用于清洁剂生产的上下料循环装置的制作方法

文档序号:32263614发布日期:2022-11-22 19:41阅读:52来源:国知局
用于清洁剂生产的上下料循环装置的制作方法

1.本技术涉及清洁剂生产技术领域,例如涉及一种用于清洁剂生产的上下料循环装置。


背景技术:

2.目前,在清洁剂生产过程中,需要在进料斗内添加浓缩剂,然后再通过泵体将浓缩剂输送至混料桶内进行搅拌混合,从而得到清洁剂生产所需的混合液。
3.在相关技术中,存在一种用于清洁剂生产的搅拌装置,通过将进料斗与混料桶直接连通,然后在混料桶内设置多个搅拌结构,从而通过进料斗添加浓缩剂,使其进入到混料桶内,再经多个搅拌结构对混料桶内的液体进行搅拌,进而得到清洁剂生产所需的混合液,但是相关技术中,在添加浓缩剂的过程中,会在进料斗的内侧壁上产生大量的液体残留,易造成浓缩剂的浪费,同时在搅拌过程中,只是通过搅拌结构进行搅拌,易受到搅拌结构自身结构的影响,导致搅拌混合不够均匀。
4.在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
5.进料斗内所添加的浓缩剂残留量大,且搅拌混合不够均匀。


技术实现要素:

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种用于清洁剂生产的上下料循环装置,以更好地减少进料斗内所添加的浓缩剂的残留量,同时还能够使混料桶内的液体搅拌混合的更加均匀。
8.在一些实施例中,用于清洁剂生产的上下料循环装置,包括:进料斗、泵体和混料桶。泵体的一侧通过第一连通管道与进料斗的底部相连通;混料桶的顶部通过第二连通管道与泵体的另一侧连通,且混料桶的底部连通有循环管路,循环管路的另一端设置于进料斗上侧,可向进料斗内排放液体。
9.本公开实施例提供的用于清洁剂生产的上下料循环装置,可以实现以下技术效果:
10.能够通过进料斗加入清洁剂生产所需的浓缩剂,而在浓缩剂持续进入到进料斗内的过程中,泵体会通过其一侧的第一连通管对进料斗内的浓缩剂进行抽取,然后再通过另一侧的第二连通管将抽取的浓缩剂输送至混料桶内,进而使浓缩剂在混料桶内进行搅拌混合,并且泵体通过第二连通管向混料桶内输送浓缩剂的过程中,喷出的液体会对混料桶内的液体进行冲击,使液体混合的更加的均匀,有利于使混料桶内的液体搅拌混合的更加均匀,提高搅拌混合效果;同时混料桶的底部连通有循环管路,而循环管路的另一端设置于进料斗的上侧,能够向进料斗内排放液体,因此混料桶内的液体在搅拌混合过程中,会有部分液体通过循环管路流到进料斗内,从而对进料斗的内侧壁上残留的液体进行冲刷,有效地
减少进料斗的内侧壁上的液体残留量,提高进料斗的内侧壁的清洁性以及减少浓缩剂的浪费,而通过循环管路流到进料斗内的液体在冲刷进料斗的内壁后,会进一步的在泵体的作用下,输送到混料桶内,有利于形成循环回流,使混料桶内的液体搅拌混合的效果,从而实现既能够减少进料斗的浓缩剂残留量,又可以使混料桶内的液体搅拌混合的更加均匀。
11.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本技术。
附图说明
12.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
13.图1是本公开实施例提供的一个用于清洁剂生产的上下料装置的结构示意图;
14.图2是本公开实施例提供的循环管路的结构示意图;
15.图3是本公开实施例提供的另一视角的用于清洁剂生产的上下料装置的结构示意图;
16.图4是本公开实施例提供的另一个用于清洁剂生产的上下料装置的结构示意图;
17.图5是本公开实施例提供的另一视角的用于清洁剂生产的上下料装置的结构示意图。
18.附图标记:
19.100、进料斗;200、泵体;201、第一连通管;202、第二连通管;300、混料桶;301、循环管路;302、阀门;303、第一管段;304、第二管段;400、支撑架;500、控制器组件;600、检测管道;700、储料桶;701、循环系统;702、上料管;703、回流管;704、循环泵;705、开关阀。
具体实施方式
20.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
21.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
22.本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
