防护涂料用防涂料飞溅的高速分散机的制作方法

1.本实用新型涉及高速分散机技术领域，具体为防护涂料用防涂料飞溅的高速分散机。


背景技术：

2.现有的一些装置设备在不同环境中长久地使用之后，由于周围环境的一些因素影响从而会对装置设备表面造成一定的损坏，因此需要涂抹一层防护涂料对其进行防护增长设备使用寿命，而防护涂料在使用前需要通过分散机进行分散处理以便更好的使用；分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
3.现有技术当中的防护涂料用的高速分散机，不便对涂料进行充分的分散，增加了分散的时间，分散效率相对较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防护涂料用防涂料飞溅的高速分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：防护涂料用防涂料飞溅的高速分散机，包括伸缩机架，所述伸缩机架的顶部设有安装箱，所述安装箱的内设有驱动机构，所述安装箱底部远离伸缩机架的一侧设有传动分散机构，所述传动分散机构包括传动箱、传动轴、分散盘，所述传动箱与安装箱底部固定连接，所述传动轴对称设置与传动箱下方，所述传动轴的上端穿过传动箱底部开设的通槽延伸至传动箱内，所述分散盘与传动轴的下端固定连接，所述传动箱与分散盘之间设有防溅机构。
6.进一步的，所述传动分散机构还包括传动箱内部设有的连接轴，所述连接轴上端延伸至安装箱内并与安装箱内顶部活动连接，所述传动箱内底部连接轴的外壁上套设有连接板，所述连接板的两端分别套设在传动轴外壁上，所述传动箱内连接板顶部传动轴的外壁上套设有齿轮，所述传动箱内壁对应齿轮位置设有与齿轮相适配的齿环，以便使得传动轴跟随连接板和连接轴转动时，能够使得传动轴带动分散盘单独转动，从而提高分散效果。
7.进一步的，所述防溅机构包括传动箱底部传动轴外侧套设的安装板，所述安装板底部且位于两个所述传动轴之间设有气缸，所述气缸的下方且位于传动轴前后两侧对称设有半圆形的盖板，两个所述盖板的相对内侧壁面对应气缸伸缩端和传动轴的位置分别开设有连接槽和凹槽，所述连接槽内设有弧形的卡块，所述气缸的伸缩端延伸至连接槽内，且气缸的伸缩端外壁开设有与卡块相匹配的卡槽，所述盖板的两端对称设有固定块，同侧所述固定块通过螺栓相连接，避免分散涂料过程中涂料溅出，同时便于将盖板拆卸方便对其清理。
8.进一步的，所述驱动机构包括安装箱底部靠近伸缩机架一侧设有的电机，所述电机的输出轴延伸至安装箱内，所述安装箱内部电机的输出轴外壁套设有皮带轮一，所述安装箱内皮带轮一外侧通过皮带连接有皮带轮二，所述皮带轮二套设在连接轴的外壁上，为装置运行提供动力，以便驱动连接轴转动。
9.进一步的，所述分散盘包括盘体，所述盘体与传动轴低端固定连接，所述盘体的顶部且位于传动轴外侧圆周等距阵列分布设有若干安装轴，所述安装轴下端穿过盘体底部，所述盘体的上下方且位于安装轴外壁上对称套设有搅拌套，使其能够在转动过程中通过涂料对搅拌套产生的阻力，从而推动搅拌套转动，提高分散效果。
10.进一步的，所述搅拌套呈十字形结构，所述搅拌套与安装轴活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有连接轴、传动箱、传动轴、分散盘、连接板、齿环和齿轮以及驱动机构的配合使用，使其能够对涂料进行充分的分散，减少分散时间，提高涂料分散效率，且分散效果更好，实用性更强；
13.2、本实用新型通过设有的安装板、气缸、盖板、卡块、固定块和螺栓的配合使用，使其能够防止涂料溅出的同时，便于将盖板拆装，方便对盖板进行清理，使用更方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的结构示意图；
16.图2是本实用新型的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中a的放大结构示意图；
18.图4是本实用新型图1中b的放大结构示意图；
19.图5是本实用新型传动箱的俯剖结构示意图；
20.图6是本实用新型盖板的结构示意图；
21.图7是本实用新型分散盘的结构示意图；
22.图中：1、伸缩机架；2、安装箱；3、电机；4、皮带轮一；5、皮带轮二；6、皮带；7、连接轴；8、传动箱；9、传动轴；10、分散盘；11、安装板；12、气缸；13、盖板；14、连接板；15、齿环；16、齿轮；17、卡块；18、卡槽；19、连接槽；20、凹槽；21、固定块； 22、螺栓；23、盘体；24、安装轴；25、搅拌套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1－图3、图5和图7所示的防护涂料用防涂料飞溅的高速分散机，包括伸缩机架 1，伸缩机架1的顶部设有安装箱2，在安装箱2内部设有驱动机构，驱动机构包括安装箱2 底部靠近伸缩机架1的一侧设有的电机3，电机3的输出轴延伸至安装箱2内，安装箱2内部电
