一种BOPP镭射膜生产用背涂装置的制作方法

一种bopp镭射膜生产用背涂装置
技术领域
1.本实用新型涉及工业涂胶技术领域，尤其涉及一种bopp镭射膜生产用背涂装置。


背景技术：

2.bopp薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。
3.但是，在复合流程时，镭射转移膜需要背涂上胶水再与卡纸复合，在涂胶时，尤其在中国冬季，一些工厂内的温度较低，胶水会凝结成块，因而进行背涂后需要进行铲胶处理，传统的铲胶方式只在一个方向进行铲胶，容易胶水堆积，导致胶水凝结成块。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种bopp镭射膜生产用背涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种bopp镭射膜生产用背涂装置，包括安装板，所述安装板的顶端固定连接有涂胶箱和铲胶桌，所述涂胶箱的顶端开口设置，所述涂胶箱的内底壁固定连接有加热板，所述安装板的顶端固定连接有动力组件，所述铲胶桌的桌腿处转动连接有第一胶棒，所述第一胶棒贯穿涂胶箱，所述第一胶棒的外表面套接有第一胶辊，所述第一胶辊的外表面套接有涂胶纱网，所述第一胶棒的一端固定连接有第一齿轮；
6.所述铲胶桌的内壁转动连接有第二胶棒，所述第二胶棒的外表面套接有第二胶辊，所述铲胶桌的外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端通过联轴器和第二胶棒固定连接，所述第二胶棒远离第二电机的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；
7.所述铲胶桌的内顶壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有铲胶板，所述铲胶板的前壁设置有铲胶机构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述动力组件包括第一电机，所述第一电机和安装板的顶端固定连接，所述第一电机的驱动端固定连接有第一带轮，所述涂胶箱的内壁转动连接有搅拌棒，所述搅拌棒的一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述铲胶机构包括滑轨，所述滑轨和铲胶板的前壁固定连接，所述滑轨的外表面设置有滑块，所述滑块的底端固定连接有铲胶组件，所述铲胶板的前壁靠近边缘处固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆和滑块螺纹连接，所述铲胶板的前壁靠近底端处设置有静铲胶刀。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述铲胶组件包括转杆，所述转杆的顶端和滑块转动连接，所述转杆的底端转动连接有动铲胶刀，所述动铲胶刀的前壁转动连接有控制杆，所述控制杆的内壁螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆和固定在滑块侧壁的连接块转动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述涂胶箱的一侧设置有加胶龙头，所述加胶龙头贯穿涂胶箱并延伸至内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述搅拌棒的外表面均匀设置有多个三十度的斜杆。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1.与现有技术相比，该bopp镭射膜生产用背涂装置，通过设置的加热板、动力组件和涂胶纱网，能够防止胶水在背涂时凝结，同时也能使得背涂胶水时更加均匀。
20.2.与现有技术相比，该bopp镭射膜生产用背涂装置，通过设置的静铲胶刀和动铲胶刀能够做到在两个方向上进行铲胶，这样就能避免胶水在静铲胶刀上凝结，导致的铲胶效果变差，最终导致镭射膜的良品率下降的弊端。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种bopp镭射膜生产用背涂装置的主视角剖视图；
