一种具有自动清洁内壁结构的铝溶胶生产用反应器的制作方法

1.本实用新型涉及铝溶胶生产用反应器技术领域，具体为一种具有自动清洁内壁结构的铝溶胶生产用反应器。


背景技术：

2.随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的化工产业也在不断发展，铝溶胶作为一种现代化工常用的原料，其在石油、陶瓷、无机纤维和抗静电剂的制造过程中，均有着重要的作用，而在现有的铝溶胶的制造过程中，为保证铝溶胶原料中的反应物完全反应，便需要用到铝溶胶生产用反应器，为铝溶胶提供反应空间。
3.现有技术中铝溶胶生产用反应器存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn206008683u，公开了一种铝溶胶反应釜，“本实用新型涉及化工反应设备，具体为一种铝溶胶反应釜，包括釜体，所述釜体内设有竖直环形隔板，环形隔板将釜体内分为外侧的料仓室和内侧的反应室，反应室和料仓室通过设置在环形隔板上的若干连通口相连通。本实用新型结构简单，不需要搅拌器和水冷盘管，通过控制反应釜内盐酸液位高低和盐酸与铝源的接触面积，从而控制反应速率，反应釜内局部温度高产生沸腾气泡起着搅拌的作用，同时由于反应速率的控制使内部温度保持稳定，不需要降温操作，从而降低了能源消耗”，该反应釜，因其缺少废气处理部件，致使在装置使用过程中，产生的废气常直接排放至外部环境中，对外部环境造成污染，进而影响装置适用范围。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洁内壁结构的铝溶胶生产用反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洁内壁结构的铝溶胶生产用反应器，包括壳体和顶盖，所述壳体的顶部嵌合连接有顶盖，所述顶盖的顶部贯穿安装有换气壳，所述换气壳的内部通过固定环安装有第一过滤层，所述换气壳的内部通过固定环安装有第二过滤层，且第二过滤层位于第一过滤层的上方，所述壳体的顶部安装有电动机，电动机位于换气壳的后方，且电动机的输出端延伸至壳体的内部。
7.优选的，所述电动机的输出端安装有搅拌刀头。
8.优选的，所述顶盖的顶部安装有两组进料管，且进料管分别位于电动机的两侧。
9.优选的，所述壳体的背面安装有水箱，所述水箱的顶部安装有输送泵，且输送泵的输入端通过连接管延伸至水箱的内部，所述输送泵的输出端安装有输出管，且输出管的尾端经由顶盖延伸至壳体的内部。
10.优选的，所述壳体的正面安装有控制屏，所述壳体的两侧均安装有超声波换能器。
11.优选的，所述壳体的一侧外表面安装有温度控制开关。
12.优选的，所述壳体的底部内壁内部布置有电热管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过安装有换气壳、第一过滤层和第二过滤层，换气壳贯穿至顶盖的顶部，为壳体内部的空气散逸至外部环境中提供空间，当壳体内部的气体经由换气壳进入第一过滤层的内部时，因第一过滤层采用活性炭填充制成，具有良好的吸附性可对空气中污染物和有毒物质进行吸附，完成气体的初次过滤，当初次过滤后的气体进入第二过滤层的内部时，因第二过滤层采用半透膜叠加制成，具有良好的过滤性，可对空气中存在的大分子有毒物质进行拦截，防止反应进行中原料颗粒随空气散逸至外部环境中，对外部环境造成污染，提高装置适用范围。
15.2、本实用新型通过安装有水箱、输送泵、输出管、控制屏和超声波换能器，当需要对壳体的内部进行清理时，可经由控制屏将电能分别输送至超声波换能器的内部，此时输送泵对水箱内部的洗涤剂产生吸力，并将洗涤剂输送至输出管的内部，输出管在输送泵输出端的压力作用下将洗涤剂引导至壳体的内部，与此同时超声波换能器通电后将超声波释放至壳体的内部，使壳体的内壁抖动，带动洗涤剂乳化和壳体内壁的残留物脱离，完成装置的清理，提高装置适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的换气壳剖视部分结构示意图；
18.图3为本实用新型的水箱连接部分结构示意图；
19.图4为本实用新型的顶盖剖视部分结构示意图；
20.图5为本实用新型的壳体剖视部分结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、顶盖；3、换气壳；4、第一过滤层；5、第二过滤层；6、电动机；7、搅拌刀头；8、进料管；9、水箱；10、输送泵；11、输出管；12、控制屏；13、超声波换能器；14、温度控制开关；15、电热管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动清洁内壁结构的铝溶胶生产用反应器；
