一种多综合环境试验系统用试验箱的换板装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境试验设备技术领域，具体为一种多综合环境试验系统用试验箱的换板装置。


背景技术：

2.多综合环境试验系统是在有效的空间范围内模拟出自然环境(如振动、温度、湿度和气压)，然后检测被试件的各项性能指标，多综合环境试验系统被广泛的应用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、各种电子元器件等相关领域。多综合环境试验系统包括振动、温度、湿度、压力等多个部分，如三综合环境试验系统的试验环境常为振动、温度、湿度组合，这些试验环境组合施加到被试件上，完成被试件的相关评估。被试件一般仅能够在多综合环境试验系统试验箱中进行温度、湿度的试验，在进行振动试验时需要将试验箱放在振动台上进行水平或垂直振动，而现有市场上多综合环境试验系统用试验箱有一箱体，该箱体是框架结构，被试件安装在试验箱的内部空间中，试验箱顶部与侧部分别通过盖板和侧板封闭，试验箱底部根据不同环境应力试验来选择不同类型底板来最终封闭试验箱。
3.目前工作人员在更换试验箱上的底板时，需要利用多个工具对底板进行拆装，且需要多位工作人员同时操作，过程较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多综合环境试验系统用试验箱的换板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多综合环境试验系统用试验箱的换板装置，包括两个侧板，两个所述侧板的一侧相靠近的部分下端均固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板的相靠近一侧上端均开设有第二滑槽，两个所述侧板另一侧相靠近的部分下端均固定连接有第一安装板，两个所述第一安装板相靠近一侧均开设有第一滑槽，所述第一安装板和第二安装板之间的部分侧板共同固定连接有试验箱体，所述试验箱体的下端和两个第一安装板之间均设有底板，所述底板的前后侧均固定连接有第二滑条，两个所述第一安装板之间的底板上的第二滑条均滑动连接在同侧第一滑槽的内部，所述试验箱体下方的底板内安装有支撑机构，所述试验箱体下方的部分侧板上均固定连接有第三安装板，所述第三安装板的中部均固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆上均固定连接有推板，所述推板的上端均抵在同侧第二滑条下端，两个所述侧板的两侧下端均固定连接有支撑座；
6.所述支撑机构包括顶板，所述顶板卡接在同侧底板的内部，所述顶板的下端四拐角处均固定连接有滑座，所述滑座的下端均和支撑座的下端持平，所述顶板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的上端抵在试验箱体的外壁上，且所述挡板的上端内部插设有固定销，所述固定销螺纹连接在试验箱体的外壁上，所述顶板的另一侧前后部均抵在同侧第一安装
板上。
7.优选的，两个所述第一安装板的下端之间共同固定连接有连接板，所述连接板的下端和两个侧板的下端持平。
8.优选的，两个所述第二安装板之间的距离和顶板前后侧之间的距离相同，两个所述第二安装板之间的距离比两个第一安装板之间的距离小。
9.优选的，所述顶板的前后侧均固定连接有第一滑条，所述第一滑条均滑动连接在所在底板的内壁中。
10.优选的，两个所述推板均和同侧气缸的活塞杆位于同一条中心线上，两个所述推板相远离一侧均抵在同侧侧板上。
11.优选的，两个所述侧板的上端两侧均固定连接有支撑板，同一个所述侧板上的两个支撑板上端均共同固定连接有固定板，两个所述固定板均固定连接在试验箱体上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在试验箱体的下方设置了支撑机构和安装有推板的气缸，使用时可通过气缸向上运动推板将底板抵在试验箱体的下端，同时利用支撑机构抵住底板，将底板固定在试验箱体的下端，更换底板时，将支撑机构从底板的下方移开，并将底板从推板上抽出来，换上新的底板即可，无需进行拆装，且无需多人共同操作，过程较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖切结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧面外部结构示意图；
15.图3为本实用新型的顶板结构示意图；
16.图4为本实用新型的底板结构示意图；
17.图5为本实用新型的主视外部结构示意图。
18.图中：1、侧板；2、试验箱体；3、第一安装板；4、第一滑槽；5、第二安装板；6、第二滑槽；7、支撑机构；71、顶板；72、第一滑条；73、滑座；74、挡板；75、固定销；8、底板；9、连接板；10、支撑座；11、支撑板；12、固定板；13、第三安装板；14、气缸；15、推板；16、第二滑条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多综合环境试验系统用试验箱的换板装置，包括两个侧板1，两个侧板1的一侧相靠近的部分下端均固定连接有第二安装板5，两个第二安装板5的相靠近一侧上端均开设有第二滑槽6，两个侧板1另一侧相靠近的部分下端均固定连接有第一安装板3，两个第一安装板3相靠近一侧均开设有第一滑槽4，第一安装板3和第二安装板5之间的部分侧板1共同固定连接有试验箱体2，试验箱体2的下端和两个第一安装板3之间均设有底板8，底板8的前后侧均固定连接有第二滑条16，两个第一安装板3之间的底板8上的第二滑条16均滑动连接在同侧第一滑槽4的内部，试验箱体2下方
的底板8内安装有支撑机构7，试验箱体2下方的部分侧板1上均固定连接有第三安装板13，第三安装板13的中部均固定连接有气缸14，气缸14的活塞杆上均固定连接有推板15，推板15的上端均抵在同侧第二滑条16下端，两个侧板1的两侧下端均固定连接有支撑座10，便于支撑住两个侧板1，方便本实用新型的工作；
21.支撑机构7包括顶板71，顶板71卡接在同侧底板8的内部，顶板71的下端四拐角处均固定连接有滑座73，滑座73的下端均和支撑座10的下端持平，顶板71的一侧固定连接有挡板74，挡板74的上端抵在试验箱体2的外壁上，且挡板74的上端内部插设有固定销75，固定销75螺纹连接在试验箱体2的外壁上，顶板71的另一侧前后部均抵在同侧第一安装板3上，便于支撑住同侧底板8，将底板8固定在试验箱体2的下端。
22.顶板71的前后侧均固定连接有第一滑条72，第一滑条72均滑动连接在所在底板8的内壁中，便于将顶板71卡在底板8的内部，两个推板15均和同侧气缸14的活塞杆位于同一条中心线上，两个推板15相远离一侧均抵在同侧侧板1上，便于推板15上下运动，两个侧板1的上端两侧均固定连接有支撑板11，同一个侧板1上的两个支撑板11上端均共同固定连接有固定板12，两个固定板12均固定连接在试验箱体2上，便于对试验箱体2进行加固，两个第一安装板3的下端之间共同固定连接有连接板9，连接板9的下端和两个侧板1的下端持平，便于将两个侧板1连接在一起，两个第二安装板5之间的距离和顶板71前后侧之间的距离相同，两个第二安装板5之间的距离比两个第一安装板3之间的距离小，便于将顶板71滑到底板8的内部。
23.具体的，更换底板8时，启动气缸14，升高或降低推板15，直到推板15的上端和所安装的底板8上的第二滑条16下端持平，然后将此底板8推到推板15上，通过气缸14向上运动底板8，直到将底板8的上端抵在试验箱体2的下端，再推动顶板71，将顶板71卡到底板8的内部，此时挡板74抵在试验箱体2的外壁上，并通过固定销75将挡板74固定在试验箱体2的外壁上，进而将顶板71固定在底板8的内部，抵住底板8，之后在更换底板8时，可拆下固定销75，将顶板71从底板8中抽出来，通过气缸14向下运动底板8，将底板8和原来的位置对齐，且将底板8抽回原来的位置，再重复上述方法安装新的底板8即可。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。