23.另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
24.除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
25.本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,a/b表示:a或b。
26.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,a和/或b,表示:a或b,或,a和b这三种关系。
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.结合图1-3所示,本公开实施例提供一种用于清洁剂生产的上下料循环装置,包括:进料斗100、泵体200和混料桶300。泵体200的一侧通过第一连通管201道与进料斗100的底部相连通;混料桶300的顶部通过第二连通管202道与泵体200的另一侧连通,且混料桶300的底部连通有循环管路301,循环管路301的另一端设置于进料斗100上侧,可向进料斗100内排放液体。
29.采用本公开实施例提供的用于清洁剂生产的上下料循环装置,能够通过进料斗100加入清洁剂生产所需的浓缩剂,而在浓缩剂持续进入到进料斗100内的过程中,泵体200会通过其一侧的第一连通管201对进料斗100内的浓缩剂进行抽取,然后再通过另一侧的第二连通管202将抽取的浓缩剂输送至混料桶300内,进而使浓缩剂在混料桶300内进行搅拌混合,并且泵体200通过第二连通管202向混料桶300内输送浓缩剂的过程中,喷出的液体会对混料桶300内的液体进行冲击,使液体混合的更加的均匀,有利于使混料桶300内的液体搅拌混合的更加均匀,提高搅拌混合效果;同时混料桶300的底部连通有循环管路301,而循环管路301的另一端设置于进料斗100的上侧,能够向进料斗100内排放液体,因此混料桶300内的液体在搅拌混合过程中,会有部分液体通过循环管路301流到进料斗100内,从而对进料斗100的内侧壁上残留的液体进行冲刷,有效地减少进料斗100的内侧壁上的液体残留量,提高进料斗100的内侧壁的清洁性以及减少浓缩剂的浪费,而通过循环管路301流到进料斗100内的液体在冲刷进料斗100的内壁后,会进一步的在泵体200的作用下,输送到混料桶300内,有利于形成循环回流,使混料桶300内的液体搅拌混合的效果,从而实现既能够减少进料斗100的浓缩剂残留量,又可以使混料桶300内的液体搅拌混合的更加均匀。
30.可选地,混料桶300的底部设置有支撑架400,且混料桶300的底部设置高度大于进料斗100的顶部设置高度。这样,在混料桶300的底部设置有支撑架400,能够通过支撑架400对混料桶300起到支撑固定作用,使混料桶300的底部与地面之间具有间隔,便于在混料桶300的底部连通管道;同时混料桶300的底部设置高度大于进料斗100的顶部设置高度,有利于混料桶300内的混合液体通过循环管道进入到进料斗100内,对进料斗100的内侧壁上的残留液体进行冲刷,从而可有效地减少进料斗100内液体的残留量。
31.可选地,循环管路301上设有阀门302。这样,在循环管路301上设置有阀门302,便于通过阀门302控制循环管路301打开或关闭,从而有利于控制混料桶300是否向进料斗100内排放液体,方便快捷。
32.可选地,循环管路301包括:第一管段303和第二管段304。第一管段303的一端与混
料桶300的底部为一体成型结构;第二管段304的一端通过阀门302与第一管段303的另一端连通,且第二管段304的另一端设置于进料斗100的上侧。这样,第一管段303与混料桶300垂直设置,且其一端与混料桶300的底部为一体成型结构,便于混料桶300内的混合液体进入到第一管段303内,然后进一步地通过第二管段304进入到进料斗100内,同时还能够有效地避免第一管段303与混料桶300的连接处发生泄漏,提高清洁剂生产的上下料的安全性;第二管段304的一端通过阀门302与第一管段303的另一端连通,且第二管段304的另一端设置于进料斗100的上侧,便于通过阀门302控制第一管段303与第二管段304之间的开启或关闭状态,进而使混料桶300内的混合液体有序的通过第一管段303和第二管段304进入到进料斗100内。
33.可选地,第二管段304靠近进料斗100的一端为柔性材料制作而成。这样,能够利用柔性材料的特性,调节第二管段304的管口排放的角度,从而使第二管段304的管口具有不同的排放角度,实现对进料斗100的内侧壁不同位置进行冲刷,有利于提高对进料斗100的内侧冲刷效果,有效地减少其内侧的液体残留量,避免过度浪费,节省成本。