22.图2为本实用新型提出的一种bopp镭射膜生产用背涂装置的图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型提出的一种bopp镭射膜生产用背涂装置的铲胶组件图；
24.图4为本实用新型提出的一种bopp镭射膜生产用背涂装置的图3中b处放大图。
25.图例说明：
26.1、安装板；2、涂胶箱；3、加热板；4、动力组件；5、第一胶棒；6、第一胶辊；7、涂胶纱网；8、第一齿轮；9、第二胶棒；10、第二胶辊；11、第二齿轮；12、第二电机；13、加胶龙头；14、铲胶桌；15、连接杆；16、铲胶板；17、滑轨；18、滑块；19、第三电机；20、丝杆；21、静铲胶刀；22、铲胶组件；41、第一电机；42、第一带轮；43、皮带；44、搅拌棒；45、第二带轮；221、转杆；222、动铲胶刀；223、控制杆；224、调节螺杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种bopp镭射膜生产用背涂装置，包括安装板1，安装板1的顶端固定连接有涂胶箱2和铲胶桌14，涂胶箱2的顶端开口设置，涂胶箱2的内底壁固定连接有加热板3，安装板1的顶端固定连接有动力组件4，铲胶桌14的桌腿处转动连接有第一胶棒5，第一胶棒5贯穿涂胶箱2，第一胶棒5的外表面套接有第一胶辊6，第一胶辊6的外表面套接有涂胶纱网7，第一胶棒5的一端固定连接有第一齿轮8，通过设置的加热板3能够将涂胶箱2内部的胶水进行加热处理，避免胶水凝结，同时通过设置的动力组件4能够使得搅拌棒44能够转动，避免胶水受热不均匀；
29.铲胶桌14的内壁转动连接有第二胶棒9，第二胶棒9的外表面套接有第二胶辊10，铲胶桌14的外侧壁固定连接有第二电机12，第二电机12的驱动端通过联轴器和第二胶棒9固定连接，第二胶棒9远离第二电机12的一端固定连接有第二齿轮11，第一齿轮8和第二齿轮11啮合；
30.铲胶桌14的内顶壁固定连接有连接杆15，连接杆15的底端固定连接有铲胶板16，铲胶板16的前壁设置有铲胶机构。
31.动力组件4包括第一电机41，第一电机41和安装板1的顶端固定连接，第一电机41的驱动端固定连接有第一带轮42，涂胶箱2的内壁转动连接有搅拌棒44，搅拌棒44的一端固定连接有第二带轮45，第一带轮42和第二带轮45通过皮带43连接，通过皮带43的带传动能够使得搅拌棒44的转动更加平稳，方便混合加热胶水。
32.铲胶机构包括滑轨17，滑轨17和铲胶板16的前壁固定连接，滑轨17的外表面设置有滑块18，滑块18的底端固定连接有铲胶组件22，铲胶板16的前壁靠近边缘处固定连接有第三电机19，第三电机19的驱动端固定连接有丝杆20，丝杆20和滑块18螺纹连接，铲胶板16的前壁靠近底端处设置有静铲胶刀21，通过铲胶组件22和铲胶机构能够使得涂抹的胶水更加均匀，避免胶水厚度不均匀，铲胶组件22包括转杆221，转杆221的顶端和滑块18转动连接，转杆221的底端转动连接有动铲胶刀222，动铲胶刀222的前壁转动连接有控制杆223，控制杆223的内壁螺纹连接有调节螺杆224，且调节螺杆224和固定在滑块18侧壁的连接块转动连接，用过调节螺杆224的转动将控制杆223进行转动，进而将动铲胶刀222的铲胶高度调节，方便调节铲胶的厚度。
33.涂胶箱2的一侧设置有加胶龙头13，加胶龙头13贯穿涂胶箱2并延伸至内部，方便对涂胶箱2内部进行加胶。
34.搅拌棒44的外表面均匀设置有多个三十度的斜杆，通过设置的倾斜的斜杆能够使得搅拌棒44的搅拌效果更好。
35.工作原理：在进行涂胶操作时，通过加热板3对胶水进行加热，通过动力组件4的第一电机41驱动端的转动能够使得第一带轮42转动，进而通过皮带43使得，搅拌棒44转动这样就能使得胶水不易凝结，同时通过第二电机12的转动将第一齿轮8和第二齿轮11转动，这样第一胶辊6和第二胶辊10转动，能够使得胶水涂抹更加均匀；
36.同时在镭射膜涂胶完毕进行铲胶过程中，首先通过静铲胶刀21在横向方向进行铲胶，同时通过转动调节螺杆224将控制杆223移动，这样就能将动铲胶刀222的铲胶高度进行调节，调节完毕后通过第三电机19驱动端转动将丝杆20转动，这样就能将滑块18的位置调节，于是动铲胶刀222即可在纵向对胶水进行铲胶，使得涂胶效果更好。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。