一种硫磺粉生产用降尘装置的制作方法

文档序号:31217255发布日期:2022-08-20 04:46阅读:180来源:国知局
一种硫磺粉生产用降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫磺生产设备技术领域,特别涉及一种硫磺粉生产用降尘装置。


背景技术:

2.硫磺粉是一种重要的化工原料,外观为淡黄色粉末,有特殊臭味,蒸汽压是0.连接管13kpa,熔点为外进气板119℃,相对密度为2.0,硫磺粉不溶于水,微溶于乙醇、醚,易溶于二硫化碳,广泛用于橡胶轮胎、化学纤维、农药、染料、造纸、医药、制糖和农药化工等行业。硫磺粉是易燃易爆品,与空气混合极易与空气中的氧气反应而产生爆炸或燃烧,因此在硫磺粉生产出来之后需要进行上油,利用油膜隔绝空气,减少粉尘。
3.现有的硫磺粉搅拌上油装置在使用过程中直接将硫磺粉和油一次性加入搅拌桶内进行搅拌,搅拌过程中硫磺粉容易飞扬并与空气混合,形成爆炸性气体,存在安全隐患,防爆性能低,而且上油不均匀,上油速度慢,硫磺粉的搅拌效率低,搅拌过的硫磺粉质量低。所以需要增加有气体净化装置来对粉尘进行过滤,
4.但本技术发明人在硫磺粉生产的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
5.1.硫磺粉生产的装置中设置的气体净化装置只能过滤粉尘,气体净化功能单一,无法满足除尘、除湿去异味等多重功能的高度集成化;
6.2.另外气体净化装置中气体净化的效率较为低下,尤其是对于精滤和处理效率无法很好的进行平衡,为此,我们提出一种硫磺粉生产用降尘装置来解决上述问题。


技术实现要素:

