一种内滤工装的制作方法

1.本实用新型涉及剥离液再生相关技术领域，尤其涉及一种内滤工装。


背景技术：

2.剥离液再生手段能够在剥离废液中获得如正己烷、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、1,2,4-三甲苯、乙苯、乙醇、异丙醇、乙醚、丙醚、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酸丁酯、苯酚等有机溶质，通过剥离废液的回收再利用，降低了能源的损耗，并降低了企业的成本投入，同时还能够降低对环境的污染。
3.剥离废液当在进行再生时，首先需要对剥离废液进行过滤，通过过滤将剥离废液中的固体杂质过滤掉，接着通过蒸发等操作方式将剥离废液中的水等蒸发掉，并最终获得所需的化学物，而现有的在进行过滤时常采用单次过滤的方式，这种过滤方式虽然能够进行过滤操作，但是在过滤的过程中常出现固体杂质对过滤膜造成堵塞，从而对后期的过滤效果造成影响，当然为了解决这种问题，通常需要定期的对过滤膜进行清洗，而在清洗时过滤操作将暂停，进而也将对过滤效率造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种内滤工装，以解决上述现有技术的不足，在进行剥离废液再生时，方便进行过滤废液的过滤操作，并在过滤时采用多次过滤的方式，这种过滤方式能够提高过滤的效果，同时还能延缓过滤膜清洗的时长，并且也方便进行拆卸，进而能够提高过滤效果和过滤效率，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种内滤工装，包括外滤构件、连接构件、内滤构件及内衬机构，连接构件的数量为多个，且连接构件均设于外滤构件的上端外壁，内滤构件设于连接构件的内侧端，且内滤构件位于外滤构件内，内衬机构设于内滤构件的上端内部；
7.外滤构件用于剥离液的再次过滤，内滤构件用于剥离液的初次过滤，连接构件用于内滤构件的固定；
8.外滤构件包括下盘，下盘设有多根支撑杆，支撑杆上端开口地成形有穿槽，穿槽内设有外过滤膜，支撑杆的上端均成形有螺纹，支撑杆的上端均设有连接套头，连接套头均设有连接丝杆，连接丝杆的上端设有上圈，连接丝杆的上端均设有连接螺帽，上圈位于连接螺帽的下端，外过滤膜的下端固定于下盘。
9.进一步地，连接构件包括设有上圈的凸板，凸板均穿有一对穿杆，凸板向下延伸地设有下伸筒，穿杆与下伸筒的下端内侧均开设有u形槽，凸板的外侧端安装有外板，外板上开设有调节孔，外板的外壁安装有一对端座，端座之间设有中穿杆，中穿杆的两端均套设有外推座，外推座之间设有外推弹簧，外推弹簧套设于中穿杆，外推座的内侧端均穿于调节孔，外推座的内侧端均设有内板，内板均向内延伸地设有定位杆，定位杆穿于u形槽内，用于穿杆的锁定。
10.进一步地，上圈的外壁设有多个外伸连板。
11.进一步地，内滤构件包括内滤罐，内滤罐上开设有多个孔眼，内滤罐的上端设有多个外伸臂，每对穿杆均设于外伸臂外侧端的下壁，内滤罐内设有内滤膜。
12.进一步地，内衬机构包括穿于内滤罐上端的内圈，内圈位于内滤膜的内侧，内圈均向上延伸地设有上延块，上延块的外侧端设有连接杆，连接杆的外侧端设有凹形连接头，凹形连接头的两侧均开设有键形孔，键形孔的内侧端均开设有缺口，凹形连接头内的另一端设有连接头，连接头的内侧端设有挂杆，挂杆穿于键形孔内，连接头的外侧端铰接有铰接座，铰接座的外侧端设有外拉丝杆，外拉丝杆上设有外拉座，外拉座均安装于外伸臂的外侧端。
13.上述技术方案的优点在于：
14.本实用新型通过外滤构件、连接构件、内滤构件及内衬机构在进行剥离废液再生时，方便进行过滤废液的过滤操作，并在过滤时采用多次过滤的方式，这种过滤方式能够提高过滤的效果，同时还能延缓过滤膜清洗的时长，并且也方便进行拆卸，进而能够提高过滤效果和过滤效率，其中，外滤构件能对剥离废液进行再次的过滤操作，从而提高了过滤效果，连接构件方便进行内滤构件和外滤构件进行连接固定，同时通过这种方式方便进行内滤构件的拆卸更换操作，内滤构件方便对剥离废液进行初次的过滤，从而能够提高了过滤效果，内衬机构方便对内滤构件内的内滤膜进行固定，并方便进行内滤膜的固定操作，具有较强的实用性。
