一种基于能耗优化的组合式过滤机组的制作方法

1.本实用新型涉及过滤机组技术领域，特别是一种基于能耗优化的组合式过滤机组。


背景技术：

2.风机过滤机组是一种自带动力的送风过滤装置，英文全称为(fanfilterunit)，具有过滤功效的模块化的末端送风装置，风机过滤机组从顶部将空气吸入和并经hepa过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s
±
20％左右的速度均匀送出，为了节约能耗，现在一般采用低能耗的过滤机组。
3.过滤机组在工作时会产生振动和风声，当需要的风量越大时，振动和风声也就越大，而现在的过滤机组不具备减振的结构，从而会产生较大的噪音，造成噪音污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种基于能耗优化的组合式过滤机组，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种基于能耗优化的组合式过滤机组，包括安装底座，所述安装底座的一侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫远离安装底座的一侧固定安装有过滤机组本体，所述过滤机组本体的一侧固定连接有减振块，所述安装底座的一侧固定连接有消音壳体，所述消音壳体的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有第一缓冲弹簧，两个所述滑块的一侧均固定连接有第一铰接座，两个所述第一铰接座的一侧均铰接有连接杆，两个所述连接杆远离第一铰接座的一侧均铰接有第二铰接座，两个所述第二铰接座的一侧固定连接有一个接触板，所述接触板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接有贴合块。
6.可选的，所述消音壳体内部的一侧固定连接有消音棉。
7.可选的，所述消音壳体的一侧开设有通风槽，所述通风槽的内壁固定连接有防尘网，通过所述防尘网能够防止灰尘进入到消音壳体的内部，进而极大的避免了灰尘对所述过滤机组本体的影响。
8.可选的，所述导向杆的一部分位于第一缓冲弹簧的内部，所述第一缓冲弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接，通过所述导向杆能够避免滑块与滑槽分离的现象，使所述滑块始终能够在滑槽的内部滑动。
9.可选的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽的大小相适配。
10.可选的，所述接触板与过滤机组本体相接触，所述贴合块与减振块相接触，所述过滤机组本体位于消音壳体的内部。
11.可选的，所述第二缓冲弹簧的长度小于凹槽的深度，所述缓冲杆与凹槽滑动连接，
所述缓冲杆与凹槽的大小相适配。
12.可选的，所述通风槽与过滤机组本体风机的位置相对应，所述通风槽的尺寸大于过滤机组本体风机的尺寸。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该一种基于能耗优化的组合式过滤机组，通过所述弹性垫、减振块、滑块、第一缓冲弹簧、第一铰接座、连接杆、第二铰接座、接触板、第二缓冲弹簧、缓冲杆和贴合块的配合设置，所述贴合块与减振块相贴合，当所述过滤机组本体在工作产生振动时，在所述减振块、贴合块和缓冲杆的作用下使第二缓冲弹簧产生弹性形变，并在所述第二缓冲弹簧的反作用力下对振动力进行缓冲，并且通过所述弹性垫也能够减轻过滤机组本体所产生的振动，并且在所述接触板、第二铰接座、连接杆和第一铰接座的作用下使滑块移动并挤压第一缓冲弹簧，使所述第一缓冲弹簧产生弹性形变，在所述第一缓冲弹簧的反作用力下也能够减轻过滤机组本体所产生的振动，相较于现在的过滤机组来说增加了减振的结构，从而极大的减少了噪音的产生，进而避免了噪音过大而产生噪音污染的情况。
15.2、该一种基于能耗优化的组合式过滤机组，所述过滤机组本体位于消音壳体的内部，通过所述消音壳体能够更好的避免过滤机组本体产生的声音传导至外界，并且通过所述消音棉能够吸收过滤机组本体产生的声音，从而避免了声音传导至外界的情况，使得该过滤机组结构的降噪效果较为良好。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑块及其连接构件的结构示意图；
19.图4为本实用新型图3的剖面结构示意图。
