一种用于饲料生产的原料预混配料仓的制作方法

1.本实用新型涉及配料仓技术领域，具体涉及一种用于饲料生产的原料预混配料仓。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料的生产过程中需要用到原料预混配料仓。
3.目前现有的配料仓大多采用常温预混的配料方式，使配料仓无法为不同种类或品质的原料预混搅拌提供更加适宜的混合环境，从而造成原料预混搅拌的混合效果较差，同时现有的配料仓大多缺乏原料不足的警示功能，使配料仓在自动作业中原料不足时无法主动发出警示信息，从而使工作人员无法及时进行处理，进而使配料仓的使用功能较差。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于饲料生产的原料预混配料仓，解决了现有的配料仓大多采用常温预混的配料方式，使配料仓无法为不同种类或品质的原料预混搅拌提供更加适宜的混合环境，从而造成原料预混搅拌的混合效果较差，同时现有的配料仓大多缺乏原料不足的警示功能，使配料仓在自动作业中原料不足时无法主动发出警示信息，从而使工作人员无法及时进行处理，进而使配料仓的使用功能较差的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于饲料生产的原料预混配料仓，包括机体、控制器和蓄料腔，所述机体下端两侧均安装有支柱，所述支柱下端安装有底座，所述机体一侧壁上安装有工作指示灯，所述工作指示灯下方安装有所述控制器，所述机体内顶端中部安装有转动电机，所述转动电机的传动输出端安装有转动轴，所述转动轴下端安装有搅拌杆，所述机体下端中部安装有排料阀，所述转动电机的两侧均设置有所述蓄料腔，所述蓄料腔的上端均安装有注料阀，所述蓄料腔内顶端一侧安装有物位传感器，所述蓄料腔的底端安装有计量阀，所述机体的内侧壁上安装有电加热板。
8.进一步的，所述机体与所述支柱通过螺栓连接，所述支柱与所述底座通过螺钉连接，所述底座的下端采用磨砂防滑结构。
9.通过采用上述技术方案，能够确保配料仓的整体结构稳定。
10.进一步的，所述机体与所述工作指示灯通过螺钉连接，所述机体与所述控制器通过卡槽连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使配料仓具有自动化作业功能。
12.进一步的，所述机体与所述转动电机通过螺钉连接，所述转动轴与所述搅拌杆通
过螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，能够确保配料仓的原料预混效果。
14.进一步的，所述机体与所述排料阀通过卡槽连接。
15.通过采用上述技术方案，能够确保配料仓的物料排放顺畅。
16.进一步的，所述蓄料腔成型于所述机体上，所述注料阀与所述机体通过螺纹连接，所述蓄料腔与所述物位传感器通过螺钉连接，所述蓄料腔与所述计量阀通过卡槽连接，所述注料阀与所述计量阀的位置相对应。
17.通过采用上述技术方案，使配料仓在自动作业中原料不足时可以主动发出警示信息，从而使工作人员可以及时进行处理，进而使配料仓的使用功能可以更加广泛。
18.进一步的，所述机体与所述电加热板通过螺钉连接。
19.通过采用上述技术方案，使配料仓可以为不同种类或品质的原料预混搅拌提供更加适宜的混合环境，从而提高原料预混搅拌的混合效果。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的配料仓大多采用常温预混的配料方式，使配料仓无法为不同种类或品质的原料预混搅拌提供更加适宜的混合环境，从而造成原料预混搅拌的混合效果较差的问题，本实用新型通过控制器、转动电机、搅拌杆以及电加热板的设计，能够使配料仓采用温度可控的预混配料方式，使配料仓可以为不同种类或品质的原料预混搅拌提供更加适宜的混合环境，从而提高原料预混搅拌的混合效果。