附图说明
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
17.图2示出了a处放大图。
具体实施方式
18.如图1~图2所示，一种内滤工装，包括外滤构件1、连接构件2、内滤构件3及内衬机构4，连接构件2的数量为多个，且连接构件2均设于外滤构件1的上端外壁，内滤构件3设于连接构件2的内侧端，且内滤构件3位于外滤构件1内，内衬机构4设于内滤构件3的上端内部，外滤构件1用于剥离液的再次过滤，内滤构件3用于剥离液的初次过滤，连接构件2用于内滤构件3的固定。在操作时，剥离废液通过内滤构件3，经过内滤构件3的过滤后进入外滤构件1内，接着通过外滤构件1对剥离废液再次进行过滤。
19.外滤构件1包括下盘10，下盘10设有多根支撑杆11，支撑杆11上端开口地成形有穿槽，穿槽内设有外过滤膜12，支撑杆11的上端均成形有螺纹，支撑杆11的上端均设有连接套头14，连接套头14均设有连接丝杆13，连接丝杆13的上端设有上圈16，连接丝杆13的上端均设有连接螺帽15，上圈16位于连接螺帽15的下端，外过滤膜12的下端固定于下盘10，上圈16的外壁设有多个外伸连板17。
20.该实施例中的外过滤膜12对剥离废液进行再次过滤，进而提高了剥离废液的过滤效果，同时为了对外过滤膜12进行稳定的固定，因此将外过滤膜12穿设在支撑杆11的穿槽
中，并且其上端固定卡设在支撑杆11的上端，同时为了提高固定的稳定性，因此在支撑杆11的上端设置了连接套头14，并且将外过滤膜12的上端固定在连接套头14上，而其中设置的外伸连板17可将该工装架设在储放罐上。
21.连接构件2包括设有上圈16的凸板20，凸板20均穿有一对穿杆21，凸板20向下延伸地设有下伸筒22，穿杆21与下伸筒22的下端内侧均开设有u形槽，凸板20的外侧端安装有外板25，外板25上开设有调节孔，外板25的外壁安装有一对端座26，端座26之间设有中穿杆27，中穿杆27的两端均套设有外推座，外推座之间设有外推弹簧28，外推弹簧28套设于中穿杆27，外推座的内侧端均穿于调节孔，外推座的内侧端均设有内板24，内板24均向内延伸地设有定位杆23，定位杆23穿于u形槽内，用于穿杆21的锁定。
22.该实施例在进行内滤构件3的固定时，将穿杆21穿设在下伸筒22中，接着将定位杆23穿设在u形槽内，此时，定位杆23在外推弹簧28的作用下始终位于u形槽内，从而确保了内滤构件3和外滤构件1之间连接的稳定性，并且这种方式方便取消外滤构件1和内滤构件3的拆卸操作。
23.内滤构件3包括内滤罐30，内滤罐30上开设有多个孔眼，内滤罐30的上端设有多个外伸臂31，每对穿杆21均设于外伸臂31外侧端的下壁，内滤罐30内设有内滤膜32。其中，内滤膜32孔径大于外过滤膜12的孔径，通过这种方式降低外过滤膜12的过滤量，同时能够避免大量的固体杂质堆积在外过滤膜12内，从而提高了过滤的效果和效率。
24.内衬机构4包括穿于内滤罐30上端的内圈40，内圈40位于内滤膜32的内侧，内圈40均向上延伸地设有上延块41，上延块41的外侧端设有连接杆42，连接杆42的外侧端设有凹形连接头43，凹形连接头43的两侧均开设有键形孔44，键形孔44的内侧端均开设有缺口，凹形连接头43内的另一端设有连接头45，连接头45的内侧端设有挂杆，挂杆穿于键形孔44内，连接头45的外侧端铰接有铰接座46，铰接座46的外侧端设有外拉丝杆47，外拉丝杆47上设有外拉座48，外拉座48均安装于外伸臂31的外侧端。
25.该实施例中的内圈40能对内滤膜32的上端进行固定，通过这种方式方便进行内滤膜32的拆卸和清理操作，同时为了方便进行通过内圈40完成对内滤膜32的固定操作，因此设置了可脱离的连接头45和凹形连接头43，当两者连接时，挂杆从缺口处穿于键形孔44中，接着在外拉丝杆47的带动下使得内圈40作用于内滤膜32的内侧，进而完成了对内滤膜32的固定操作，这种固定方式法方便进行内圈40的拆卸，进而方便进行内滤膜32的拆卸和更换操作。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。