一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑废弃物回收的技术领域，尤其涉及一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板。


背景技术：

2.建筑废弃物是指施工单位对建筑物进行拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料等废弃物，建筑废弃物在回收后需要使用颚式破碎机对其进行破碎，以此来便于废弃物的收集、保存与再利用；
3.现有颚式破碎机所使用的颚板结构较为简单，通常只可对废弃物进行上下方向的切割破碎，不仅切割破碎的效率较低，且破碎后的废弃物体积依旧过大，需要进行多次破碎后才可收集，较为麻烦，具有一定的局限性，因此亟需设计一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板，包括破碎盒，所述破碎盒内通过两个固定柱固定安装有固定板，且固定板与破碎盒之间连通有进料管，所述破碎盒内通过滑动机构安装有活动板，且活动板与固定板上均固定安装有多个切割杆，所述活动板上固定安装有两个滤板，所述破碎盒内固定安装有两个分隔板，且破碎盒与两个分隔板之间转动安装有转杆，所述转杆上固定安装有不完全齿轮，且活动板上固定安装有与不完全齿轮相配合的齿杆，两个所述分隔板与活动板之间均固定安装有复位弹簧，所述破碎盒与转杆之间安装有驱动机构，所述转杆上位于两个分隔板的两侧均固定安装有多个粉碎杆，两个所述分隔板与破碎盒之间均固定安装有滤网，所述破碎盒内位于两个滤网的下部均连通有出料管。
7.在上述的一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板中，所述滑动机构包括固定安装在活动板上的梯形滑块，所述破碎盒内开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
8.在上述的一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板中，所述驱动机构包括固定安装在破碎盒内的伺服电机，所述伺服电机的驱动端上通过转辊转动安装有主动齿轮，所述转杆上固定安装与主动齿轮相啮合的传动齿轮。
9.在上述的一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板中，位于所述固定板与活动板上的多个切割杆之间互为交错设置。
10.在上述的一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板中，所述活动板的两侧均固定安装有遮挡罩。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：通过设置驱动机构，驱动机构内的伺服电机转动即会带动转辊与其上的主动齿轮转动，主动齿轮转动即会带动与之啮合的传动齿轮转动，传动齿轮转动即会带动转杆转动，即可进行切割与粉碎操作，采用单电机即可对切割与粉碎操作提供驱动力，造价与使用成本均较低。
13.2：通过设置不完全齿轮、齿杆与复位弹簧，转杆转动会带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动即会与齿杆交替啮合，当与齿杆啮合时即会推动齿杆与其上的活动板上移，当不与齿杆啮合时活动板即会在复位弹簧与重力作用的共同配合下拉动活动板下移，即可使活动板进行上下往复移动，从而便于切割工作的进行。
14.3：通过设置活动板、固定板与切割杆，废弃物通过进料管进入破碎盒时会落在活动板上，活动板上下移动时即会带动废弃物上下移动，并会在移动的同时使废弃物与活动板、固定板上的切割杆反复接触切割，从而可对废弃物进行多次重复切割。
15.4：通过设置粉碎杆，经由切割杆切割后的废弃物会通过滤板落至滤网上，而粉碎杆会在转杆的带动下转动，从而会对废弃物进行横向粉碎切割，即可对废弃物进一步的进行破碎，使其破碎的更为彻底。
16.综上所述，本实用新型采用上下往复切割破碎与横向粉碎切割相互配合的方式能够对废弃物进行较为彻底的破碎切割，单次破碎即可将废弃物破碎至符合要求的大小，较为方便省事，破碎效率较高。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
18.图1为本实用新型提出的一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板的结构示意图；
19.图2为图1中a部位的节点放大图。
20.图中：1破碎盒、2进料管、3固定板、4切割杆、5活动板、6滤板、7遮挡罩、8分隔板、9转杆、10不完全齿轮、11齿杆、12复位弹簧、13粉碎杆、14出料管、15伺服电机、16转辊、17主动齿轮、18传动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-2，一种建筑废弃物回收用颚式破碎机的多功能颚板，包括破碎盒1，破碎盒1内通过两个固定柱固定安装有固定板3，且固定板3与破碎盒1之间连通有进料管2，破碎盒1内通过滑动机构安装有活动板5，且活动板5与固定板3上均固定安装有多个切割杆4，活动板5上固定安装有两个滤板6，破碎盒1内固定安装有两个分隔板8，且破碎盒1与两个分隔板8之间转动安装有转杆9，转杆9上固定安装有不完全齿轮10，且活动板5上固定安装有与不完全齿轮10相配合的齿杆11，两个分隔板8与活动板5之间均固定安装有复位弹簧12，破碎盒1与转杆9之间安装有驱动机构，转杆9上位于两个分隔板8的两侧均固定安装有多个粉
碎杆13，两个分隔板8与破碎盒1之间均固定安装有滤网，破碎盒1内位于两个滤网的下部均连通有出料管14；
23.上述值得注意的有以下几点：
24.1、驱动机构包括固定安装在破碎盒1内的伺服电机15，伺服电机15的驱动端上通过转辊16转动安装有主动齿轮17，转杆9上固定安装与主动齿轮17相啮合的传动齿轮18，伺服电机15转动即会带动转辊16与其上的主动齿轮17转动，主动齿轮17转动即会带动与之啮合的传动齿轮18转动，传动齿轮18转动即会带动转杆9转动，即可进行切割与粉碎操作，采用单电机即可对切割与粉碎操作提供驱动力，造价与使用成本均较低。
25.2、转杆9转动会带动不完全齿轮10转动，不完全齿轮10转动即会与齿杆11交替啮合，当与齿杆11啮合时即会推动齿杆11与其上的活动板5上移，当不与齿杆11啮合时活动板5即会在复位弹簧12与重力作用的共同配合下拉动活动板5下移，即可使活动板5进行上下往复移动，从而便于切割工作的进行。
26.3、废弃物通过进料管2进入破碎盒1时会落在活动板5上，活动板5上下移动时即会带动废弃物上下移动，并会在移动的同时使废弃物与活动板5、固定板3上的切割杆4反复接触切割，从而可对废弃物进行多次重复切割。
27.4、滑动机构包括固定安装在活动板5上的梯形滑块，破碎盒1内开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使活动板5只可在破碎盒1内进行上下移动，而不会与破碎盒1之间发生偏移与分离。
28.5、位于固定板3与活动板5上的多个切割杆4之间互为交错设置，交错设置的切割杆4能够使相邻的切割杆4之间的间距较小，从而使其对废弃物的切割更为彻底、细致。
29.6、活动板5的两侧均固定安装有遮挡罩7，遮挡罩7起到阻止遮挡的作用，可防止活动板5上未切割完成的废弃物从其上掉落。
30.7、经由切割杆4切割后的废弃物会通过滤板6落至滤网上，而粉碎杆13会在转杆9的带动下转动，从而会对废弃物进行横向粉碎切割，即可对废弃物进一步的进行破碎，使其破碎的更为彻底。
31.8、粉碎完成后符合大小的废弃物即会通过滤网下落至出料管14上，并会通过出料管14从破碎盒1内排出，而不符合大小的废弃物即会留在滤网上继续进行破碎，直至破碎完成为止。
32.9、伺服电机15的型号优选为1tl0001-1ea23-3a型伺服电机。
33.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。