一种胶合板加工用涂胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机构领域，更具体地说，涉及一种胶合板加工用涂胶机构。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板生产时需要将在其侧面上涂一层胶，然后进行压合，而现有的涂胶机构不便于清理板上的灰尘等，从而可能导致涂胶后的板不便于稳定粘合，为此我们提出了一种胶合板加工用涂胶机构。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种胶合板加工用涂胶机构，它方便根据板的厚度进行调整涂胶辊的高度，从而方便对板进行涂胶，同时方便对板上的胶进行刮平，防止板上局部胶较多，且该装置方便清除板涂胶前侧壁上的灰尘颗粒。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种胶合板加工用涂胶机构，包括平台，所述平台的上端安装有对称设置的两个支撑板，其中一个所述支撑板的侧壁安装有固定板，所述固定板的下端安装有电动推杆，所述电动推杆的下端安装有连接板，所述连接板的下端安装有安装板，所述安装板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴延伸至两个支撑板之间的侧壁安装有涂胶辊，所述连接板的侧壁安装有刮平板，所述连接板远离刮平板的另一端侧壁安装有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端安装有多个阵列分布的风扇，多个所述风扇的出风口安装有积风管，所述平台的上端安装有对称设置的两个限位板，所述限位板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有连接块，所述连接块转动连接有滑动块，所述滑动块的下端安装有清扫棉。
8.进一步的，两个所述支撑板的相向侧壁安装有存胶箱，所述存胶箱的下端安装有滴胶管，所述滴胶管的下端紧贴涂胶辊的上端，方便存胶箱内的胶通过滴胶管滴落到涂胶辊的侧壁，从而方便涂胶辊将胶涂抹到板上。
9.进一步的，两个所述支撑板均开设有滑动孔，所述滑动孔的宽度与传动轴的直径大3mm，方便对传动轴进行限位，防止传动轴左右晃动。
10.进一步的，所述积风管、涂胶辊和刮平板的最下端处于同一直线上，方便对刮平板对板上的胶进行刮平。
11.进一步的，所述限位板开设有螺纹槽，所述螺纹杆的侧壁设置有与螺纹槽相适配的螺纹，方便螺纹杆在螺纹槽内上下螺旋转动，从而方便螺纹杆通过连接块调整滑动块的高度。
12.进一步的，所述滑动块开设有转动槽，所述连接块转动连接转动槽，方便转动的螺纹杆通过连接块推动滑动块在螺纹槽内上下滑动。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型方便根据板的厚度进行调整涂胶辊的高度，从而方便对板进行涂胶，同时方便对板上的胶进行刮平，防止板上局部胶较多，且该装置方便清除板涂胶前侧壁上的灰尘颗粒。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构剖视图；
17.图2为本实用新型的结构俯视图；
18.图3为本实用新型支撑板与固定板连接示意图。
19.图中标号说明：
20.1、平台；2、支撑板；3、固定板；4、电动推杆；5、连接板；6、安装板；7、伺服电机；8、传动轴；9、涂胶辊；10、刮平板；11、连接杆；12、风扇；13、积风管；14、限位板；15、螺纹杆；16、连接块；17、滑动块；18、清扫棉；19、存胶箱；20、滴胶管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1：
25.请参阅图1-3，一种胶合板加工用涂胶机构，包括平台(1)，平台1的上端安装有对称设置的两个支撑板2，其中一个支撑板2的侧壁安装有固定板3，固定板3的下端安装有电动推杆4，电动推杆4的下端安装有连接板5，连接板5的下端安装有安装板6，安装板6的上端安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端通过联轴器安装有传动轴8，传动轴8延伸至两个支撑板2之间的侧壁安装有涂胶辊9，连接板5的侧壁安装有刮平板10，连接板5远离刮平板10的另一端侧壁安装有连接杆11，连接杆11远离连接板5的一端安装有多个阵列分布的风扇
12，多个风扇12的出风口安装有积风管13，平台1的上端安装有对称设置的两个限位板14，限位板14螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的下端安装有连接块16，连接块16转动连接有滑动块17，滑动块17的下端安装有清扫棉18。
26.两个支撑板2的相向侧壁安装有存胶箱19，存胶箱19的上端安装有进料管，存胶箱19的下端安装有滴胶管20，滴胶管20的下端紧贴涂胶辊9的上端，方便存胶箱19内的胶通过滴胶管20滴落到涂胶辊9的侧壁，从而方便涂胶辊9将胶涂抹到板上。
27.两个支撑板2均开设有滑动孔，滑动孔的宽度与传动轴8的直径大3mm，方便对传动轴8进行限位，防止传动轴8左右晃动。
28.积风管13、涂胶辊9和刮平板10的最下端处于同一直线上，方便对刮平板10对板上的胶进行刮平。
29.限位板14开设有螺纹槽，螺纹杆15的侧壁设置有与螺纹槽相适配的螺纹，方便螺纹杆15在螺纹槽内上下螺旋转动，从而方便螺纹杆15通过连接块16调整滑动块17的高度。
30.滑动块17开设有转动槽，连接块16转动连接转动槽，方便转动的螺纹杆15通过连接块16推动滑动块17在螺纹槽内上下滑动。
31.使用时，由本领域技术员将绞合板的组成板放置于平台1的上方，之后螺旋转动螺纹杆15，螺纹杆15通过连接块16推动滑动块17在螺纹槽内滑动，从而使滑动块17下安装的清扫棉18紧贴组成板的上表面，之后启动电动推杆4，电动推杆4通过连接板5降低安装板6的高度，并使涂胶辊9的下边沿紧贴组成板的上表面，然后向存胶箱19内添加胶，之后启动伺服电机7和风扇12，并推动组成板移动，此时清扫棉18方便对组成板的上表面进行清理，之后风扇12产生的风进入到积风管13对组成板进行二次清理，同时存胶箱19内的胶经滴胶管20滴落到涂胶辊9的侧壁，之后伺服电机7通过传动轴8带动涂胶辊9转动，将胶涂抹到组成板的侧壁，然后刮平板10组成板上的胶进行刮平，本实用新型方便根据板的厚度进行调整涂胶辊9的高度，从而方便对板进行涂胶，同时方便对板上的胶进行刮平，防止板上局部胶较多，且该装置方便清除板涂胶前侧壁上的灰尘颗粒。
32.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。