24.实施例一，包括壳体1和顶盖2，壳体1的顶部嵌合连接有顶盖2，壳体1为注入其内部的原料提供收纳空间，同时为其外表面安装的顶盖2、水箱9、控制屏12、超声波换能器13、温度控制开关14和电热管15提供固定点，顶盖2嵌合连接至壳体1的顶部，反应完成后，可经由外力将顶盖2取下，将对壳体1内部的铝溶胶成品进行回收，同时为壳体1的顶部提供遮挡，为其顶部安装的换气壳3、电动机6和进料管8提供固定点，壳体1的顶部安装有电动机6，电动机6位于换气壳3的后方，且电动机6的输出端延伸至壳体1的内部，装置通电后电动机6经由电磁效应将转动力输出至搅拌刀头7的内部，电动机6的输出端安装有搅拌刀头7，搅拌刀头7将转动力转化为动能，带动其壳体1内部的原料发生转动，使原料充分接触，加快铝溶
胶反应的发生，顶盖2的顶部安装有两组进料管8，且进料管8分别位于电动机6的两侧，使用装置前将原料注入进料管8的内部，此时进料管8将运料引导至壳体1的内部，壳体1的一侧外表面安装有温度控制开关14，温度控制开关14对壳体1内部的温度进行检测，并将温度信息转化为数字信息显示出来方便使用者对装置内部的温度进行查看，当需要对壳体1内部的温度进行提升时，可经由外力按压温度控制开关14，此时温度控制开关14将电能输送至电热管15的内部，壳体1的底部内壁内部布置有电热管15，电热管15通电后其内部的电阻丝经由电热反应将热量释放至壳体1的内部，提升装置内部的温度，加快反应的发生，提高装置适用范围。
25.如附图1和图2所示，一种具有自动清洁内壁结构的铝溶胶生产用反应器；
26.实施例二，包括顶盖2和换气壳3，顶盖2的顶部贯穿安装有换气壳3，换气壳3贯穿至顶盖2的顶部，为壳体1内部的空气散逸至外部环境中提供空间，换气壳3的内部通过固定环安装有第一过滤层4，第一过滤层4安装至换气壳3的内部当壳体1内部的空气进入第一过滤层4的内部时，因第一过滤层4采用活性炭填充制成，具有良好的吸附性可对空气中污染物和有毒物质进行吸附，完成气体的初次过滤，换气壳3的内部通过固定环安装有第二过滤层5，且第二过滤层5位于第一过滤层4的上方，当初次过滤后的气体进入第二过滤层5的内部时，因第二过滤层5采用半透膜叠加制成，具有良好的过滤性，可对空气中存在的大分子有毒物质进行拦截，防止反应进行中原料颗粒随空气散逸至外部环境中，对外部环境造成污染，提高装置适用范围。
27.如附图1、图3和图5所示，一种具有自动清洁内壁结构的铝溶胶生产用反应器；
28.实施例三，包括壳体1和水箱9，壳体1的背面安装有水箱9，水箱9为其内部储存的洗涤剂提供收纳空间，同时为其顶部安装的输送泵10提供固定点，水箱9的顶部安装有输送泵10，且输送泵10的输入端通过连接管延伸至水箱9的内部，当电能经由控制屏12输送至输送泵10的内部时，输送泵10对水箱9内部的洗涤剂产生吸力，并将洗涤剂输送至输出管11的内部，输送泵10的输出端安装有输出管11，且输出管11的尾端经由顶盖2延伸至壳体1的内部，洗涤剂进入输出管11的内部后，输出管11在输送泵10输出端的压力作用下将洗涤剂引导至壳体1的内部，壳体1的正面安装有控制屏12，当需要对壳体1的内部进行清理时，可经由控制屏12将电能分别输送至超声波换能器13的内部，壳体1的两侧均安装有超声波换能器13，超声波换能器13通电后将超声波释放至壳体1的内部，使壳体1的内壁抖动，带动洗涤剂乳化和壳体1内壁的残留物脱离，完成装置的清理，提高装置适用范围。
29.工作原理：首先将原料注入进料管8的内部，此时进料管8将运料引导至壳体1的内部，连接电源，电动机6经由电磁效应将转动力输出至搅拌刀头7的内部，搅拌刀头7将转动力转化为动能，带动其壳体1内部的原料发生转动，使原料充分接触，加快铝溶胶反应的发生，当需要对壳体1内部的温度进行提升时，可经由外力按压温度控制开关14，此时温度控制开关14将电能输送至电热管15的内部，电热管15通电后其内部的电阻丝经由电热反应将热量释放至壳体1的内部，提升装置内部的温度，进一步加快反应的发生，反应完成后，可经由外力将顶盖2取下，将对壳体1内部的铝溶胶成品进行回收，完成装置的使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。