20.图中：1-安装底座，2-弹性垫，3-过滤机组本体，4-减振块，5-消音壳体，6-支撑块，7-滑槽，8-导向杆，9-滑块，10-第一缓冲弹簧，11-第一铰接座，12-连接杆，13-第二铰接座，14-接触板，15-凹槽，16-第二缓冲弹簧，17-缓冲杆，18-贴合块，19-消音棉，20-通风槽，21-防尘网。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1-4所示，一种基于能耗优化的组合式过滤机组，它包括安装底座1，安装底座1的一侧固定连接有弹性垫2，弹性垫2远离安装底座1的一侧固定安装有过滤机组本体3，过滤机组本体3的一侧固定连接有减振块4，安装底座1的一侧固定连接有消音壳体5，消音壳体5的一侧固定连接有支撑块6，支撑块6的一侧开设有滑槽7，滑槽7的内壁固定连接有导向杆8，导向杆8的外表面滑动连接有两个滑块9，两个滑块9的一侧均固定连接有第一缓冲弹簧10，两个滑块9的一侧均固定连接有第一铰接座11，两个第一铰接座11的一侧均铰接有连接杆12，两个连接杆12远离第一铰接座11的一侧均铰接有第二铰接座13，两个第二铰接座13的一侧固定连接有一个接触板14，接触板14的一侧开设有凹槽15，凹槽15的内壁固定连
接有第二缓冲弹簧16，第二缓冲弹簧16的一端固定连接有缓冲杆17，缓冲杆17的一端固定连接有贴合块18。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：消音壳体5内部的一侧固定连接有消音棉19。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：消音壳体5的一侧开设有通风槽20，通风槽20的内壁固定连接有防尘网21，通过防尘网21能够防止灰尘进入到消音壳体5的内部，进而极大的避免了灰尘对过滤机组本体3的影响。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：导向杆8的一部分位于第一缓冲弹簧10的内部，第一缓冲弹簧10远离滑块9的一端与滑槽7的内壁固定连接，通过导向杆8能够避免滑块9与滑槽7分离的现象，使滑块9始终能够在滑槽7的内部滑动。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：滑块9与滑槽7滑动连接，滑块9与滑槽7的大小相适配。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：接触板14与过滤机组本体3相接触，贴合块18与减振块4相接触，过滤机组本体3位于消音壳体5的内部。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二缓冲弹簧16的长度小于凹槽15的深度，缓冲杆17与凹槽15滑动连接，缓冲杆17与凹槽15的大小相适配。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：通风槽20与过滤机组本体3风机的位置相对应，通风槽20的尺寸大于过滤机组本体3风机的尺寸。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.当过滤机组本体3在工作产生振动时，在减振块4、贴合块18和缓冲杆17的作用下使第二缓冲弹簧16产生弹性形变，并且通过弹性垫2也能够减轻过滤机组本体3所产生的振动，并且在接触板14、第二铰接座13、连接杆12和第一铰接座11的作用下使滑块9移动并挤压第一缓冲弹簧10，使第一缓冲弹簧10产生弹性形变，在第一缓冲弹簧10和第二缓冲弹簧16的反作用力下对过滤机组本体3所进行减震工作。
32.综上所述：该一种基于能耗优化的组合式过滤机组，通过弹性垫2、减振块4、滑块9、第一缓冲弹簧10、第一铰接座11、连接杆12、第二铰接座13、接触板14、第二缓冲弹簧16、缓冲杆17和贴合块18的配合设置，相较于现在的过滤机组来说增加了减振的结构，从而极大的减少了噪音的产生，进而避免了噪音过大而产生噪音污染的情况，过滤机组本体3位于消音壳体1的内部，通过消音壳体1能够更好的避免过滤机组本体3产生的声音传导至外界，并且通过消音棉19能够吸收过滤机组本体3产生的声音，从而避免了声音传导至外界的情况，使得该过滤机组结构的降噪效果较为良好。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。