一种用于苯酐生产的循环水供应系统的制作方法

1.本实用新型涉及用于苯酐生产的循环水供应装置，具体涉及一种用于苯酐生产的循环水供应系统。


背景技术：

2.对苯二甲酸二辛酯(dotp)分子式:c
24h38
o4是聚氯乙烯(pvc)塑料用的一种性能优良的主增塑剂。它与目前常用的邻苯二甲酸二辛酯(dop)相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。因其挥发性低，使用dotp能完全满足电线电缆耐温等级要求，可广泛应用于耐70℃电缆料(国际电工委员会iec标准)及其它各种pvc软质制品中。dotp除了大量用于电缆料、pvc的增塑剂外，也可用于人造革膜的生产。此外，具有优良的相溶性，也可用于丙烯腈衍生物，聚乙烯醇缩丁醛、丁腈橡胶、硝酸纤维素等的增塑剂。
3.对苯二甲酸在高温下经催化剂催化与过量异辛醇发生脱水缩合反应生成粗酯，后经过脱醇-中和-脱水-过滤得到对苯二甲酸二辛酯，其中，对苯二甲酸二辛酯反应在常压下温度为210至230℃，辛醇沸点为184.8℃，过量的辛醇在反应过程中气化，经换热器冷凝后重新回到酯化釜中，循环供应系统如果出现增压泵出现停机而导致紧急跳车的情况，只能靠原有储存在换热器冷源通道内暂存的水进行降温，无法保证物料完全冷凝，会有部分物料蒸汽通过放空口对外喷出且物料蒸汽温度高，达到一定浓度，若遇静电或明火极易自燃或闪爆，将会引起极大安全生产事故的发生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够在循环水增压泵出现停机的情况下仍能继续给换热器的冷源通道进行供水的用于苯酐生产的循环水供应系统，用于克服现有技术中缺陷。
5.本实用新型采用的技术方案为：一种用于苯酐生产的循环水供应系统，包括凉水塔，所述的凉水塔出水端上连通有增压过滤装置，所述的增压过滤装置的出水端上连通有第一供水管线，第一供水管线的出水端上连通有换热器，换热器的上方设置有应急储水罐，应急储水罐的顶端与第一供水管线之间通过第一备用水管线相连通，第一备用水管线上设置有第一调节阀，第一备用水管线与换热器的冷源入口端之间的第一供水管线与应急储水罐的底端之间通过第二备用水管线相连通，第二备用水管线上设置有第二调节阀，第一备用水管线与第二备用水管线之间的第一供水管线上设置有第三调节阀。
6.优选的，所述的增压过滤装置的数量采用两套，每套所述的增压过滤装置均包括连通在凉水塔出水端上的过滤管线以及过滤管线上沿着靠近凉水塔至远离凉水塔方向上依次设置的第一截止阀、过滤器、增压泵和第二截止阀，过滤管线的数量采用两个，两个增压泵和第二截止阀之间的过滤管线通过第一反冲管线相连通，第一反冲管线上设置有第四调节阀，换热器的冷源出口端与凉水塔回水端之间通过循环水回水主管相连通，两个第一
截止阀与过滤器之间的过滤管线与循环水回水主管之间均分别通过第二反冲管线相连通，第二反冲管线上设置有第三截止阀。
7.优选的，所述的应急储水罐上设置有液位计，应急储水罐内设置有第一温度传感器，应急储水罐的顶部设置有换气阀。
8.优选的，所述的换热器的冷源入口端与第二备用水管线之间的第一供水管线上设置有电磁流量计。
9.优选的，所述的换热器热源入口端上设置有合成气供气管线，合成气供气管线上设置有第五调节阀、涡轮式流量传感器和第二温度传感器。
10.优选的，两个所述的第二反冲管线和循环水回水主管之间均通过循环水回水支管相连通，循环水回水支管沿着靠近循环水回水主管至远离循环水回水主管的方向上依次设置有第四截止阀和浊度仪，第四截止阀和浊度仪之间的循环水回水支管连通有地沟排放管，地沟排放管上设置有第五截止阀。
11.优选的，所述的两个过滤管线与凉水塔的出水端均通过第二供水管线相连通，第二供水管线上设置有第三温度传感器，循环水回水主管上设置有第四温度传感器。
12.本实用新型有益效果是：首先，本实用新型实现了能够在循环水增压泵出现停机的情况下凉水塔出水端流出的循环水无法正常供给换热器的冷源通道，本产品设置有应急储水罐，从应急储水罐内流出的仍能继续给换热器的冷源通道进行供水用以冷凝反应釜挥发出来的物料并提供反应釜的回流液保证反应釜继续运行降低安全事故的发生。
13.其次，本实用新型所述的增压过滤装置的数量采用两套，两套所述的增压过滤装置之间相互并联，降低了因一套所述的增压过滤装置出现跳车循环水而带来的凉水塔无法正常给换热器供水这一事故发生的几率。
14.最后，本实用新型所述的应急储水罐上设置有液位计，应急储水罐内设置有第一温度传感器，方便反馈应急储水罐内的水温避免冬季应急储水罐内的水冻结；应急储水罐的顶部设置有换气阀，便于维持应急储水罐内的压力平衡。结合打开第一调节阀、第二调节阀和第三调节阀的开度，降低了因冬季应急储水罐内暂存的循环水长期不流动而导致的冻结的情况的发生。
15.本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1细节a的局部放大示意图。
具体实施方式