23.2、为解决现有的配料仓大多缺乏原料不足的警示功能，使配料仓在自动作业中原料不足时无法主动发出警示信息，从而使工作人员无法及时进行处理，进而使配料仓的使用功能较差的问题，本实用新型通过蓄料腔、物位传感器以及工作指示灯的设计，能够使配料仓具有原料不足的警示功能，使配料仓在自动作业中原料不足时可以主动发出警示信息，从而使工作人员可以及时进行处理，进而使配料仓的使用功能可以更加广泛。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种用于饲料生产的原料预混配料仓的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种用于饲料生产的原料预混配料仓的剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种用于饲料生产的原料预混配料仓的电路框图。
27.附图标记说明如下：
28.1、机体；2、支柱；3、底座；4、工作指示灯；5、控制器；6、转动电机；7、转动轴；8、搅拌杆；9、排料阀；10、蓄料腔；11、注料阀；12、物位传感器；13、计量阀；14、电加热板。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种用于饲料生产的原料预混配料仓，包括机体1、控制器5和蓄料腔10，机体1下端两侧均安装有支柱2，支柱2下端安装有底座3，机体1一侧壁
上安装有工作指示灯4，工作指示灯4下方安装有控制器5，机体1内顶端中部安装有转动电机6，转动电机6的传动输出端安装有转动轴7，转动轴7下端安装有搅拌杆8，机体1下端中部安装有排料阀9，转动电机6的两侧均设置有蓄料腔10，蓄料腔10的上端均安装有注料阀11，蓄料腔10内顶端一侧安装有物位传感器12，蓄料腔10的底端安装有计量阀13，机体1的内侧壁上安装有电加热板14，其中，工作人员可以通过注料阀11向蓄料腔10内依次注入不同的原料，然后对控制器5进行数据设定，由控制器5按设定数据打开各个计量阀13，使不同种类的原料可以根据设定比例进行混合，并启动转动电机6进行工作，转动电机6可以通过转动轴7带动搅拌杆8进行工作，搅拌杆8可以将不同种类的原料进行充分的搅拌融合，同时启动电加热板14进行工作，电加热板14可以根据设定数据对机体1的原料进行加热，使不同种类或品质的原料预混搅拌的混合环境更加理想，从而提高原料预混搅拌的混合效果，在预混完毕后可以通过排料阀9排出机体1，在配料仓的自动作业中，物位传感器12可以时刻检测蓄料腔10内的原料余量，在原料余量不足时控制器5将立即启动工作指示灯发出相应的警示信息，使工作人员可以及时进行处理，确保饲料仓的工作效率。
31.如图1-图3所示，本实施例中，机体1与支柱2通过螺栓连接，支柱2与底座3通过螺钉连接，底座3的下端采用磨砂防滑结构，机体1与工作指示灯4通过螺钉连接，机体1与控制器5通过卡槽连接，机体1与转动电机6通过螺钉连接，转动轴7与搅拌杆8通过螺栓连接，机体1与排料阀9通过卡槽连接，能够确保配料仓的工作状态稳定。
32.如图1-图3所示，本实施例中，蓄料腔10成型于机体1上，注料阀11与机体1通过螺纹连接，蓄料腔10与物位传感器12通过螺钉连接，蓄料腔10与计量阀13通过卡槽连接，注料阀11与计量阀13的位置相对应，机体1与电加热板14通过螺钉连接，能够使配料仓的使用功能可以更加广泛。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可以通过注料阀11向蓄料腔10内依次注入不同的原料，然后对控制器5进行数据设定，由控制器5按设定数据打开各个计量阀13，使不同种类的原料可以根据设定比例进行混合，并启动转动电机6进行工作，转动电机6可以通过转动轴7带动搅拌杆8进行工作，搅拌杆8可以将不同种类的原料进行充分的搅拌融合，同时启动电加热板14进行工作，电加热板14可以根据设定数据对机体1的原料进行加热，使不同种类或品质的原料预混搅拌的混合环境更加理想，从而提高原料预混搅拌的混合效果，在预混完毕后可以通过排料阀9排出机体1，在配料仓的自动作业中，物位传感器12可以时刻检测蓄料腔10内的原料余量，在原料余量不足时控制器5将立即启动工作指示灯发出相应的警示信息，使工作人员可以及时进行处理，确保饲料仓的工作效率。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。