搅拌轴83搅动涂料,次搅拌轴83带动搅拌片84搅拌涂料,搅拌装置8能够尽可能使得涂料桶1内的涂料处于均匀状态,减小涂料发生分层的可能性。
39.如图1和图2所示,防水工程用喷涂装置还包括能够控制第一伸缩杆71和第二伸缩杆72水平滑动的滑动组件9,滑动组件9位于车架6的一侧,滑动组件9包括固定块91、丝杠92和第二电机93,固定块91设有一对,分别与车架6上表面固定连接,丝杠92位于固定块91之间,丝杠92与固定块91转动连接,第二电机93固定安装在车架6的上表面,第二电机93的输出轴与丝杠92的一侧固定连接,丝杠92与第二伸缩杆72的底部螺纹连接。
40.当需要控制喷头5水平滑动时,开启第二电机93,丝杠92转动,第二伸缩杆72沿着丝杠92水平移动,第二伸缩杆72带动第一伸缩杆71水平移动,第一伸缩杆71带动喷头5移动,从而增大喷头5喷涂涂料的区域。
41.本技术实施例一种防水工程用喷涂装置的实施原理为:当需要将涂料喷涂到较高位置上时,将把手711向上推,使得喷头5对准所要喷涂的区域,将第一固定螺栓73拧入第一螺纹孔721固定第一伸缩杆71,第一伸缩杆71与第二伸缩杆72固定,开启增压泵3,涂料从涂料桶1抽出,通过第一出料管2进入增压泵3,然后经过增压泵3增压,进入第二出料管4,最后通过喷头5喷涂到指定位置。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。