7.本实用新型的主要目的在于提供一种硫磺粉生产用降尘装置,可以有效解决背景技术中的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
9.一种硫磺粉生产用降尘装置,包括:进气机构、前处理机构和后处理机构,其中进气机构前处理机构和后处理机构之间分别通过连管进行相互连通。
10.优选的,所述进气机构包括有外进气板,所述外进气板为不锈钢网制成的外结构框架,其中外进气板的上方和三个侧面均可以进气,提升进气的效率。
11.优选的,所述外进气板内部设置有内滤板,所述内滤板结构于外进气板相似,采用孔径更小的滤网,来将需要处理的气体中较大的杂质进行处理,避免堵塞后续设备。
12.优选的,所述外进气板内中部设置有气泵,通过气泵来对外部气体的吸入提供气压,所述气泵右端设置有连接管,通过连接管与前处理机构进行连通。
13.优选的,所述前处理机构包括有结构舱,所述结构舱为圆筒形结构,所述结构舱内底部设置有水箱,通过水箱来存储需要除尘的水体。
14.优选的,所述结构舱上方设置有集气漏斗,所述集气漏斗为锥形结构,通过集气漏斗来增加气流密度,提升流速,集气漏斗上端通过连管与后处理机构进行连通,所述结构舱右端设置有水泵,所述水泵上端设置有进水管。
15.优选的,所述结构舱内部上方设置有若干组支撑架,所述支撑架下方均匀分布有若干组喷嘴,所述支撑架与进水管连通,所述水泵与水箱连通,通过水泵将水箱中水体加压后导入到喷嘴中,通过喷嘴来进行雾化喷洒,通过连管将经过进气机构初步净化后气体导入后在结构舱内部经过喷嘴雾化水流的除尘后通过集气漏斗被导出进行后续的净化处理,提升气体净化的效率。
16.优选的,所述后处理机构包括有框架,所述框架为结构框体,所述框架内自左向右依次设置有除湿层、精滤层和吸附层,所述除湿层内设置有吸水剂,吸水剂可以采用生铁、生石灰或者火碱,通过除湿层来对气体进行除湿操作。
17.优选的,所述精滤层中部设置有多层复合的pp棉进行精滤,将空气中的杂质进行处理,提升气体净化的品质,所述精滤层采用有折叠的结构,提升接触面积,从而可以增加对于气体的处理效率,避免精滤导致的净化速率降低,所述吸附层采用活性炭填充,来将气体中的杂质进行去除,去除异味因子。
18.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
19.1、其中外进气板的上方和三个侧面均可以进气,提升进气的效率,内滤板结构于外进气板相似,采用孔径更小的滤网,来将需要处理的气体中较大的杂质进行处理,避免堵塞后续设备,通过气泵来对外部气体的吸入提供气压,通过连接管与前处理机构进行连通。
20.2、通过水泵将水箱中水体加压后导入到喷嘴中,通过喷嘴来进行雾化喷洒,通过连管将经过进气机构初步净化后气体导入后在结构舱内部经过喷嘴雾化水流的除尘后通过集气漏斗被导出进行后续的净化处理,提升气体净化的效率。
21.3、通过除湿层来对气体进行除湿操作,所述精滤层中部设置有多层复合的pp棉进行精滤,将空气中的杂质进行处理,提升气体净化的品质,所述精滤层采用有折叠的结构,提升接触面积,从而可以增加对于气体的处理效率,避免精滤导致的净化速率降低,所述吸附层采用活性炭填充,来将气体中的杂质进行去除,去除异味因子。
附图说明
22.图1为本实用新型一种硫磺粉生产用降尘装置的整体结构图;
23.图2为本实用新型一种硫磺粉生产用降尘装置中进气机构的结构图;
24.图3为本实用新型一种硫磺粉生产用降尘装置中前处理机构的结构图;
25.图4为本实用新型一种硫磺粉生产用降尘装置中后处理机构的结构图。
26.图中:1、进气机构;11、外进气板;12、内滤板;13、连接管;14、气泵;2、连管;3、前处理机构;31、结构舱;32、集气漏斗; 33、水泵;34、进水管;35、支撑架;36、喷嘴;37、水箱;4、后处理机构;41、框架;42、除湿层;43、精滤层;44、吸附层。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
29.实施例1
30.参照图1所示,一种硫磺粉生产用降尘装置,包括:进气机构1、前处理机构3和后处理机构4,其中进气机构1前处理机构3和后处理机构4之间分别通过连管2进行相互连通。
31.实施例2
32.与实施例1相比存下以下不同,综合图2所示,所述进气机构1 包括有外进气板11,所述外进气板11为不锈钢网制成的外结构框架,其中外进气板11的上方和三个侧面均可以进气,提升进气的效率,所述外进气板11内部设置有内滤板12,所述内滤板12结构于外进气板11相似,采用孔径更小的滤网,来将需要处理的气体中较大的杂质进行处理,避免堵塞后续设备,所述外进气板11内中部设置有气泵14,通过气泵14来对外部气体的吸入提供气压,所述气泵14 右端设置有连接管13,通过连接管13与前处理机构3进行连通。
33.实施例3
34.与实施例2相比存下以下不同,如图3所示,所述前处理机构3 包括有结构舱31,所述结构舱31为圆筒形结构,所述结构舱31内底部设置有水箱37,通过水箱37来存储需要除尘的水体,所述结构舱31上方设置有集气漏斗32,所述集气漏斗32为锥形结构,通过集气漏斗32来增加气流密度,提升流速,集气漏斗32上端通过连管 2与后处理机构4进行连通,所述结构舱31右端设置有水泵33,所述水泵33上端设置有进水管34,所述结构舱31内部上方设置有若干组支撑架35,所述支撑架35下方均匀分布有若干组喷嘴36,所述支撑架35与进水管34连通,所述水泵33与水箱37连通,通过水泵 33将水箱37中水体加压后导入到喷嘴36中,通过喷嘴36来进行雾化喷洒,通过连管2将经过进气机构1初步净化后气体导入后在结构舱31内部经过喷嘴36雾化水流的除尘后通过集气漏斗32被导出进行后续的净化处理,提升气体净化的效率。
35.实施例4
36.与实施例3相比存下以下不同,如图4所示,所述后处理机构4 包括有框架41,所述框架41为结构框体,所述框架41内自左向右依次设置有除湿层42、精滤层43和吸附层44,所述除湿层42内设置有吸水剂,吸水剂可以采用生铁、生石灰或者火碱,通过除湿层 42来对气体进行除湿操作,所述精滤层43中部设置有多层复合的pp 棉进行精滤,将空气中的杂质进行处理,提升气体净化的品质,所述精滤层43采用有折叠的结构,提升接触面积,从而可以增加对于气体的处理效率,避免精滤导致的净化速率降低,所述吸附层44采用活性炭填充,来将气体中的杂质进行去除,去除异味因子。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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