一种循环水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业净水器技术领域，尤其涉及一种循环水过滤装置。


背景技术：

2.工业循环利用的冷却水称为循环水，冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温升高，虽然其物理性状变化不大，但长期循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长，造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀。
3.工业循环水净化系统一般配套于石油开采、石油化工、煤化工、氯碱工业、冶金、电镀、印染纺织、医药化工、热力发电等大型工业领域，由于水净化系统设备占地面积大、成本高，不适于在中小型工业设备中应用，且如加装工业净水器，在安装时，极易出现工业净水器上法兰与设备上法兰不对应的情况，需要跟换法兰，或者重新在法兰上进行钻孔，安装不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种循环水过滤装置，其方便安装，使用者无需再法兰上重新打孔。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
6.一种循环水过滤装置，包括外壳与滤芯，所述滤芯设置在所述外壳内并将所述外壳内空间分隔为上部与下部，所述外壳侧面设置有与所述上部连通的进水管以及与所述下部连通的出水管，还包括进水法兰与出水法兰，所述进水法兰可转动地套接与所述进水管上，所述出水法兰可转动地套接于所述出水管上。
7.进一步地，所述进水管及所述出水管远离所述外壳的一端设置有限位件，所述出水法兰及所述进水法兰上开设有与所述限位件适配的凹槽。
8.进一步地，所述进水管设置在所述外壳一侧，所述出水管与所述进水管相对的另一侧。
9.进一步地，所述外壳包括桶身与桶盖，所述桶盖位于所述桶身的上方，所述桶身和所述桶盖之间设有密封圈和桶箍，所述密封圈设置于所述桶身和所述桶盖的连接端面，所述桶身和桶盖的连接处外侧通过所述桶箍紧固连接。
10.进一步地，所述出水管包括与所述桶身连接的喇叭口和外侧的连接口，所述连接口和所述出水管具有相同的内径。
11.进一步地，本技术还包括磁棒，所述磁棒设置在所述外壳内。
12.进一步地，本技术还包括电离装置，所述电离装置包括电源与电离组件，所述电离组件包括芯电极和包围在芯电极外部的筒形电极，芯电极和筒形电极的上部均连接电源；所述电离组件一端设置于所述滤芯内，另一端连接在所述外壳上，并与所述电源电连接。
13.进一步地，所述滤芯包括滤筒和覆盖于所述滤筒内/外表面的滤网，所述滤筒上均匀布置若干滤孔，所述滤网覆盖于所述滤孔的内/外表面，所述滤网的孔数目不小于40目。
14.进一步地，所述滤芯顶部设有滤芯固定部，所述滤芯通过所述滤芯固定部支撑于所述外壳的内壁实现固定。
15.进一步地，所述滤芯顶面为一斜面，斜面的最低位置的高度低于所述进水管最低位置的高度。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.本技术通过将进水法兰可转动地套接于进水管上，并将出水法兰克转动地套接于出水管上，以使得使用者在安装本技术循环水过滤装置时，可以通过旋转进水法兰以及出水法兰的方式，以使得进水法兰、出水法兰上螺栓孔与机器上预设法兰上的螺栓孔对应即可，无需调整循环水过滤装置的整体位置，且有效避免循环水过滤装置上出水法兰或进水法兰无法与机器上预设法兰对准时，需要重新打螺纹孔的问题。
附图说明
18.图1为本技术一种循环水过滤装置成型组件的结构示意图；
19.图2为本技术一种循环水过滤装置装有电离装置时的剖视图；
20.图3为本技术一种循环水过滤装置装有磁棒时的结构示意图；