18.如图1、2所示，一种用于苯酐生产的循环水供应系统，包括凉水塔1，所述的凉水塔1出水端上连通有增压过滤装置，所述的增压过滤装置的出水端上连通有第一供水管线2，第一供水管线2的出水端上连通有换热器3，换热器3的上方设置有应急储水罐4，应急储水罐4位于凉水塔1的上方；应急储水罐4的顶端与第一供水管线2之间通过第一备用水管线5相连通，第一备用水管线5上设置有第一调节阀6，第一备用水管线5与换热器3的冷源入口
端之间的第一供水管线2与应急储水罐4的底端之间通过第二备用水管线7相连通，第二备用水管线7上设置有第二调节阀8，第一备用水管线5与第二备用水管线7之间的第一供水管线2上设置有第三调节阀9。
19.所述的增压过滤装置的数量采用两套，每套所述的增压过滤装置均包括连通在凉水塔1出水端上的过滤管线10以及过滤管线10上沿着靠近凉水塔1至远离凉水塔1方向上依次设置的第一截止阀11、过滤器12、增压泵13和第二截止阀14，过滤管线10的数量采用两个，两个增压泵13和第二截止阀14之间的过滤管线10通过第一反冲管线15相连通，第一反冲管线15上设置有第四调节阀16，换热器3的冷源出口端与凉水塔1回水端之间通过循环水回水主管17相连通，两个第一截止阀11与过滤器12之间的过滤管线10与循环水回水主管17之间均分别通过第二反冲管线18相连通，第二反冲管线18上设置有第三截止阀19。两套所述的增压过滤装置之间相互并联，在正常使用过程中，一套正常使用一套备用，本产品利用正在运行的过滤管线10上的过滤器12过滤后的循环水反冲处于备用状态的过滤管线10上的过滤器12，将备用的需要进行反冲的过滤器12上吸附的杂质反冲出去，当需要进行所述的增压过滤装置的切换时处于备用状态的过滤管线10上的过滤器12处于可用状态，为了便于工作人员获知反冲是否结束，本产品在两个所述的第二反冲管线18和循环水回水主管17之间均通过循环水回水支管28相连通，循环水回水支管28沿着靠近循环水回水主管17至远离循环水回水主管17的方向上依次设置有第四截止阀29和浊度仪30，第四截止阀29和浊度仪30之间的循环水回水支管28连通有地沟排放管31，地沟排放管31上设置有第五截止阀32。当浊度仪30上反馈的数值未达到预设范围时，关闭第四截止阀29打开第五截止阀32使得污水通过地沟排放管31排放至地沟；当浊度仪30上反馈的数值达到预设范围时，关闭第五截止阀32打开第四截止阀29，使得处于备用状态的过滤管线10上的回流的循环水依次通过循环水回水支管28和循环水回水主管17回流到凉水塔1内保证处于备用状态的过滤管线10上的过滤器12始终有水流过避免冬季的时候因为温度过低冻结处于备用状态的过滤管线10上的过滤器12。
20.所述的应急储水罐4上设置有液位计20，方便反馈所述的应急储水罐4内暂存的循环水；应急储水罐4内设置有第一温度传感器21，方便反馈应急储水罐4内的水温避免冬季应急储水罐4内的水冻结；应急储水罐4的顶部设置有换气阀22，便于维持应急储水罐4内的压力平衡。
21.所述的换热器3的冷源入口端与第二备用水管线7之间的第一供水管线2上设置有电磁流量计23。便于反馈进入所述的换热器3的冷源通道的循环水的水量。
22.所述的换热器3热源入口端上设置有合成气供气管线24，合成气供气管线24上设置有第五调节阀25、涡轮式流量传感器26和第二温度传感器27。便于反馈进入换热器3热源通道的热源气体的温度以及流量。
23.所述的两个过滤管线10与凉水塔1的出水端均通过第二供水管线33相连通，第二供水管线33上设置有第三温度传感器34，便于反馈从凉水塔1的出水端流出的循环水的温度；循环水回水主管17上设置有第四温度传感器35，第四温度传感器35安装在循环水回水支管28和换热器3的冷源出口端之间的循环水回水主管17上，便于反馈从换热器3冷源通道经热交换后循环水的温度。
24.本产品使用方法如下：如图1、2所示，当所述的增压过滤装置中的增压泵13出现停
车后，备用的所述的增压过滤装置无法正常启动时，关闭第一调节阀6和第三调节阀9，此时换热器3冷源通道所需的循环水完全由应急储水罐4提供，由于应急储水罐4位于换热器3的上方，并根据电磁流量计23预设范围合理调整第二调节阀8的开度尽量降低从应急储水罐4流出的循环水用于通过换热器3冷源通道回流至凉水塔1回水端，在此期间通过第四温度传感器35反馈的数据用于判断换热效果并根据第四温度传感器35反馈的数据再次调整第二调节阀8的开度；在此期间，工作人员维修处于正常运行状态下突然出现跳车的增压泵13或者将备用的所述的增压过滤装置无法正常启动的因素排除，使得从凉水塔1出水端流出的循环水再次供给换热器3的冷源通道。
25.通过本实施例，实现了能够在循环水增压泵出现停机的情况下凉水塔1出水端流出的循环水无法正常供给换热器3的冷源通道，本产品设置有应急储水罐4，从应急储水罐4内流出的仍能继续给换热器的冷源通道进行供水用以冷凝反应釜挥发出来的物料并提供反应釜的回流液保证反应釜继续运行降低安全事故的发生。
26.另外需要说明的是，本产品合成气供气管线24连通在苯二甲酸二辛酯合成反应釜的气相出口端，换热器3的热源出口端连通在苯二甲酸二辛酯合成反应釜的回流端。
27.本实用新型是满足于用于苯酐生产的循环水供应装置工作者需要的一种用于苯酐生产的循环水供应系统，使得本实用新型具有广泛的市场前景。