一种voc废气处理用的活性炭吸附结构的制作方法

1.本实用新型属于废气处理相关技术领域，特别是涉及一种voc废气处理用的活性炭吸附结构。


背景技术：

2.voc废气处理即有机废气处理，是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、吸附、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式，通过活性炭的使用，可以极大程度地增加吸附的效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的voc废气处理用的活性炭吸附结构在使用时，只能简单对到废气进行吸附，在使用时，无法快速进行大流量的voc废气处理；
4.2、现有的voc废气处理用的活性炭吸附结构在吸附废气的时候，均化效果较差，导致使用时，无法充分将活性炭的吸附性使用好。
5.因此，现有的voc废气处理用的活性炭吸附结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种voc废气处理用的活性炭吸附结构，通过设置安装筒、外筒、输入筒和吸附筒，解决了现有的voc废气处理用的活性炭吸附结构无法快速进行大流量的voc废气处理和无法充分将活性炭的吸附性使用好的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种voc废气处理用的活性炭吸附结构，包括安装筒、外筒、输入筒和吸附筒，所述安装筒通过固定块活动连接有吸附筒，所述外筒通过连接盘连接有转轴，所述转轴的周侧固定有螺旋叶片，所述安装筒通过内输送筒活动连接螺旋叶片，所述输入筒通过连接杆连接的连接筒与转轴的前端活动连接，本实用新型通过安装筒安装外筒、输入筒和吸附筒，通过外筒内的连接盘将安装筒密封，并将转轴转动连接在内输送筒内，通过输入筒将废气输送到安装筒中，再通过输入筒将废气输送到安装筒内的内输送筒中，再输送到吸附筒和内输送筒之间的空隙中，通过吸附筒将空气中的voc成分进行吸收。
9.进一步地，所述安装筒内壁的后端面中央固定有内输送筒，所述内输送筒的周侧环形阵列开设有输送孔，安装筒通过内输送筒上的输送孔将输送到其中的废气输送到吸附筒和内输送筒之间的空隙中。
10.进一步地，所述安装筒周侧的下部固定有底座，所述安装筒周侧的后部固定连通有输出管，安装筒通过底座支撑在地面上，通过输出管将吸收完voc成分的废气导出本实用新型。
11.进一步地，所述安装筒的周侧后部活动连接有外筒，所述外筒内壁的后部固定有连接盘，所述连接盘的前端面中央转动连接有转轴，安装筒通过外筒上的连接盘将转轴设置在内输送筒中。
12.进一步地，所述安装筒的前端面固定连通有输入筒，所述输入筒与内输送筒连通，所述输入筒的内壁后部环形阵列固定有连接杆，所述连接杆远离输入筒的一端固定有连接筒，所述连接筒的后端面中央开设有插口，所述转轴的前端插接在连接筒插口内，安装筒通过输入筒将废气输送到其中的内输送筒中。
13.进一步地，所述安装筒内壁上均匀固定有固定块，所述安装筒通过固定块固定吸附筒，所述吸附筒的一端面中央贯通开设有内孔，所述内孔的直径大于内输送筒的直径，安装筒通过固定块活动连接吸附筒，再通过内孔使得内输送筒和吸附筒之间产生一定空隙。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置安装筒、外筒、输入筒和吸附筒，解决了现有的voc废气处理用的活性炭吸附结构无法快速进行大流量的voc废气处理的问题，输入筒将废气输送到安装筒中，通过内输送筒内的螺旋叶片的转动，将废气均化，并通过内输送筒上的输送孔将废气输送到吸附筒上进行吸附，使得在实际的吸附作用时，voc废气能够快速方便地完成对其中有机成分的吸附，吸附效率得以大大增加。
16.2、本实用新型通过设置安装筒、输入筒和吸附筒，解决了现有的voc废气处理用的活性炭吸附结构无法充分将活性炭的吸附性使用好的问题，通过安装筒中的固定块，将吸附筒活动连接在其中，在使用时，废气通过内输送筒上的输送孔输送到内输送筒和吸附筒之间的空隙中，在均化后，完成吸收，使得在使用时，活性炭与废气中的有机成分的接触更加充分，活性炭的吸附效用可以更充分地被利用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型组装结构剖视立体图；
