一种钢化玻璃生产用封胶机的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用封胶机。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.钢化玻璃生产过程中使用封胶机对钢化玻璃进行封胶处理，一般的封胶机在放置钢化玻璃时是工作人员将钢化玻璃推到封胶处，需要在封胶机上移动钢化玻璃，工作量大，钢化玻璃处于不固定的状态。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用封胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用封胶机，包括机箱、第二驱动箱、支撑架和平板，所述机箱上表面固定有机台，所述机台上表面的中间嵌入安装有丝杠，所述丝杠内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有丝母，丝母顶端与平板下表面的中间固定，所述平板上表面呈矩形阵列固定有四个支撑板，四个所述支撑板的顶端分别与支撑架下表面的四角处固定，所述平板上表面呈矩形阵列固定有四个连接管，四个所述连接管的顶端分别插入固定有真空吸盘，四个所述连接管相背离一侧的下方分别固定有接头。
6.优选的，所述机箱下表面的四角处分别固定有底脚，机箱的四边分别通过螺丝固定有侧板，机箱四边的开口被侧板封闭。
7.优选的，所述机台上表面的两侧分别固定有第一驱动箱，两个第一驱动箱顶端分别与第二驱动箱下表面的两侧活动连接，第二驱动箱正面活动安装有移板，移板的正面固定有注胶器本体，注胶器本体的顶端连接有注胶管。
8.优选的，所述机台上表面的中间开设有与丝杠相匹配的嵌入槽，丝杠后端固定有步进电机，步进电机带动丝杠内的丝杆转动。
9.优选的，所述丝杠两侧的机台上表面分别嵌入安装有轨道，平板下表面的两侧分别固定有滑块，滑块滑动安装在轨道上的滑槽内。
10.优选的，所述真空吸盘内部与连接管内部连通，真空吸盘顶端面与支撑架上表面平齐。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在放置玻璃前，步进电机启动通过丝杠带动平板前移，平板连同支撑架移动到机箱的前方，将玻璃放置在支撑架上，连接管连接的外部真空泵启动进行抽真空作业，真空吸盘将玻璃吸附住，以此将玻璃定位，确保封胶时玻璃保持稳定。步进电机再次通过丝杠带动平板后移，支撑架上的玻璃移动到封胶处，方便
放置和取下玻璃，降低劳动量。在第一驱动箱和第二驱动箱的共同作用下，注胶器本体对玻璃封胶。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1的轨道连接结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的图1的真空吸盘连接结构放大示意图；
15.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：1、机箱；2、侧板；3、底脚；4、机台；5、第一驱动箱；6、第二驱动箱；7、移板；8、注胶管；9、注胶器本体；10、支撑架；11、丝杠；12、平板；13、支撑板；14、滑块；15、轨道；16、真空吸盘；17、连接管；18、接头；19、步进电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢化玻璃生产用封胶机，包括机箱1和第二驱动箱6，机箱1下表面的四角处分别固定有底脚3，机箱1的四边分别通过螺丝固定有侧板2，机箱1四边的开口被侧板2封闭。机箱1上表面固定有机台4，机台4上表面的两侧分别固定有第一驱动箱5，两个第一驱动箱5顶端分别与第二驱动箱6下表面的两侧活动连接，第一驱动箱5和第二驱动箱6内部均设置驱动机构，第一驱动箱5和第二驱动箱6内置的驱动机构分别有机箱1内的驱动电机带动工作。第二驱动箱6正面活动安装有移板7，移板7的正面固定有注胶器本体9，正如本领域技术人员所熟知的，注胶器本体9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，注胶器本体9的顶端连接有注胶管8，注胶管8连接外部的胶桶，玻璃放置后，在第一驱动箱5和第二驱动箱6的共同作用下，注胶器本体9对玻璃封胶。
22.实施例2
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢化玻璃生产用封胶机，包括机箱1、支撑架10和平板12，机箱1上表面固定有机台4，机台4上表面的中间嵌入安装有丝杠11，丝杠11内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有丝母，丝母顶端与平板12下表面的中间固定，机台4上表面的中间开设有与丝杠11相匹配的嵌入槽，丝杠11后端固定有步进电机19，正如本领域技术人员所熟知的，步进电机19的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，步进电机19带动丝杠11内的丝杆转动。丝杠11两侧的机台4上表面分别嵌入安装有轨道15，平板12下表面的两侧分别固定有滑块14，滑块14滑动安装在轨道15上的滑槽内。平板12上表面呈矩形阵列固定有四个支撑板13，四个支撑板13的顶端分别与支撑架10下表面的四角处固定。在放置玻璃前，步进电机19启动通过丝杠11带动平板12前移，平板12连同支撑架10移动到机箱1的前方，将玻璃放置在支撑架10上，步进电机19再次通过丝杠11带动平板12后移，支撑架10上的玻璃移动到封胶处，方便放置和取下玻璃，降低劳动量。
24.平板12上表面呈矩形阵列固定有四个连接管17，四个连接管17的顶端分别插入固定有真空吸盘16，真空吸盘16内部与连接管17内部连通，真空吸盘16顶端面与支撑架10上表面平齐。四个连接管17相背离一侧的下方分别固定有接头18，接头18对接外部真空泵的管道。连接管17连接的外部真空泵启动进行抽真空作业，真空吸盘16将玻璃吸附住，以此将玻璃定位，确保封胶时玻璃保持稳定。
25.工作原理：放置玻璃前，步进电机19启动通过丝杠11带动平板12前移，平板12连同支撑架10移动到机箱1的前方，将玻璃放置在支撑架10上，步进电机19再次通过丝杠11带动平板12后移，支撑架10上的玻璃移动到封胶处；连接管17连接的外部真空泵启动进行抽真空作业，真空吸盘16将玻璃吸附住。玻璃放置后，在第一驱动箱5和第二驱动箱6的共同作用下，注胶器本体9对玻璃封胶。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。