21.图示：1、外壳；101、桶身；1011、进水管；1012、进水法兰；1013、出水管；1014、出水法兰；1015、限位件；102、桶盖；2、滤芯；201、滤筒；202、滤芯固定部；3、电离装置；301、电源；302、电离组件；4、磁棒。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.如图1-3所示，本技术发明了一种循环水过滤装置，包括外壳1与滤芯2，滤芯2设置在外壳1内并将外壳1内空间分隔为上部与下部，外壳1侧面设置有与上部连通的进水管1011以及与下部连通的出水管1013，还包括进水法兰1012与出水法兰1014，进水法兰1012可转动地套接与进水管1011上，出水法兰1014可转动地套接于出水管1013上。
24.桶身101和桶盖102之间的连接处设有密封圈，并通过桶箍将二者紧密连接。桶身101和桶盖102的连接处均设有凹槽，桶身101的连接处凹槽和桶盖102的连接处凹槽相对形成截面为圆形的空腔，o型密封圈(未示出)设置于空腔内，桶身101和桶盖102的连接处外侧再用桶箍紧固连接，这样可以保证过滤装置内的密封。
25.本技术通过将进水法兰1012可转动地套接于进水管1011上，并将出水法兰1014克转动地套接于出水管1013上，以使得使用者在安装本技术循环水过滤装置时，可以通过旋转进水法兰1012以及出水法兰1014的方式，以使得进水法兰1012、出水法兰1014上螺栓孔与机器上预设法兰上的螺栓孔对应即可，无需调整循环水过滤装置的整体位置，且有效避免循环水过滤装置上出水法兰1014或进水法兰1012无法与机器上预设法兰对准时，需要重新打螺纹孔的问题。
26.作为优选地，本技术中进水管1011及出水管1013远离外壳1的一端设置有限位件1015，以能够有效避免出水法兰1014或进水法兰1012脱离，同时在出水法兰1014及进水法
兰1012上开设有与限位件1015适配的凹槽，以能够在进水法兰1012或出水法兰1014与机器上预设法兰连接时容纳限位件1015，避免限位件1015对进水法兰1012或出水法兰1014的锁紧造成干扰，且凹槽的深度等于或略小于限位件1015的厚度，从而使得进水法兰1012或者出水法兰1014能够将限位件1015压紧在机器上的预设法兰上保持密封。
27.本技术还包括磁棒，磁棒设置在外壳1内，以能够对进入水流进行磁化。
28.被磁化后，水中产生静电荷，使水中含有的各种杂质带有电荷从而产生电位差，变成了有极性的物质，改变了原来的静电引力状态，这时会发生明显的电化学反应，表现出以下几种特征：(1)酸碱性发生变化，ph值向碱性上升约0.4—1.0。(2)水的表面张力下降。(3)水对一些盐类的溶解度提高。(4)改变了水中微生物的生长环境。
29.本技术还包括电离装置3，电离装置3包括电源301和电离组件302。电离组件302包括芯电极和包围在芯电极外部的筒形电极，芯电极和筒形电极的上部均连接电源301。较佳的，筒形电极底部为平面网孔结构，以便于筒内外水流的交互流动，筒形电极上部通过导线与电源301的输出端口一连接，作为电解电极一。筒形电极内部的芯电极由活性炭或类似材料制成，芯电极通过电源301与电源301的输出端口二连接，作为电解电极二。芯电极外周面与筒形电极内周面之间留有间隙，间隙的距离在0到2mm之间。电离组件302之间的工作状态由电源301控制。
30.设置的电离装置3能够对水进行电离，以避免水中污染物对管道造成腐蚀。
31.电离装置3产生的磁场强度由电源301的输出装置控制，可根据水循环设备的水量调整电离装置3磁场的磁性强度。普通小型工业设备循环水一般将磁性设置在5000-10000高丝左右即可。
32.滤芯2包括滤筒201和覆盖于滤筒201外表面的滤网(未示出)，滤筒201上均匀布置若干滤孔，滤网覆盖于滤孔的外表面，滤网的孔数目不小于40目，但不宜过大，以免影响水流速度。
33.滤芯2顶部设有滤芯固定部202，滤芯2通过滤芯固定部202支撑于外壳1的内壁实现固定。使用者可以根据使用需要在滤筒201内添加除垢剂或其他药剂。
34.同时，滤芯2顶面为一斜面，斜面的最低位置的高度低于进水管1011最低位置的高度，以使得水能够进入到滤芯2内被滤芯2收集，方便使用者清理。
35.进水管1011设置在外壳1一侧，出水管1013与进水管1011相对的另一侧，使桶内水流向呈z型流路，装置内部形成循环水的较长流路，增加循环水在磁场环境中的时长，提高磁化效果；同时，实现桶内较小的水流阻力。
36.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。