34.可选地,阀门302为电控阀门,其与泵体200的控制器电连接。这样,通过泵体200的控制器可方便快捷地控制泵体200开启或关闭,又能够方便快捷地控制阀门302开启或关闭,操作程序简单,可有效地减少泵体200和阀门302的操作使用的时间。
35.可选地,用于清洁剂生产的上下料循环装置还包括:控制器组件500。控制器组件500与泵体200以及阀门302连接,被配置为获取开关指令控制泵体200以及阀门302开启或关闭。这样,通过将泵体200以及阀门302与控制器组件500连接,能够通过控制器组件500获取开关指令控制阀门302开启或关闭,从而用户可根据清洁剂生产需要通过控制器组件500控制泵体200以及阀门302开启或关闭,便于进行操作和使用,有利于提高用于清洁剂生产的上下料循环装置的使用便捷性。
36.可选地,控制器组件500为微程序控制器。这样,微程序控制器设计方便,结构简单,修改或扩充都方便,修改一条机器指令的功能,只需要重编所对应的微程序,将控制器组件500设置为微程序控制器,便于通过微程序控制器设置泵体200以及阀门302的开关控制指令,从而有利于方便快捷的对泵体200以及阀门302进行高效便捷的控制。
37.可选地,控制器组件500的外侧壁上敷设有耐酸腐蚀膜。这样,在控制器组件500的外侧壁上敷设有耐酸腐蚀膜,能够避免在清洁剂生产过程中,浓缩剂溅落在控制器组件500的外侧壁上,对控制器组件500造成损坏,从而有利于提高控制器组件500的使用寿命,节省成本。
38.可选地,控制器组件500被配置为确定阀门302开启的情况下同步控制泵体200开启;确定阀门302关闭的情况下延迟设定时长后控制泵体200关闭。这样,控制器组件500在确定阀门302开启的情况下,同步控制泵体200开启,能够在用户向进料斗100持续加入浓缩剂的情况下,保证混料桶300内混合液体通过阀门302排放到进料斗100内,对进料斗100的内侧壁上的残留液体进行冲刷,从而有利于减少进料斗100的内侧壁上的液体残留量,减少浪费;而控制器组件500在确定阀门302关闭的情况下,延迟设定时长后控制泵体200关闭,能够在阀门302关闭时使泵体200继续处于开启状态,从而对进料斗100内残留的浓缩剂继续抽取,保证进料斗100内的浓缩剂在泵体200的作用下,输送至混料桶300内,可避免进料斗100内残留浓缩剂,从而通过控制器组件500根据阀门302的开启或关闭状态,控制泵体
200的开启或关闭状态,有利于使清洁剂生产的上下料平稳有序的进行,提高清洁剂搅拌混合的效率。
39.可选地,设定时长为大于等于1分钟且小于等于3分钟。这样,可将设定时长设定在较为合理的范围内,从而在控制器组件500确定阀门302关闭的情况下,延迟设定时长后再控制泵体200关闭,使泵体200能够在阀门302关闭后继续处于开启的状态,对进料斗100内添加的浓缩剂进行抽取输送,可以避免进料斗100内残留液体,有利于减少浪费,提高浓缩剂的利用效率。
40.可选地,设定时长为2分钟。这样,可将设定时长设定在较佳的时长内,从而使控制器组件500在确定阀门302关闭的情况下,延迟设定时长后控制泵体200关闭,有利于避免泵体200与阀门302同时关闭,导致进料斗100内残留液体,使进料斗100内添加的浓缩剂能够全部进入到混料桶300内进行搅拌混合,减少浪费。
41.例如,在进行清洁剂生产过程中,可通过控制器组件500控制阀门302和泵体200同时开启,添加到进料斗100内的浓缩剂,会在泵体200的作用下,通过第二连通管202输送至混料桶300内进行搅拌混合,而混料桶300内混合液体会在阀门302的作用下,通过第一管段303和第二管段304进入到进料斗100内,对进料斗100内的浓缩剂进行冲刷,然后在泵体200的作用下,再次通过第二连通管202进入到混料桶300内,对混料桶300内的混合液体进行冲击,从而既能够减少进料斗100内的液体残留量,又能够提高混料桶300内的搅拌混合效果,使混料桶300内的液体搅拌混合的更加均匀;同时也可以通过控制器组件500关闭阀门302,然后延迟设定时长,使泵体200继续运行,并超过2分钟,再控制泵体200关闭,从而在阀门302关闭的情况下,使泵体200继续运行对进料斗100内添加的浓缩剂进行抽取和输送,避免进料斗100内残留有浓缩剂,有利于使进料斗100内添加的浓缩剂充分进入到混料桶300内进行搅拌混合,减少浪费。
42.可选地,泵体200为隔膜泵。这样,将泵体200设置为隔膜泵,有利于避免泵体200被清洁剂搅拌混合后的液体腐蚀,既有利于提高泵体200的使用寿命,节省成本,同时又可保证清洁剂生产的上下料循环有序进行,提高上下料的效率。