19.图2为本实用新型安装筒结构后视立体图；
20.图3为本实用新型外筒结构后视立体图；
21.图4为本实用新型输入筒结构后视立体图；
22.图5为本实用新型吸附筒结构立体图；
23.图6为本实用新型完整结构立体图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.100、安装筒；101、输出管；102、固定块；103、内输送筒；104、输送孔；105、底座；200、外筒；201、连接盘；202、转轴；203、螺旋叶片；300、输入筒；301、连接杆；302、连接筒；303、插口；400、吸附筒；401、内孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种voc废气处理用的活性炭吸附结构，包括安装筒100、外筒200、输入筒300和吸附筒400，安装筒100通过固定块102活动连接有吸附筒400，安装筒100将外筒200、输入筒300和吸附筒400安装在其上，吸附筒400将需要进行吸收的voc废气进行吸收，外筒200通过连接盘201连接有转轴202，转轴202将螺旋叶片203与连接盘201转动连接在一起，转轴202的周侧固定有螺旋叶片203，螺旋叶片203在废气通过输入筒300输入后，螺旋叶片203被吹动转动，将废气均匀地输送到内输送筒103上，安装筒100通过内输送筒103活动连接螺旋叶片203，输入筒300通过连接杆301连接的连接筒302与转轴202的前端活动连接，使得螺旋叶片203和转轴202支撑在输出管101内。
28.其中如图1-5所示，安装筒100内壁的后端面中央固定有内输送筒103，内输送筒103的周侧环形阵列开设有输送孔104，输送到安装筒100中的废气，通过内输送筒103上的输送孔104均匀地输送到吸附筒400上，进行吸附；
29.安装筒100周侧的下部固定有底座105，安装筒100通过底座105支撑在地面上，安装筒100周侧的后部固定连通有输出管101，输出管101将安装筒100中吸收voc后的废气输送出安装筒100；
30.安装筒100的周侧后部活动连接有外筒200，外筒200将连接盘201连接在安装筒100上，外筒200内壁的后部固定有连接盘201，连接盘201将转轴202连接在安装筒100内，连接盘201的前端面中央转动连接有转轴202；
31.安装筒100的前端面固定连通有输入筒300，输入筒300将voc废气输送到安装筒100内，输入筒300与内输送筒103连通，输入筒300的内壁后部环形阵列固定有连接杆301，连接杆301将连接筒302与输入筒300连接在一起，连接杆301远离输入筒300的一端固定有连接筒302，连接筒302的后端面中央开设有插口303，转轴202的前端插接在连接筒302插口303内，使得转轴202被稳固地支撑在安装筒100中；
32.在使用时，通过输入筒300将废气输送到安装筒100中，通过内输送筒103内的螺旋叶片203的转动，将废气均化，并通过内输送筒103上的输送孔104将废气输送到吸附筒400上进行吸附，完成吸附后，通过输出管101将吸附后的废气导出本实用新型。
33.其中如图1、2、5所示，安装筒100内壁上均匀固定有固定块102，安装筒100通过固定块102将吸附筒400支撑在其中，安装筒100通过固定块102固定吸附筒400，吸附筒400的一端面中央贯通开设有内孔401，内孔401的直径大于内输送筒103的直径，吸附筒400通过内孔401，使得吸附筒400与内输送筒103之间留有一定的空隙，内输送筒103中输送的废气在此空隙中均化输送到吸附筒400中；
34.在使用时，通过安装筒100中的固定块102，将吸附筒400活动连接在其中，在使用时，废气通过内输送筒103上的输送孔104输送到内输送筒103和吸附筒400之间的空隙中，在均化后，完成吸收。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。