机3输出轴外壁上套设有皮带轮一4，安装箱2内皮带轮一4外壁通过皮带6连接有皮带轮二5，皮带轮二5与安装箱2底部远离电机3一侧设有的传动分散机构相连接，传动分散机构包括传动箱8，传动箱8固定安装于安装箱2底部，传动箱8内设有连接轴7，连接轴7的上端延伸至安装箱2内部并与安装箱2内顶壁活动连接，皮带轮二5套设在连接轴7 外壁上，以便将动力传递给连接轴7，使得连接轴7转动，在传动箱8内底部且位于传动箱8 的外壁上套设有连接板14，连接板14的底部且位于连接轴7的两侧对称设有传动轴9，传动轴9的上端穿过连接板14顶部并连接有齿轮16，传动轴9的下端穿过传动箱8底部开设的通槽连接有分散盘10，在传动箱8内侧壁对应齿轮16的位置设有与齿轮16相适配的齿环 15，齿环15与传动箱8固定连接，本实施例中，连接轴7与连接板14固定连接，传动轴9 与连接板14活动连接，齿轮16与传动轴9固定连接，确保齿轮16能够带动传动轴9转动，从而带动分散盘10转动，提高对涂料的分散效果；在传动箱8与分散盘10之间设有防溅机构，分散盘10包括盘体23，盘体23顶部与传动轴9固定连接，本示例中采用螺纹连接，以便后续拆装，在盘体23的顶部且位于传动轴9的外侧圆周等距阵列方式设有若干安装轴24，安装轴24下端贯穿盘体23，且安装轴24位于盘体23上下方部分长度相同，在盘体23的上下方且位于安装轴24的外壁上对称套设有搅拌套25，本实施例中，搅拌套25呈十字形，搅拌套25与安装轴24活动连接，安装轴24与盘体23固定连接，搅拌套25的使用使其在涂料中转动移动时，通过涂料所产的阻力，从而使得搅拌套25围绕安装轴24转动，进而提高对涂料的分散效果，提高工作效率，实用性更强。
25.实施方式具体为：使用时，通过伸缩机架1调节控制安装箱2的高度升降，从而使得分散盘10插入到放有涂料的桶内后，启动电机3，进而带动皮带轮一4转动，从而通过皮带6 将动力传递给皮带轮二5，通过皮带轮二5进一步的带动连接轴7转动，从而使得连接轴7 带动连接板14在传动箱8内同步转动，进而带动传动轴9以及传动轴9下端连接的分散盘10 同步转动对涂料进行分散处理，同时传动轴9会带动齿轮16同步的移动，齿轮16在齿环15 的配合作用下，从而使得齿轮16转动，进而带动传动轴9同步转动，从而使得传动轴9带动分散盘10进行同步转动对涂料进行搅拌，同时，分散盘10在移动的过程中会受到涂料产生的阻力，从而作用到搅拌套25上，使得搅拌套25围绕安装轴24为轴心转动，从而对涂料进行再次搅拌分散，从而使得装置对涂料的分散效果更好，减少了分散的时间，同时提高了工作效率，实用性更强，使用更方便。
26.如附图1、图2、图4和图6所示的防护涂料用防涂料飞溅的高速分散机，其中防溅机构包括传动箱8底部传动轴9外侧套设的安装板11，安装板11与传动轴9固定连接，安装板11底部且位于两个传动轴9之间固定连接有气缸12，气缸12的下方且位于传动轴9的前后两侧对称设有半圆形的盖板13，两个盖板13的结构大小相同，两个盖板13的相对内侧壁面且与气缸12伸缩端和传动轴9相对应的位置分别开设有连接槽19和凹槽20，连接槽19 内设有弧形的卡块17，气缸12的伸缩端延伸至连接槽19内，且气缸12的伸缩端外壁开设有与卡块17相匹配的卡槽18，盖板13的两端对称设有固定块21，同侧固定块21通过螺栓22 相连接，本实施例中，固定块21与盖板13固定连接，螺栓22与固定块21之间螺纹连接，以便两个盖板13之间进行拆分，两个卡块17组合呈圆环形状，卡块17的使用能够使得盖板13 与气缸12之间相连接，以便气缸12伸缩端带动盖板13进行上下移动。
27.实施方式具体为：使用时，通过将启动气缸12，进而使得气缸12的伸缩端推动两个盖板13延伸传动轴9下滑，直至其盖设在盛放涂料的桶开口处即可，通过盖板13能够防止涂
料溅出对周围环境造成污染；当需要对盖板13进行拆卸清理时，只需扭转盖板13两端设有的螺栓22，从而使得同侧的两个固定块21分离开，之后即可向外侧拉动两个盖板13，进而使得盖板13带动卡块17脱离出卡槽18外，即可实现对盖板13的拆卸，从而便于对盖板13 清理，清理后需要对盖板13进行安装时，只需将卡块17与卡槽18相对应，凹槽20与传动轴9相对应，之后使得卡块17插入到卡槽18内，之后即可用过螺栓22将同侧的固定块21 连接固定，从而完成盖板13的安装固定，同时盖板13也与气缸12之间连接固定，即可正常进行使用。
28.本实用新型工作原理：
29.参照说明书附图1－图3、图5和图7，通过启动电机3带动皮带轮一4转，进而通过皮带6带动皮带轮二5转，从而带动连接轴7和连接板14转动，进而带动传动轴9、分散盘10 和齿轮16同步移动，通过传动轴9和分散盘10对其涂料进行搅拌分散，同时齿轮16的跟随传动轴9的移动，使其配合齿环15的使用促使齿轮16发生转动，从而带动传动轴9自转，进而带动分散盘10转动，同时搅拌套25会受到涂料产生的阻力作用，使其围绕安装轴24 转动，从而再次对涂料搅拌，从而提高了对涂料的分散效率，减少分散时间，分散更充分；
30.进一步的，参照说明书附图1、图2、图4和图6，通过气缸12的伸缩端带动两个盖板13 沿着传动轴9进行上下移动，直至将盖板13盖设在放有待分散的涂料的桶口上即可避免涂料在分散过程中溅出污染环境，同时通过扭转螺栓22将同侧固定块21拆分后即可向外拉盖板13将其拆下，安装时，只需将卡块17对应卡槽18，凹槽20对应传动轴9即可，之后即可通过固定块21和螺栓22将两个盖板13连接，完成盖板13的安装，使用更方便。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。