1.本实用新型涉及蒸馏设备技术领域,特别涉及一种制备生物柴油用的蒸馏设备。
背景技术:2.蒸馏设备是一种在高真空条件下进行的分离技术,具有蒸馏温度低,体系真空度高,物料受热时间短,分离程度高等特点,且分离过程不可逆,没有沸腾鼓泡现象,非凡适用于分离高沸点、热敏性和易被氧化的物质,已被广泛应用于医药行业的维生素和中草药有效成分的提取、石油化工、食品工业、化妆品工业和农业等各行各业。
3.柴油制作过程中需要用到蒸馏设备,现有的蒸馏设备没有很好的过滤功能,原油中所残留的杂质会影响到蒸馏效果,且没有很好的处理气味功能,会使得柴油蒸馏气味较为刺鼻。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种制备生物柴油用的蒸馏设备,以解决上述背景技术中提出的现有的蒸馏设备没有很好的过滤功能的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备生物柴油用的蒸馏设备,包括厂房,所述厂房的底部内壁上安装有加热炉,所述加热炉的顶部设置有加热箱,所述加热箱的侧壁上安装有第一连接管,所述第一连接管的一端安装有冷凝管,所述厂房的底部内壁上安装有收集箱,且所述收集箱位于所述冷凝管的斜下方,所述厂房的一侧内壁上安装有过滤箱,所述过滤箱的一侧壁上安装有第二连接管,且所述第二连接管与所述加热箱之间相连接,所述过滤箱的顶部开设有卡接槽,所述过滤箱的顶部设置有过滤板,所述过滤板的底部安装有卡接板,且所述卡接板与所述卡接槽之间相卡接,所述过滤板的一侧壁上卡接有颗粒盒。
6.优选的,所述厂房的一侧壁上铰接有吸气板,所述厂房的一侧壁上安装有吸气泵和处理箱,所述吸气泵的输入端与所述吸气板相连接,所述吸气泵的输出端与所述处理箱相连接,所述处理箱的顶部外壁上安装有除臭剂箱和水泵,且所述水泵位于所述除臭剂箱的一侧,所述处理箱的顶部内壁上安装有喷头,且所述水泵的输入端与所述除臭剂箱相连接,所述水泵的输出端与所述喷头相连接。
7.优选的,所述除臭剂箱的顶部安装有注液管。
8.优选的,所述加热箱的顶部安装有温度计。
9.优选的,所述过滤板倾斜设置。
10.优选的,所述收集箱的侧壁上安装有电磁阀。
11.优选的,所述厂房的底部内壁上安装有支撑架,且所述支撑架位于所述第一连接管的底部。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、通过设置的过滤箱、卡接槽、过滤板、卡接板和颗粒盒,可以对原油中的杂质进
行过滤以及收集,从而有效的防止原油中的杂质影响到蒸馏的效果,使得蒸馏效果更好,提高了蒸馏效率,实用性较强。
14.2、通过设置的吸气板、吸气泵、处理箱、除臭剂箱、水泵和喷头,可以对柴油蒸馏过程中所产生的气味进行过滤,从而有效的对气味进行去除,有效的防止气味飘散,减少了对空气的危害,也让工人有良好的工作环境,较为实用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图。
17.图3为本实用新型图2中b处结构的放大图。
18.图中:1、厂房;2、加热炉;3、加热箱;4、温度计;5、第一连接管;6、冷凝管;7、收集箱;8、过滤箱;9、卡接槽;10、过滤板;11、卡接板;12、颗粒盒;13、第二连接管;14、吸气板;15、吸气泵;16、处理箱;17、除臭剂箱;18、水泵;19、喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种制备生物柴油用的蒸馏设备,包括厂房1,厂房1的底部内壁上安装有加热炉2,加热炉2的顶部设置有加热箱3,加热箱3的侧壁上安装有第一连接管5,第一连接管5的一端安装有冷凝管6,厂房1的底部内壁上安装有收集箱7,收集箱7的侧壁上安装有电磁阀,且收集箱7位于冷凝管6的斜下方,厂房1的一侧内壁上安装有过滤箱8,过滤箱8的一侧壁上安装有第二连接管13,且第二连接管13与加热箱3之间相连接,过滤箱8的顶部开设有卡接槽9,过滤箱8的顶部设置有过滤板10,过滤板10倾斜设置,过滤板10的底部安装有卡接板11,且卡接板11与卡接槽9之间相卡接,过滤板10的一侧壁上卡接有颗粒盒12,首先将原油倒进过滤板10的内部,再由过滤板10来对原油进行过滤,过滤完毕的原油会落到过滤箱8的内部进行储存,较大的颗粒以及杂质会落到颗粒盒12的内部进行暂存,拉动过滤板10可以让卡接板11与卡接槽9之间分离,从而便于对过滤板10进行清洗,第二连接管13可以将过滤箱8内部的原油导向加热箱3的内部,开启加热炉2可以对加热箱3的内部进行加热,加热到相应的温度之后原油所产生的烟气会顺着第一连接管5飘散到冷凝管6的内部,再由冷凝管6将烟气化成水珠,水珠会流到收集箱7的内部进行储存,以便于对其进行冷却。
21.在本实施例中,厂房1的一侧壁上铰接有吸气板14,厂房1的一侧壁上安装有吸气泵15和处理箱16,吸气泵15的输入端与吸气板14相连接,吸气泵15的输出端与处理箱16相连接,处理箱16的顶部外壁上安装有除臭剂箱17和水泵18,除臭剂箱17的顶部安装有注液管,且水泵18位于除臭剂箱17的一侧,处理箱16的顶部内壁上安装有喷头19,且水泵18的输入端与除臭剂箱17相连接,水泵18的输出端与喷头19相连接,开启吸气泵15可以带动吸气板14进行吸气,以便于对蒸馏所产生的气味进行吸附,再由吸气泵15将气味传输到处理箱
16的内部进行储存,开启水泵18可以将除臭剂从除臭剂箱17的内部抽出,再由水泵18将除臭剂传输给喷头19,然后由喷头19喷洒出去,以便于对臭味进行过滤,从而让蒸馏过程中空气更加的清新。
22.在本实施例中,加热箱3的顶部安装有温度计4,温度计4可以对加热箱3内部的温度进行测量。
23.在本实施例中,厂房1的底部内壁上安装有支撑架,且支撑架位于第一连接管5的底部,支撑架可以起到较好的支撑效果。
24.本实用工作原理:本实用新型为一种制备生物柴油用的蒸馏设备,首先将原油倒进过滤板10的内部,再由过滤板10来对原油进行过滤,过滤完毕的原油会落到过滤箱8的内部进行储存,较大的颗粒以及杂质会落到颗粒盒12的内部进行暂存,拉动过滤板10可以让卡接板11与卡接槽9之间分离,从而便于对过滤板10进行清洗,第二连接管13可以将过滤箱8内部的原油导向加热箱3的内部,开启加热炉2可以对加热箱3的内部进行加热,加热到相应的温度之后原油所产生的烟气会顺着第一连接管5飘散到冷凝管6的内部,再由冷凝管6将烟气化成水珠,水珠会流到收集箱7的内部进行储存。
25.开启吸气泵15可以带动吸气板14进行吸气,以便于对蒸馏所产生的气味进行吸附,再由吸气泵15将气味传输到处理箱16的内部进行储存,开启水泵18可以将除臭剂从除臭剂箱17的内部抽出,再由水泵18将除臭剂传输给喷头19,然后由喷头19喷洒出去。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。