43.可选地,混料桶300底部还设有检测管道600,检测管道600上设有阀门302,可排出部分液体用于检测。这样,用户可以通过检测管道600上设有的阀门302,控制混料桶300内的混合液体排出,进而满足在需要对混料桶300内的液体进行检测时,可通过控制阀门302开启使混料桶300内的液体排出部分液体,并用于检测,从而有利于用户根据清洁剂生产需要随时对混料桶300内的液体进行检测,便于及时调控混合比例,提高清洁剂搅拌混合的质量。
44.可选地,检测管道600的一端与混料桶300连通,另一端与地面之间具有间隔,且地面与检测管道600的管口之间设置有储液瓶。这样,能够使混料桶300内的混合液体进入到检测管道600内,然后再通过检测管道600上的阀门302控制部分液体排出,而检测管道600的一端与地面之间具有间隔,便于在检测管道600的下侧放置储液瓶,对检测管道600内排出的部分液体进行储存,从而拿取并用于检测,提高清洁剂生产的质量。
45.结合图4-5所示,可选地,用于清洁剂生产的上下料循环装置还包括:储料桶700。储料桶700设置于混料桶300上方,与混料桶300可分别安装于厂房的上下层,且通过循环系统701与混料桶300连通。这样,通过将储料桶700设置于混料桶300的上方,且储料桶700和
混料桶300分别安装于厂房的上下层,既能够保证清洁剂生产的上下料有序进行,提高清洁剂生产的效率,同时又可以节省厂房占用空间,节省投入成本;而储料桶700和混料桶300通过循环系统701连通,有利于混料桶300内搅拌混合后的液体通过循环系统701进入到储料桶700内,便于用户通过储料桶700提取使用混合后的液体,进行清洁剂生产,从而有利于形成清洁剂生产的上下料循环,既能够节省混料桶300和储料桶700的占用空间,又可以提高清洁剂生产的效率。
46.可选地,储料桶700的底部设置有支撑架400。这样,通过在储料桶700的底部设置有支撑架400,对储料桶700起到支撑固定作用,同时还能够避免储料桶700的底部与地面直接接触,有利于在储料桶700的底板安装固定连通管道,便于实现混料桶300和储料桶700的上下料循环,提高清洁剂生产的上下料循环效率。
47.可选地,储料桶700的储存体积等于混料桶300的储存体积。这样,能够使储料桶700的储存体积与混料桶300的储存体积相同,从而使混料桶300内搅拌混合后的液体有序进入到储料桶700内,可以避免混料桶300的储存体积大于储料桶700的储存体积,搅拌混合后的液体过多进入到储料桶700内造成遗漏,或者混料桶300的储存体积小于储料桶700的储存体积,使储料桶700内的储存液体过多,从而在不能够及时使用储料桶700内的液体时,导致储料桶700内的液体静置时间过长,使混合后的液体混合不够均匀,从而有利于使混料桶300内液体的搅拌混合和储料桶700内的液体使用保持平衡,提高清洁剂生产的上下料的循环效率以及平稳性。
48.可选地,循环系统701包括:上料管702和回流管703。上料管702分别连通混料桶300的底部和储料桶700的顶部,且上料管702上设有循环泵704;回流管703分别连通混料桶300的顶部和储料桶700的底部。这样,循环泵704能够在混料桶300的底部,将混料桶300内搅拌混合后的液体抽取输送到储料桶700内,而储料桶700内的液体会通过回流管703进入到混料桶300内,进行再次搅拌混合,既能够使清洁剂搅拌混合的更加均匀,提高搅拌混合的效果,又有利于形成清洁剂生产的上下料循环,提高清洁剂生产的效率。
49.可选地,回流管703上设有开关阀705。这样,在储料桶700内的液体静置时间过长时,可通过开关阀705控制回流管703开启,进而使储料桶700底部的液体通过回流管703进入到混料桶300内,进行再次搅拌混合,有利于提高清洁剂生产的质量。
50.可选地,混料桶300内设有搅拌组件。这样,可通过搅拌组件对混料桶300内的液体进行搅拌混合,从而使混料桶300内的液体搅拌混合的更加均匀,有利于提高清洁剂生产的质量。
51.值得说明的是,搅拌组件是由本领域的搅拌扇叶、转轴和驱动电机等结构组成,为本领域的成熟技术,其具体结构及运行原理为本领域技术人员所熟知,因此搅拌组件的具体结构及运行原理在此不做赘述。
52.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
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